【文章內容簡介】 防腐蝕、防潮、防水處理。冷庫與車間合建在一起，保溫材料為聚氨酯，地面采用聚氨酯現(xiàn)場發(fā)泡進行地面隔離處理。生產車間及冷庫總面積為3616平方米。⑵ 鍋爐房鍋爐房為磚混結構，建筑物耐火等級為二級，生產類別為丁類，普通裝修，安全等級為二級?？蚺偶芙Y構。室內刮大白，地面為水泥砂漿地面，屋面采用阻燃聚苯板保溫，APP卷材防水, 有組織排水。立面設計與其他建筑物風格協(xié)調統(tǒng)一。鍋爐房建筑面積為150平方米。２.“三材”用量估算木材：60立方米鋼材：560噸水泥：680噸３. 主要建、構筑物工程一覽表主要建、構筑物一覽表序號建筑物名稱建筑面積層數(shù)結構類型備注1生產車間2100一輕鋼彩板2冷庫（18℃）1320一輕鋼彩板3保鮮庫（57℃）196一輕鋼彩板4冷凍機房216一磚混結構5鍋爐房150一磚混結構6消防泵房48一磚混結構7消防水池300m3鋼筋砼8循環(huán)水泵房60一磚混結構9循環(huán)水池10m3鋼筋砼10綜合樓1890二磚混結構11收發(fā)室252一磚混結構 六、主要原材料、燃料供應（一）主要原材料供應據調查統(tǒng)計，安圖境內野生植物達 1000 余種，其中可以加工的品種有 60 多種。山野菜年采集量達20000噸。而且該公司在安圖縣現(xiàn)有生產基地1000公頃，采取“公司加基地、基地帶農戶、契約加服務”模式的基礎上，實行統(tǒng)一規(guī)劃、統(tǒng)一肥料、統(tǒng)一回收、統(tǒng)一保險的“四個統(tǒng)一”的做法，首創(chuàng)了“零風險、穩(wěn)收入”的訂單農業(yè)新模式。因此本項目原料來源充足，有保證。本工程設計裝機容量150KW，利用廠區(qū)附近變電所即可，可滿足本項目需要，電源由廠外10KV高壓線路引入廠區(qū)，可保證生產用電。（二）燃料供應１. 延邊地區(qū)煤炭資源豐富，本項目每年需用煤600噸，可從當?shù)孛禾抗块T就近購入。２. 燃料煤運輸采用鐵路和公路汽車相結合的方式保證供應。（三）主要原材料、燃料年需要量表主要原材料、燃料動力需用量估算表序號名稱單位年耗備注1新鮮刺嫩芽噸/年702新鮮廣東菜噸/年253新鮮蕨菜噸/年154新鮮刺五加噸/年75新鮮猴子腿噸/年76新鮮山芹菜噸/年77新鮮洋乳芽噸/年78新鮮東風菜噸/年809新鮮豆角噸/年36010新鮮玉米噸/年300011新鮮毛豆噸/年50012新鮮南瓜噸/年100013玉米面噸/年814豬肉噸/年615芹菜噸/年416韭菜噸/年417各種調味品噸/年18清洗劑噸/年219包裝袋萬個/年20包裝袋萬個/年5021包裝袋萬個/年52422紙箱萬個/年2023水噸/年1920024電萬kwh/年6025煤噸/年600七、總圖運輸與公用輔助工程（一）總圖布置1. 平面布置廠區(qū)總平面布置根據改建項目的實際情況，考慮生產工藝流程的連續(xù)性和合理性以及建筑防火、衛(wèi)生安全、節(jié)約用地、節(jié)約能源的設計原則，結合現(xiàn)有廠區(qū)地形、地質、水文、氣象等自然條件以及周邊環(huán)境，合理地布置新建車間、水泵房、廠區(qū)道路、綠化等，為生產提供方便、短捷的運輸路線，提高生產效率，降低運輸成本，并使建筑群體具有簡潔、優(yōu)美、安全、適用的空間環(huán)境，為生產和辦公提供良好的工作條件。本項目由主要生產工程、輔助生產工程、公用工程以及其它工程組成，其名稱、占地面積詳見下表。序號工程名稱占地面積m2備　注1生產車間21002冷庫（18℃）13203保鮮庫（57℃）1964冷凍機房2165鍋爐房1506消防泵房487消防水池1508循環(huán)水泵房609循環(huán)水池510綜合樓94511收發(fā)室50兩處合計5240：廠區(qū)的豎向布置采用坡式，廠區(qū)的平土方式采用連續(xù)式，廠區(qū)的地面標高主要根據廠區(qū)地面的現(xiàn)有標高，廠區(qū)周圍道路標高，廠區(qū)地面排水及土方平衡確定。（見附圖）⑴廠區(qū)占地面積：⑵新增建、構筑物占地面積：5240平方米⑶建筑系數(shù)：%（二）廠內外運輸⑴運輸量及運輸方式全廠年運輸量為10200噸。其中：運入量5870噸；運出量4330噸。詳見全廠運輸量表。序 號名 稱單 位年 運 量備 注一運 入噸/年58701新鮮刺嫩芽噸/年702新鮮廣東菜噸/年253新鮮蕨菜噸/年154新鮮刺五加噸/年75新鮮猴子腿噸/年76新鮮山芹菜噸/年77新鮮洋乳芽噸/年78新鮮東風菜噸/年809新鮮豆角噸/年36010新鮮玉米噸/年300011新鮮毛豆噸/年50012新鮮南瓜噸/年100013玉米面噸/年814豬肉噸/年615芹菜噸/年416韭菜噸/年417各種調味品噸/年18清洗劑噸/年219包裝袋噸/年1020紙箱噸/年2021煤噸/年60022其他噸/年二運出43301速凍刺嫩芽噸/年432速凍廣東菜噸/年203速凍蕨菜噸/年104速凍刺五加噸/年55速凍猴子腿噸/年56速凍山芹菜噸/年57速凍洋乳芽噸/年58速凍東風菜噸/年659速凍豆角噸/年30010速凍玉米噸/年262211速凍毛豆噸/年40012速凍南瓜噸/年50013速凍玉米面水餃噸/年2014煤渣噸/年16015其他噸/年170三合計噸/年10200本項目廠外運輸采用公路運輸和鐵路運輸相結合的運輸方式。所需燃料、銷往外省的產品主要以火車運輸為主，本省以公路運輸為主，運力不足部分外協(xié)解決。廠內運輸采用汽車運輸。（三）公用輔助工程⑴給水工程本工程生產生活用水量為10m3/小時，詳見下表: 序號用水部門用水種類用 水 量(m3/h)備 注最大平均日用量1生產車間自來水8580二班2鍋 爐 房自來水3二班3全廠生活自來水二班4制 冷 站348三班5小 計16101606全廠消防1267全 廠循環(huán)水1512 本工程用水水源為自來水，由安圖縣工業(yè)園區(qū)提供。本工程循環(huán)水為冷卻水，冷卻水供水溫度為26℃，回水溫度為36℃，水量為12 m3/h，建10 m3循環(huán)水池一座，冷卻塔采用TWG－I－30型一臺。循環(huán)水泵采用IS30－15－60兩臺，其中一臺備用。⑵排水工程本工程全廠排水量為6m3/h，詳見排水量表。本工程排水量表序號排水部門排水種類排 水 量(m3/h)備 注最大平均日用量1生產車間污水6464二班2鍋爐房廢水18二班3全廠生活污水二班4循環(huán)水池廢水35小 計696本工程全廠排水量為6m3/h，水質指標如下：CODcr 600mg/l，BOD5350mg/l，SS200mg/l。經處理后排放的污水水質指標如下：CODcr100mg/l，BOD530mg/l，SS70mg/l。本工程采用分流制排水系統(tǒng)，清潔廢水直接排放，生產及生活污水送污水處理站，經處理后達標排放。廠區(qū)排水管采用鋼筋混凝土管，鋼絲網水泥砂漿抹帶接口。2. 供電工程（1）供電負荷本工程總裝機容量為150kw，運行量150kw，有功計算負荷為108kw。詳見負荷計算表。本工程年耗電量為60萬千瓦時。變電所負荷計算表序號用電設備或部門名稱設備容量（KW）需要系數(shù)Kx功率因數(shù)cosφ計算系數(shù)計算負荷補償后的功率因數(shù)cosφ總量運行量備用量tgφ有效（KW）無效（KVAR）視在（KVA）1生產車間202016122冷 庫808064483鍋爐房15151294其 它35352821總 　計1501501209010872135電容器補償2110854（2）供電回路及電壓等級的確定供電參數(shù)高壓為10千伏，低壓為380/220伏。負荷等級按不同用途分為二、三級。（3）電源選擇10千伏電源由就近10千伏高壓供電線路供給,廠區(qū)供電線路選用電纜，敷設方式為直埋。（4）廠內供電輸變電方式及設備設施本工程廠區(qū)附近有一個變電所可利用。車間配電配電箱選用MCC型動力配電箱，生產車間一般設控制按鈕，對較大型的電機選用降壓啟動設備。車間配線采用電纜沿橋架敷設，也采用導線穿鐵管沿地暗敷設，要結合情況決定，電線，電纜以銅芯為主。需要防爆的車間工段，配線要嚴格執(zhí)行《爆炸和火災危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范》GB5005892。車間設有火災自動報警系統(tǒng)?，F(xiàn)場就地裝設儀表。車間照明要結合場所環(huán)境，按照規(guī)定照度標準做，燈具選型為防水防塵燈、廣照型工廠燈、隔爆燈及日光燈。照明配線采用塑料銅芯線穿鋼性阻燃電線管沿棚、墻暗敷設。其中提取車間采用塑料銅芯線穿鍍鋅鋼管沿棚、墻明敷設。按《建筑物防雷設計規(guī)范》GBJ5783，并結合本工程實際，生產車間等均按三類建筑物做防雷設計。主要措施是凡超過18米的建構筑物均設避雷裝置。各車間及附屬間在其電源入口處均須做一組重復接地，接地電阻小于10歐姆。變電所內設接地網與變壓器中性點一起與室外接地極連接，車間內凡電氣設備的金屬外殼均采取接零接地保護。⑴通信方式通信工程在廠內設一電話站，電話站設在廠綜合辦公樓一端，分別設轉接臺室，交換機室，主要部門設外線電話8部。⑵通信線路及設施廠外通信線路建議為通信電纜架空敷設，廠區(qū)內通信電纜為電纜直埋敷設，室內線路沿墻明暗結合配線，并通過接線箱分別引至各用戶，各車間設有分機通信方式。⑴供熱①全廠用汽負荷。②熱源的選擇根據生產用汽、用水量，廠區(qū)內需新建150m2 鍋爐房一座，內設1臺2噸/小時蒸汽鍋爐和1臺2噸/小時熱水鍋爐及相應配套附機。 ⑵采暖通風①采暖本項目綜合樓、收發(fā)室需采暖，散熱器選用大60型散熱器，管材采用焊接鋼管，閥門采用閘閥，系統(tǒng)形式為同程式系統(tǒng)。廠區(qū)管網敷設型式可視廠區(qū)地質情況，可選用直埋敷設型式、架空敷設型式、地溝敷設型式之一。②通風對于前處理車間等需要通風換氣的房間,設計將采用軸流風機進行排風換氣,換氣次數(shù)為每小時24次，以保證車間內良好的空氣環(huán)境。③空調保鮮庫要求57℃，建筑面積196平方米，需要有空調系統(tǒng)，空調機組由新風段、初、中效過濾段、混合段、表冷段、加熱段、送、回風段組成。冷源來自冷水機組。本空調系統(tǒng)僅在空調系統(tǒng)送風末端增設高效過濾風口即可以滿足本項目對空調參數(shù)的要求。④制冷：為了滿足生產需要，需建1320平方米18℃冷庫一座，速凍間要求溫度低于30℃，面積160平方米，冷源由冷凍機房制冷機組提供。主要設備選擇單級壓縮機100 1臺雙級壓縮機100　　　1臺雙級壓縮機125　　　1臺　雙級壓縮機170　　　2臺　 維修設施負責對生產機械設備、儀表的中、小修工作。 本項目原輔料及成品都與車間合建在一起，這樣更能方便生產。八、節(jié) 能 措 施（一）節(jié)能措施⑴選用先進的生產工藝和設備,合理地進行設備布置,按著物料流向,減少物料往返運輸次數(shù),以達到節(jié)能效果。⑵在總圖布置上,力求緊湊,原料貯存和成品庫除靠近道路外,還要靠近車間,縮短原材料及成品的輸送距離,盡量避免大量產品的二次倒運。⑶合理利用水資源,減少新鮮水用量,建立循環(huán)水系統(tǒng),提高水資源的利用率，采用節(jié)能閥門，嚴防跑、冒、漏、滴。⑷采用高效節(jié)能的電力設備,減少電能損失,變壓器盡可能布置在負荷中心,以減少線路損失。供電