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正文內(nèi)容

華山溝水電站土石壩工程總體施工方案(編輯修改稿)

2025-06-10 22:54 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 懲分明,分項工程均制定工程質(zhì)量獎懲辦法,班組承包,質(zhì)量擁有否決權(quán)。實行質(zhì)量目標(biāo)管理,自經(jīng)理、副經(jīng)理、總工、專業(yè)工程師、職能部門直至生產(chǎn)班組,層層落實責(zé)任目標(biāo),建立以質(zhì)量為中心的經(jīng)濟(jì)承包責(zé)任制。明確每個職工的責(zé)任、具體任務(wù)、權(quán)力和經(jīng)濟(jì)利益,各項工作、生產(chǎn)的每個環(huán)節(jié)都形成質(zhì)量保證系統(tǒng)。職能部門工作人員,明確個人崗位工作質(zhì)量,提高工作效率,保證提高工作質(zhì)量,從而確保工程質(zhì)量。施工中嚴(yán)格控制進(jìn)場材料質(zhì)量。材料、設(shè)備及加工工藝均應(yīng):a. 符合合同規(guī)定的和工程師要求的品種和等級;、加工或準(zhǔn)備地點或施工現(xiàn)場,或在合同規(guī)定的其他地方進(jìn)行檢查。用于永久工程的材料在用于工程之前必須向工程師提供相應(yīng)的材料質(zhì)量證明,且進(jìn)場時應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢,對經(jīng)檢驗不合格的材料立即清除出場。施工過程的每道工序,事先擬定好質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)和控制辦法,認(rèn)真實施。做到上不清下不接,嚴(yán)格按“三檢制”進(jìn)行管理。在本工程中為工程師檢查、檢驗任何材料或設(shè)備、或建筑物提供通常需要的協(xié)助。在工程材料和設(shè)備用于工程之前,按工程師的選擇和要求提交有關(guān)的材料樣品,以供檢驗。第五章 填料開采、制備、運輸施工方案龍玉料場礫石土料理化性質(zhì)礫石土料要求最大粒徑<6cm,滲透系數(shù)<5105,179。,土料中粗料(大于5mm顆粒)含量的上限不大于50%~60%,細(xì)料()含量的下限不小于15%,大壩礫質(zhì)土取自龍玉料場,各項技術(shù)參數(shù)如下:表51 龍玉料場物理性質(zhì)試驗成果試驗項目天然容重(g/cm3)天然含水量(%)液限(%)塑限(%)塑性指數(shù)最小值~最大值平均值~~~~~試驗項目d60(mm)d30(mm)d10(mm)不均勻系數(shù)曲率系數(shù)最小值~最大值平均值~~~~~表52 龍玉料場顆粒分析試驗成果粒徑(mm)8060402010521小于某粒徑質(zhì)量百分?jǐn)?shù)(%)100~100100~~~~~~~粒徑(mm)小于某粒徑質(zhì)量百分?jǐn)?shù)(%)~~~~~~~0~表53 龍玉礫石土心墻料顆粒試驗級配表粒徑/mm60402010小于該粒徑含量百分比/%粒徑/mm小于該粒徑含量百分比/%表54 飽和固結(jié)排水剪E~μ模型參數(shù)土料/kPa/176。龍玉料60078表55 飽和固結(jié)排水剪E~B模型參數(shù)土料/kPa/176。m/176。/176。龍玉料60078260表56 礫石土心墻料(龍玉料)壓縮試驗成果土樣壓力p/MPa加壓后孔隙比孔隙比增量壓縮系數(shù)av/MPa1壓縮模量Es/MPaρd=w=%e0==0~~~~~~~~ 表57 粗粒土滲透變形試驗成果表試樣編號滲透系數(shù)cm/s臨界坡降破壞坡降控制干密度g/cm3HSG2008000601107HSG2008000602107龍玉料場簡述礫石土料來自龍玉料場,該料為礫質(zhì)土心墻的主要材料。龍玉料場位于華山溝電站壩址下游12km的巴郎溝左岸龍玉溝內(nèi),平面呈“凹”字形,順河長215m,縱寬40~130m,平面面積20100m2,分布高程2093~2190m,地面坡度2128m高程以上25~35176。,以下為人工開挖公路邊坡,坡角50~60176。該料場土的成分主要為冰磧或泥石流堆積粉質(zhì)壤土夾碎塊石及少量大孤塊石,碎塊石主要為花崗巖、炭質(zhì)灰?guī)r和千枚巖,粒徑一般1~8cm不等,含量約25~30%,大孤塊石為花崗巖,塊徑1~5m,含量約2~3%,土層中密。下伏基巖為志留系中上統(tǒng)(S23)黑灰色炭、硅質(zhì)頁巖、千枚巖夾結(jié)晶灰?guī)r、生物碎屑灰?guī)r和砂巖。經(jīng)鉆孔揭露查明,該料場土質(zhì)除局部夾較大塊石外,均主要為粉質(zhì)壤土夾碎塊石,~,往下塊石及大孤塊石明顯增多,不利開采,據(jù)此將前沿開挖下限可定在高程2005m。管理機(jī)構(gòu)和設(shè)備、施工程序計劃在龍玉料場設(shè)一班組,負(fù)責(zé)料場覆蓋層的清理、棄渣外運、礫石土篩分、道路交通管制、安全管理。推土機(jī)配合挖機(jī)自上而下清理覆蓋層,并按設(shè)計提供的穩(wěn)定邊坡比削坡。清理出的棄渣及時外運。大孤石放炮解小后才可推下山,避免阻塞河道。覆蓋層清理完畢后,推土機(jī)配合挖機(jī)自上而下開挖,裝載機(jī)在巴俄路上篩分,邊篩分邊裝運,在華山溝設(shè)一堆料場,以滿足上壩要求。篩分系統(tǒng)我部自制。表58 機(jī)械設(shè)備配置表設(shè)備類型挖機(jī)裝載機(jī)篩分系統(tǒng)空壓機(jī)推土機(jī)運輸車合計數(shù)量(臺)21111511堆料場技術(shù)要求:堆料場地勢高于周邊,且四周應(yīng)有排水溝,料堆做到堆完料均用防水材料覆蓋,并定期更換。運輸車輛要求覆蓋,防止土料被雨水淋濕。安全措施 開挖期間在施工區(qū)域兩端設(shè)交通管制,嚴(yán)禁一切人員和車輛在山下通行和逗留。高塑性粘土密度要求≥ g/cm179。,粘粒含量不小于30%,滲透系數(shù)小于i106,塑性指數(shù)14~17。高塑性粘土擬在天全購買,由協(xié)作單位開采運輸,我部在華山溝堆料場收方和控制質(zhì)量。在大壩附近設(shè)堆料場。在基坑開挖完前備齊壩基部分用料9000m3。堆料場技術(shù)要求和運輸車輛要求同上。堆石料技術(shù)要求堆石料最大粒徑700mm,小于5mm的顆粒含量10%~15%,級配連續(xù)。179。,相應(yīng)孔隙率20%~22%,滲透系數(shù)i102。堆石料來自大壩左岸壩下游大疊坎料場,距壩軸線約300米處,采用硐室爆破一次性開采料石近100萬方。大塊石爆破解小。施工方案另見冊。運輸?shù)缆愤\輸?shù)缆方ㄔ趬蜗掠巫髠?cè),隨大壩填筑高程變化而不斷更新,以滿足施工需要。因車流量較大,在道路修筑時,必須保證雙車道,道路寬度約8米,坡度小于10%。運輸方式 采用挖機(jī)挖裝料、自卸汽車運輸,將土料運輸?shù)教钪牡胤?。設(shè)備配置表59 機(jī)械設(shè)備配置表設(shè)備類型挖機(jī)裝載機(jī)空壓機(jī)運輸車合計數(shù)量(臺)71121過渡料、砂技術(shù)要求 見下表反濾料砂碎石、PVC膜保護(hù)層砂由開采的石料人工扎制而成,過渡料由篩表510 華山溝壩體填筑材料設(shè)計要求材料名稱密度g/cm179??紫堵?相對密度最大粒徑cm滲透系數(shù)cm/s小于5mm含量%%設(shè)計碾壓遍數(shù)振動碾及強夯功能反濾料I17 10440~55<8615t輕型碾反濾料II17 610435~45>4615t輕型碾過渡層料19 3010315~30 6~820t自行式振動碾PVC膜保護(hù)砂層20101    分而得。擬在堆石料爆區(qū)下游設(shè)一加工區(qū)。設(shè)備配置表511 機(jī)械設(shè)備配置表設(shè)備類型挖機(jī)裝載機(jī)篩分系統(tǒng)運輸車合計數(shù)量(臺)11125上下游坡面干砌塊石從堆石料中挑選大塊石,塊石的最大尺寸不宜小于800mm。坡面應(yīng)有均勻的顏色和外觀。砌筑時大面外露。第六章 分項工程施工方案本項目施工中識別的特殊過程有:帷幕灌漿、抗凍抗?jié)B混凝土澆筑、大壩填筑料碾壓、PVC膜防水工程。修建上游臨時圍堰的目的是保證永久圍堰施工的需要,永久圍堰修筑到設(shè)計高程后臨時圍堰就可以拆除。下游圍堰在大爆破之前修建,以防爆破后堵塞河道造成河水倒流。下游臨時圍堰堰體采用開挖料。圖61 華山溝大壩上游臨時圍堰斷面圖圖62 華山溝大壩上游臨時圍堰平面圖上游臨時圍堰布置在距上游開挖邊線45m處。圍堰設(shè)計頂高程2647m,頂寬19m,背水坡1:,迎水坡1:。堰體填料為砂礫石和大壩覆蓋層開挖料。圍堰堰體采用礫石土防滲。圍堰斷面圖見上。待大壩圍堰防滲墻施工完畢后,即著手施工臨時圍堰。先施工上下游擋水堰體,再施工心墻防滲體。臨時圍堰截流采用單戧堤、立堵,單向拋石向左岸進(jìn)占的方式截流。采用15t自卸汽車運料填筑,達(dá)到高程2647m,以后根據(jù)永久圍堰修筑情況再決定是否加高;隨后在戧堤后填筑下游堰體,再在中間填筑砂礫土料至高程2647m(臨時圍堰頂高高于河水位1m即可)。土石方開挖包括砂卵石基礎(chǔ)開挖和防滲蓋板基巖開挖,基礎(chǔ)開挖分為岸坡和河床兩部分,其程序是先挖岸坡后挖河床。壩基砂卵石層和壩肩覆蓋層采用挖掘機(jī)開挖,推土機(jī)配合,15t自卸汽車運至棄渣場。巖石采用風(fēng)鉆鉆孔,分層爆破。土方開挖分層厚度2~3m。防滲蓋板基礎(chǔ)爆破開挖自上而下進(jìn)行,人工一次出渣,機(jī)械二次轉(zhuǎn)運。開挖左岸防滲蓋板巖基時,右岸河床段進(jìn)行帷幕灌漿;開挖右岸防滲蓋板巖基時,左岸河床段進(jìn)行帷幕灌漿。本工程土石方開挖采用自上而下、分層開挖的方式進(jìn)行,先永久圍堰基礎(chǔ)開挖,后主壩防滲墻基礎(chǔ)開挖。先岸坡覆蓋層開挖,再河床基礎(chǔ)開挖。先開挖上游,后開挖下游。⑴開挖放樣 根據(jù)施工圖紙進(jìn)行實地放線和測繪原始地面、斷面。⑵覆蓋層開挖利用挖掘機(jī)直接裝挖,自卸汽車配合運輸。⑶基坑排水措施 上游圍堰截流后,基坑排水采用在基坑邊緣設(shè)置的排水溝和集水井,利用水泵抽排,隨時保持基坑無水,開挖順利進(jìn)行。⑷邊坡開挖 為控制好設(shè)計邊坡輪廓線,減少超欠挖工程量,保證邊坡穩(wěn)定和線條直順,避免二次削坡。⑸基巖開挖應(yīng)采用分層梯段爆破方法。鉆孔前,進(jìn)行爆破設(shè)計,報監(jiān)理工程師審查同意后按爆破設(shè)計要求鉆孔爆破施工。⑹基礎(chǔ)驗收在基礎(chǔ)達(dá)到設(shè)計建基面時,通過自檢合格再經(jīng)監(jiān)理工程師驗收后才能進(jìn)行下一道工序?;炷凉┝喜捎米孕镀囘\輸,運輸線路從拌和站經(jīng)臨時施工便道運至澆筑部位。凡能用挖機(jī)直接挖運入倉的由挖機(jī)挖運入倉,不能用挖機(jī)直接挖運入倉的采用手推車、輸送泵或汽車吊吊運入倉。預(yù)制構(gòu)件采用集中預(yù)制。保證場內(nèi)交通道路、風(fēng)、水、電供應(yīng)及通訊管線暢通;加強機(jī)械設(shè)備的管理。經(jīng)常進(jìn)行保養(yǎng)和檢修,使其始終處于良好的運行狀態(tài),滿足施工要求,備齊容易損壞配件;加強水泥、砂、卵石骨料、鋼材等原材料的供應(yīng)管理,保證在各項工作需要時準(zhǔn)時提供;支架、模板、鋼筋制作應(yīng)盡可能的往前進(jìn)行,必須保證砼澆筑的時間安排;特別是異形模板應(yīng)提前作出方案進(jìn)行加工;加強技術(shù)及后勤管理。 壩主體防滲墻上下游開挖完畢后,就開始按規(guī)范要求鑿除防滲墻頂砼。防滲蓋板基巖開挖完畢后,人工清凈碎渣,撬除松動巖塊、清水清洗,鋼絲刷刷去污垢,壩頂砼基面要求整平基底并夯實,避免擾動下臥層,防止受凍或受水浸泡。模板使用前,應(yīng)先除水泥漿,再打油,校核平整度,合格的才準(zhǔn)使用。支架使用前應(yīng)校直,除水泥漿。支架必須支承在堅實的地基上或老砼上。模板接縫要求嚴(yán)密,不漏漿。鋼筋制作與安裝須嚴(yán)格按照設(shè)計和規(guī)范要求施工。配料前,均應(yīng)進(jìn)行外觀檢查和做拉力、冷彎、焊接試驗。檢驗合格后,方才可以進(jìn)行配料、下料、彎曲、焊接、運輸、布置、綁扎、砼保護(hù)層處理等。鋼筋接頭位置應(yīng)滿足規(guī)范要求。鋼筋工、焊工應(yīng)持證上崗。鋼筋加工制作完后,應(yīng)檢查,并做好記錄,嚴(yán)把質(zhì)量關(guān),不合格品杜絕進(jìn)倉安裝。防滲墻頂砼的分段附后,防滲蓋板分倉按結(jié)構(gòu)縫進(jìn)行。防滲墻頂砼澆筑先壩肩接觸段,后河床段。圖63 防滲墻頂砼分段示意圖,單位cm砼的攪拌由砼攪拌站完成。進(jìn)入料場的原材料應(yīng)嚴(yán)格檢測砂石含泥量,檢查砂石中有無木柴、泥塊等,不合格材料嚴(yán)禁進(jìn)場。拌制前,試驗室應(yīng)檢測砂、石含水率,并將結(jié)果告知拌和站,應(yīng)便及時調(diào)整用水量和水泥用量。機(jī)口應(yīng)按規(guī)范制取砼試件、測砼坍落度?;炷吝\輸運輸過程中要求混凝土不初凝、不分離、不漏漿、無嚴(yán)重沁水、無過大的溫度變化,能保證混凝土入倉溫度的要求。水平運輸?shù)缆芬巾?,盛料容器和車廂?yīng)嚴(yán)密不漏,從裝料到入倉卸料過程宜控制在30~60min以內(nèi),以防止?jié)仓r混凝土發(fā)生初凝。水平運輸由自卸汽車通過便道運至澆筑點,垂直運輸由挖掘機(jī)和輸送泵、汽車吊完成。澆筑前應(yīng)詳細(xì)檢查倉內(nèi)模板、鋼筋、預(yù)埋件、永久縫及澆筑準(zhǔn)備工作等,并做好記錄,驗收合格后方可澆筑,基巖面的澆筑倉和老砼上迎水面澆筑倉,在澆筑第一層砼前,必須鋪一層2~3cm的水泥砂漿,~。砼的平倉采用人工和振搗器聯(lián)合平倉,在一般情況下,振搗器平倉與振搗的時間為1:3,但要注意平倉不能代替振搗。砼的振搗采用φ70棒式振搗器振搗,振搗時快插慢拔,振搗次序采用梅花形和方格形,(R為振搗器作用半徑),每次振搗時應(yīng)插入下層砼5cm左右,振搗至砼無顯著下沉,不出現(xiàn)氣泡,表面泛漿并不產(chǎn)生離析徐徐提出,不留空洞,振搗不得碰撞鋼筋、模板、止水帶等。砼的澆筑從一側(cè)向另一側(cè)澆筑,每層鋪料厚度為30~50cm。 砼鋪料允許間隔時間(注:指從砼出拌和機(jī)口到初凝前覆蓋上層砼為
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