d解決問題培訓(xùn)ppt8dreportpresentation(編輯修改稿)
2025-02-17 12:44 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 些人有關(guān)？ /誰負(fù)責(zé)這項(xiàng)工作？ How 差距有多大？ /問題出現(xiàn)多少次？ /數(shù)量是多少？ /我們是怎樣做的？ How ? ⑥ Why? ⑤ Who? ④ Where? ③ What? ① When? ② How feel How much 13 過程介紹－ D2 描述問題的方法 What 相同的顏色產(chǎn)品，混有不同曲率的產(chǎn)品 When 問題在多在夜班發(fā)生 Where 問題在來料處，投線時(shí)，下線摘產(chǎn)品時(shí)，IPQC巡檢時(shí)， QC檢驗(yàn)和 QA檢驗(yàn)時(shí)，裝箱時(shí) Why 顏色是一樣的，只是曲率不一樣，曲率只能靠卸載內(nèi)部的零件號(hào)區(qū)分。 Who IPQC,來料檢驗(yàn)，操作工，領(lǐng)班，生產(chǎn)主管 How 客戶多次投訴，每次只混幾個(gè)產(chǎn)品不是批量，我們現(xiàn)在是檢驗(yàn)后一起裝箱，所有曲率產(chǎn)品一起投線 Why? ⑤ Who? ④ Where? ③ What? ① When? ② How ? ⑥ How feel How much 14 ? D3實(shí)施并驗(yàn)證 ? D3 開發(fā)直到永久性糾正計(jì)劃執(zhí)行以前使用的臨時(shí)控制計(jì)劃 Immediate Corrective Action （ ICA)。 ICA 將問題的影響同內(nèi)部和外部的顧客隔開在 D3 ，ICA必須被驗(yàn)證。 ? 因?yàn)?ICA會(huì)增加成本，在選擇 ICA前要仔細(xì)考慮。問下面的問題來決定是否需要 ICA： ?根據(jù) D2階段的數(shù)據(jù)， ICA是否需要 ? D0 階段的 ERA能否改進(jìn) ?是否肯定根本原因是什么，能否執(zhí)行直接、永久的糾正 ?是否需要時(shí)間來決定問題的根本原因 ? 注意 ICA是針對(duì)問題而非根本原因 ? 如果需要 ICA，需要選擇最好的 ICA，選擇 ICA時(shí)： ?建立選擇標(biāo)準(zhǔn) ?分析執(zhí)行 ICA的好處 ?分析執(zhí)行 ICA的風(fēng)險(xiǎn) ?選擇能夠最佳平衡好處和風(fēng)險(xiǎn)的 ICA。 過程介紹－ D3實(shí)施并驗(yàn)證臨時(shí)措施 QUALITY CONSCIOUSNESS .The PDCA cycle is a series of activities pursued for improvement ACTION PLAN CHECK DO 15 ? D4根據(jù)問題描述 ?識(shí)別問題的根本原因。 ?驗(yàn)證問題的根本原因。 ? 確定根本原因 ? 怎樣確定根本原因 ?評(píng)審問題描述，問題描述中所有情況都是真實(shí)的。 ?根本原因推測(cè)，用頭腦風(fēng)暴法列舉出每一種可能性。 ?實(shí)驗(yàn)推測(cè)，實(shí)驗(yàn)最有可能的推測(cè)，看可能性是否會(huì)引起問題，是一個(gè)排除的過程。 ? 驗(yàn)證根本原因 ? 怎樣驗(yàn)證根本原因，可以主動(dòng)和被動(dòng)的驗(yàn)證根本原因。 ?被動(dòng)驗(yàn)證時(shí)通過觀察，在沒有改變的情況下驗(yàn)證根本原因。 ?主動(dòng)通過實(shí)驗(yàn)來確認(rèn)，通過調(diào)整可能是根本原因的變量來讓缺陷重現(xiàn)和消除。 過程介紹 —D4 確定和驗(yàn)證問題的根本原因 16 過程介紹 —D4 確定和驗(yàn)證問題的根本原因的流程 描述問題 (5W2H或 Is/Is not) 發(fā)現(xiàn)問題 每個(gè)問題 魚骨圖 （頭腦風(fēng)暴法 5WHY） 主要的幾個(gè) 問題 再次進(jìn)行 5WHY 為什么會(huì)發(fā)生？ 為什么沒有發(fā)現(xiàn)？ 系統(tǒng)是否存在漏洞？ 根本原因 改進(jìn)措施 （解決問題） 問題定義 或分解 （事實(shí)） 17 過程介紹 —D4 確定和驗(yàn)證問題的根本原因的方法 測(cè)量系統(tǒng) 環(huán)境 材料 工藝方法 設(shè)備 人 在線混料檢出力不足 現(xiàn)場(chǎng) 5S，件存在亂放現(xiàn)象 注塑件來料就已混料 注塑件投線時(shí)，兩種產(chǎn)品間隔短，沒有標(biāo)示 裝箱流程是，涂裝完成后一起裝箱，有可能混料 裝箱人不固定 IPQC隨線檢驗(yàn)產(chǎn)品未放回原處 烘箱小車上未作有標(biāo)示，當(dāng)前車上是哪種曲率產(chǎn)品 混料 注塑件來料未有識(shí)別刻字 檢驗(yàn)員未能檢測(cè)出混料，夜班更可能 三個(gè)親自： 1親自去現(xiàn)場(chǎng) 2親自看實(shí)物 3親自去了解現(xiàn)實(shí)情況 魚骨圖 18 過程介紹 —D4 確定和
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