【文章內(nèi)容簡介】 70～ 90％的 SS和 65～ 95％的 BOD。 ? 按池內(nèi)水流流態(tài)分：平流式、輻流式和豎流式。 ? 結構：各種沉淀池均含有五個區(qū)：進水、沉淀、緩沖、污泥與出水區(qū)。 視 頻 照 片 圖 件 ? 優(yōu)缺點和適用條件 平流式：沉淀效果好，耐沖擊負荷與溫度變化，施工簡單，造價較低。但配水不易均勻，采用多個泥斗排泥時每個泥斗需單獨設排泥管，操作量大；采用鏈式刮泥設備，因長期浸泡水中而生銹。適用條件：大中型污水處理廠和地下水位高、地質(zhì)條件差的地區(qū)。 豎流式：排泥方便，管理簡單，占地面積少。但池深大，施工困難，對沖擊負荷與溫度變化適應能力差，造價高，池徑不宜過大，否則布水不均。適于小型污水處理廠 輻流式：機械排泥，運行效果較好，管理較方便，排泥設備已定型。但排泥設備復雜，對施工質(zhì)量要求高。適于地下水位較高地區(qū)和大中型污水處理廠。 一般規(guī)定： 2座，宜按并聯(lián)運行設計。 h ≧, 緩沖層高度一般采用 ～ 。 表面負荷率 q ( m3/m2〃 h ) 沉淀時間 t（ h） H＝ － － － 。 H、沉淀時間 t與表面負荷率的關系如下： e. 污泥區(qū)容積按 ≤ 2d污泥量計算。采用機械排泥時，可按 4h泥量計算；人工排泥應按每天排泥量計算。 初沉池排泥靜水頭 ≧ ； 二沉池排泥靜水頭為：活性污泥法 ≧ ，膜法 ≧ 。 :方斗 ≧ 60176。 ，圓斗 ≧ 55 176。 。 d ≧200mm, 采用多泥斗時設單獨閘閥和排泥管。 ，入流口設調(diào)節(jié)閘門，以調(diào)節(jié)流量；出口堰也如此。 ，污泥斗的排泥管一般采用鑄鐵管，其下端伸入斗內(nèi)，頂端敞口，伸出水面，以便與大氣連通；在水下～ ，污泥借靜水壓力排出。 ? 構造 : 由進水、沉淀、緩沖、污泥、出水五區(qū)以及排泥裝臵組成。 流入有側(cè)向配水槽、擋流板組成 ,起均勻布水的作用。擋板入水深度 ≧ ,高處水面 ～ ,距流入槽 ～ . 流出由出水槽和擋板組成。流出槽為自由溢流堰，其要求水平，以保證出流均勻，控制沉淀池水位。堰口采用鋸齒形，最大負荷 ≧ ()（初沉池）、 ()（二沉池）。為改善出水水質(zhì)，可設多出水槽，以降低出水負荷。 緩沖層：避免已沉淀污泥被水流攪起。污泥區(qū)：貯存、濃縮和排泥作用。 ? 排泥裝臵與方法：利用進水壓力。底坡 I＝ ～ ；機械刮渣速度 1m/min（初沉池）。如二沉池采用平流式沉淀池，因污泥絮體含水率為 99％，密度接近 1，不宜掛起，而只能采用泵抽吸（ p80圖 3－ 30），目前少用。 ? 設計參數(shù) 3～ 5為宜，對大型沉淀池宜設導流墻； L/H=8～12， L一般 30～ 50m。 ，池寬應根據(jù)排泥設備確定，此時底坡一般 ～ ；刮泥機行進速度 ≤ ，一般 ～ 0.9 m/min. ：最大水平流速 ,初沉池 3mm/s,二沉池 5mm/s。 ? 計算 當無沉淀試驗資料時，按沉淀時間與表面負荷計算。 ： A＝ 。 :h2＝ qt (初沉池 t＝ 1～ 2h,二沉池 ～ ） ： V1＝ A h2或 Qmax t。 ： L＝ ， v為最大設計流量時的水平流速， 一般小于 5mm/s。 ： B＝ A/L。 ： n＝ B/b， b為每座寬度，一般 5～ 10m。 ：按人算， W＝ SNt/1000。 S為每人每天產(chǎn)泥量，取 ～ ； N為人口數(shù)； t為二次清泥時間間隔 .按進出水 SS濃度計算 ,W＝ (C0－ C1).100t/r(100－ p)＝ Qmax. (C0－ C1).(100－ p)。 ? ： H＝ h1＋ h2＋ h3＋ h4 ， h1為超高，取 ； h3為緩沖層高度，無刮泥機時取 ，有則取 。 h4泥斗區(qū)高度。 ? ： V2＝ h4 (f1+f2+)/3。 f1為斗上口面積， f2為斗下口面積。 ? 而對有沉淀試驗數(shù)據(jù)時因 u0=q,A=Qmax/q=Qmax/u0 ? h2＝ qt= u0 t 其它計算同前。 ? 例題： p82例 3－ 4 ? (radial flow sedimentation tank) ? 構造：一般為圓形，可分為中心進水周邊出水、周邊進水周邊出水二種。均由進水、沉淀、緩沖、污泥、出水五區(qū)以及排泥裝臵組成。 ? 設計參數(shù) ? ～ 12， D ≧16m 。 ? ～ 。采用機械刮泥時，若 D ≤20m ，一般采用單臂中心傳動刮泥機；反之采用周邊傳動刮泥機。刮泥機轉(zhuǎn)速 1～ 3周 /h，或外周線速度 ≤ ，一般 1.5m/min 。 ? ，起設計表面負荷可提高 1倍左右，即 3～ 4 m3 /m2〃 h 。 ? ，其設計參見 p84圖 3－ 34，要求排泥槽泥面低于沉淀池水面 。 ? 計算 ? 、座數(shù)及單池直徑： A1＝ Qmax / ， D＝ (4 A1 /π) 。 ? ： h2＝ qt。 ? ： H＝ h1＋ h2＋ h3＋ h4＋ h5 ， h1為超高，取 ； h3為緩沖層高度，無刮泥機時取 ，有則取。 44為底坡落差， h5為泥斗高度。 ? ：按人算， W＝ SNt/1000n。 S為每人每天產(chǎn)泥量，取 ～ ； N為人口數(shù)； t為二次清泥時間間隔（ d）。按進出水 SS濃度計算， W＝ (C0－ C1).100t/r(100－ p)＝ Qmax. (C0－ C1).(100－ p)n. ? ： V1＝ π h5 /3.(r1 2 +r1 r2+r2 2 ) , r1 、 r2為泥斗上下半徑。泥斗以上錐體部分容積： V2＝ π h4/3.(R2+r1R+r1 2 )。 ? 具體計算見 p85例 3－ 5和圖 3－ 35。 對周邊進水（周邊出和中間出）沉淀池，其效率提高。 ? 原因：中間進水的進水筒流速 V ≧100mm/s 。流速大，污泥難絮凝，且易沖擊或擾動池底。 ? 構造：周邊進水，中間出水。出水位臵： R處（即周邊）、1/2R處、 1/3R、 1/4R處。其中以周邊最好。其在流入槽底均勻開設布水孔；導流絮凝區(qū)設擋流板，使布水均勻，污泥絮凝沉淀區(qū)流速小而改善沉淀效果。 ? 設計計算 布水孔孔徑 50～ 100mm，孔內(nèi)流速 ～ （ Vn ），即 Vn＝（ 2tν) Gm。 式中 Gm2＝ (V12 － V22 / 2tν) 2 式中 t為導流絮凝區(qū)平均停留時間，取 360～ 720s； ν為運動粘滯系數(shù)； Gm為導流絮凝區(qū)平均速度梯度，取 10～ 30s－ 1； V1為配水孔水流收縮斷面流速， V1＝ Vn /ε= Vn ； V2為導流絮凝區(qū)平均下向流速， V2 ＝ Q1/f， Q1為單池最大設計流量。 ? 為便于施工和安裝，當導流絮凝區(qū)槽寬 B ≧ 時，與配水槽等寬，此時要檢驗 Gm，若 Gm＝ 10～ 30s－ 1 時滿足，否則調(diào)整 B。同時還要對堰口負荷機械校核， q1＝ Q1 /（ 2 π D），要求 q1 。 1）構