【文章內(nèi)容簡介】 顆粒，刷洗凈后，支模用高一級細(xì)石混凝土仔細(xì)填塞搗實(shí)，較深蜂窩，如清除困難，可埋壓漿管、排氣管，表面抹砂漿或灌筑混凝土封閉后，進(jìn)行水泥壓漿處理。 麻面 現(xiàn)象。混凝土局部表面出現(xiàn)缺漿和許多小凹坑、麻點(diǎn)，形成租糙面，但無鋼筋外露現(xiàn)象。 產(chǎn)生的原因 （ 1）模板表面粗糙或粘附水泥漿渣等雜物 未清理于凈，拆模時混凝土表面被粘壞； （ 2）模板未澆水濕潤或濕潤不夠，構(gòu)件表面混凝土的水分被吸去，使混凝土失水過多出現(xiàn)麻面； （ 3）摸板拼縫不嚴(yán)，局部漏漿； （ 4）模扳隔離刑涂刷不勻，或局部漏刷或失效。混凝土表面與模板粘結(jié)造成麻面； （ 5）混凝土振搗不實(shí)，氣泡未悱出，停在模板表面形成麻點(diǎn)。 防治的措施 （ 1）模板去面清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物，澆灌混凝土前，模板應(yīng)澆水充分濕潤，模板縫隙，應(yīng)用油氈紙、膩?zhàn)拥榷聡?yán)，模扳隔離劑應(yīng)選用長效的，涂刷均勻，不得漏刷 ；混凝土應(yīng)分層均勻振搗密實(shí)，至排除氣泡為止； （ 2）表面作粉刷的，可不處理，表面無粉刷的，應(yīng)在麻面部位澆水充分濕潤后，用原混凝土配合比去石子砂漿，將麻面抹平壓光。 10 孔洞 現(xiàn)象。混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部有尺寸較大的空隙，局部沒有混凝土或蜂窩特別大，鋼筋局部或全部裸露。 產(chǎn)生的原因 （ 1）在鋼筋較密的部位或預(yù)留孔洞和埋件處，混凝上下料被擱住，未振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土； （ 2）混凝上離析，砂漿分離，石子成堆，嚴(yán)重跑漿，又未進(jìn)行振搗。 （ 3）混凝土 一次下料過多過厚，下料過高，振搗器振動不到，形成松散孔洞； （ 4）混凝土內(nèi)掉入具、木塊、泥塊等雜物，混凝土被卡住。 防治的措施 （ 1）在鋼筋密集處及復(fù)雜部位，采用細(xì)石混凝土澆灌，在模扳內(nèi)充滿，認(rèn)真分層振搗密實(shí)，預(yù)留孔洞，應(yīng)兩側(cè)同時下料，側(cè)面加開澆灌門，嚴(yán)防漏振，砂石中混有粘土塊、模板工具雜物掉入混疑土內(nèi)，應(yīng)及時清除干凈； （ 2）將孔洞周圍的松散混凝土和軟弱漿膜鑿除，用壓力水沖洗，濕潤后用高強(qiáng)度等級細(xì)石混凝土仔細(xì)澆灌、搗實(shí)。 露筋 現(xiàn)象?；炷?土內(nèi)部主筋、副筋或箍筋局裸露在結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面。 產(chǎn)生的原因 （ 1）灌筑混凝土?xí)r，鋼筋保護(hù)層墊塊位移或墊塊太少或漏放，致使鋼筋緊貼模板外露； （ 2）結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面小，鋼筋過密，石子卡在鋼筋上，使水泥砂漿不能充滿筋周圍，造成露筋； （ 3）混凝土配合比不當(dāng)，產(chǎn)生離折，靠模板部位缺漿或模板漏漿。 （ 4）混凝土保護(hù)層太小或保護(hù)層處混凝土振或振搗不實(shí)；或振搗棒撞擊鋼筋或踩踏鋼筋，使鋼筋位移，造成露筋； （ 5）木模扳未澆水濕潤。吸水粘結(jié)或脫模過早，拆模時缺棱、掉角，導(dǎo)致漏筋 防治的措施 （ 1）澆灌混凝土，應(yīng)保證鋼筋位置和保護(hù)層厚度正確，并加強(qiáng)檢驗(yàn)查，鋼筋密集時，應(yīng)選用適當(dāng)粒徑的石子，保證混凝土配合比準(zhǔn)確和良好的和易性；澆灌高度超過 2m，應(yīng)用串筒、或溜槽進(jìn)行下料，以防止離析；模板應(yīng)充分濕潤并認(rèn)真堵好縫隙；混凝土振搗嚴(yán)禁撞擊鋼筋，操作時，避免 11 踩踏鋼筋，如有踩彎或脫扣等及時調(diào)整直正；保護(hù)層混凝土要振搗密實(shí)；正確掌握脫模時間，防止過早拆模，碰壞棱角。 （ 2）表面漏筋，刷洗凈后，在表面抹 1： 2 或 1： 水泥砂漿，將允滿漏筋部位抹平；漏筋較深的鑿去薄弱混凝上和突出顆粒 ，洗刷干凈后，用比原來高一級的細(xì)石混凝土填塞壓實(shí)。 縫隙、夾層 現(xiàn)象?；炷羶?nèi)存在水平或垂直的松散混疑土夾層。 產(chǎn)生的原因 （ 1）施工縫或變形縫未經(jīng)接縫處理、清除表面水泥薄膜和松動石子，未除去軟弱混凝土層并充分濕潤就灌筑混凝土； （ 2）施工縫處鋸屑、泥土、磚塊等雜物未清除或未清除干凈； （ 3）混疑土澆灌高度過大，未設(shè)串簡、溜槽，造成混凝土離析； （ 4）底層交接處未灌接縫砂漿層，接縫處混凝土未很好振搗。 防治的措施 （ 1）認(rèn)真按施工驗(yàn)收規(guī)范要求處理施工縫及變形縫表面；接縫處鋸屑、泥土磚塊等雜物應(yīng)清理干凈并洗凈；混凝土澆灌高度大于 2m 應(yīng)設(shè)串筒或溜槽，接 縫處澆灌前應(yīng)先澆 50一 100mm厚原配合比無石子砂漿，以利結(jié)合良好，并加強(qiáng)接縫處混凝土的振搗密實(shí)。 （ 2）縫隙夾層不深時，可將松散混凝土鑿去，洗刷干凈后，用 1： 2 或 1： 水泥砂漿填密實(shí)；縫隙夾層較深時，應(yīng)清除松散部分和內(nèi)部夾雜物，用壓力水沖洗干凈后支模，灌細(xì)石混凝土或?qū)⒈砻娣忾]后進(jìn)行壓漿處理 四 、預(yù)防移位的措施： 定位放線要認(rèn)真，并由專人復(fù)核，位置線彈線要正確 ，認(rèn)真吊線找直，及時調(diào)整誤差，以消除誤差積累。要及時檢查、核對，保證誤差在允許偏差范圍內(nèi)。各樓層構(gòu)件的標(biāo)高、預(yù)埋件位置要認(rèn)真控制，做到位置準(zhǔn)確，定位牢固，檢查合格后，方能澆筑砼。模板固定要牢固，扣件螺絲要擰緊，荷載集中處必須附加扣件，要防止滑動和松扣，避免產(chǎn)生位移。 五 、質(zhì)量、安全、工期 進(jìn)度 管理 及文明施工 措施： （ 1）進(jìn)度計劃見時表網(wǎng)絡(luò)圖 嚴(yán)格執(zhí)行計劃網(wǎng)絡(luò)計劃，隨時比較計劃與實(shí)際 12 工期，找出差距、分析原因，隨時解決實(shí)行動態(tài)管理。 （ 2） 影響進(jìn)度的因素分析 ，過高地估計了有利因素和過低地估計了有利因素。 。 。 （ 3） 保證工期措施 根據(jù)總控計劃編制月控制計劃，根據(jù)月控制計劃編制周計劃，周計劃根據(jù)前 3d 的實(shí)際情況，調(diào)整后 3d 計劃并且制定下周計劃，實(shí)行日保周、周保月、月保總控計劃的管理方式。 、工程量和流水段劃分合理安排勞動力和投入生產(chǎn)設(shè)備，保證按照進(jìn)度計劃的要求完成任務(wù)。 對質(zhì)量意識的培訓(xùn)，提高施工質(zhì)量和一次成活率。達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的一次成活率提高了，也就加快了施工速度，從而可以保證施工進(jìn)度。 ，解決矛盾、協(xié)調(diào)關(guān)系，保證按照施工進(jìn)度計劃進(jìn)行。 2. 安全管理措施 （ 1）安全生產(chǎn)責(zé)任制：制定好各級人員，各職能部門的安全責(zé)任制，使企業(yè)的安全生產(chǎn)層層有人負(fù)責(zé)，事事有人管理，做到齊抓共管，責(zé)任分明。 （ 2）安全技術(shù)交底制：根據(jù)安全措施要求和現(xiàn)場實(shí)際情況，各級管理人員需親自逐級進(jìn)行書面交底，經(jīng)接受交底人簽字確認(rèn)后方可進(jìn)入現(xiàn)場施工。 （ 3）班前檢查制：區(qū)域責(zé)任工程 師和專業(yè)責(zé)任工程師必須督促與檢查施工方、專業(yè)分公司對安全防護(hù)措施是否進(jìn)行了檢查。 （ 4）腳手架、大中型機(jī)械設(shè)備、外用電梯安裝實(shí)行驗(yàn)收制，凡不經(jīng)驗(yàn)收的一律不得投入使用。 （ 5）周一安全活動制，經(jīng)理部每周一要組織現(xiàn)場全體人員進(jìn)行安全教育，以上一周安全方面存在的問題進(jìn)行總結(jié)，對本周的安全重點(diǎn)和注意事項作必要有交底，使廣大工作能心中有數(shù)，從意識上提高警惕。 （ 6）定期檢查與隱患整改制：經(jīng)理部每周要組織一次安全生產(chǎn)檢查，對查出的安全隱患必須定措施、定時間 定人員整改，并作好安全隱患整改消項記錄。 （ 7）持證上 崗制：特殊工種必須持有上崗操作證，嚴(yán)禁無證操作。 目標(biāo) :文明施工合格工地 ,爭創(chuàng) 文明工地 . 13 （ 1）按照規(guī)范要求，及時做好各種防護(hù)設(shè)施的驗(yàn)收工作，搞好食堂、廁所、場地的清潔工作、加強(qiáng)職工的文明生產(chǎn)意識。 （ 2）施工現(xiàn)場保持場地平整、道路暢通，排水系統(tǒng)良好，場容場貌整潔，無積水及路障。 （ 3）現(xiàn)場辦公及生活設(shè)施應(yīng)保持整潔、美觀，職工善食、飲水必須符合衛(wèi)生規(guī)定。食堂工作人員必須持有健康證，并定期體檢，保持衣著統(tǒng)一，潔凈。食堂內(nèi)外保持清潔整齊，有消毒，滅蠅，防塵措施，職 工統(tǒng)一在食堂規(guī)定時間就餐。 （ 4）現(xiàn)場設(shè)專人負(fù)責(zé)安全保