【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 材料應(yīng)與正式施焊用的材料相同， 焊 厚 度不宜超過(guò)設(shè)計(jì)焊縫 厚度 的 2/3，點(diǎn)焊長(zhǎng)度宜 大于 40mm，間距以 500600mm 為宜，并填滿弧坑。 T 型接頭角焊縫和對(duì)接平焊縫，其兩端必須配置引弧板和引出板。其材質(zhì)和坡口型式與被焊工件相同。 在組裝好的構(gòu)件上施焊，應(yīng)嚴(yán)格按照焊接工藝規(guī)定的參數(shù)和焊接順序進(jìn)行。 因焊接而變形的構(gòu)件，可用機(jī)械或在嚴(yán)格控制溫度的條件下加熱的方法進(jìn)行矯正。同一部位加熱矯正不得超過(guò) 2 次，并應(yīng)緩慢冷卻，不得用水驟冷。 手工電弧焊焊接電流應(yīng)按焊條產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的規(guī)定并參照 焊接工藝確定。 環(huán)境溫度低于 0℃ 焊接時(shí)，應(yīng)對(duì)構(gòu)件 進(jìn)行適當(dāng)加熱處理，采取預(yù)熱、后熱、保溫措 SCC CNCE 神華寧煤 83 萬(wàn)噸 /年二甲醚項(xiàng)目氣化框架鋼結(jié)構(gòu)施工方案 8 施。 焊接完畢，焊工應(yīng)清理焊縫表面的熔渣及兩側(cè)的飛濺物，檢查 外 觀質(zhì)量。 角接焊縫質(zhì)量檢查：焊縫質(zhì)量檢查 (mm) 6 鋼結(jié)構(gòu)安裝及技術(shù)要求 鋼結(jié)構(gòu)安裝 工藝 測(cè)量與定位 測(cè)量用 DJJ22 光 學(xué) 經(jīng)緯儀、 DS3 水準(zhǔn)儀和一級(jí)鋼尺進(jìn)行。 平面軸線坐標(biāo)的確定 復(fù)核現(xiàn)有建筑平面上的軸線及鋼結(jié)構(gòu)基準(zhǔn)線控制 點(diǎn)的精度。 用儀器從平面基準(zhǔn)線 (點(diǎn) )測(cè)量出各個(gè)鋼構(gòu)件的平面定位軸線，并在各個(gè)鋼構(gòu)件安裝位置附近處用紅油漆作好標(biāo)記。鋼構(gòu)件定位縱、橫軸線允許誤差 1mm。 焊 縫 質(zhì) 量 檢 測(cè) 要 求 外觀缺陷 未焊滿 (指不足設(shè)計(jì)要求 ) ≤ +，且≤ 根部收縮 ≤ +, 且≤ 咬邊 ≤ ,且≤ 長(zhǎng)度不限 弧坑裂紋 允許存在個(gè)別長(zhǎng)度≤ 的弧坑裂紋 電弧擦傷 允許存在個(gè)別電弧擦傷 飛濺 清除干凈 接頭不良 ≤ ,且≤ 表面夾渣 深≤ ,長(zhǎng)≤ ，且≤ 表面氣孔 每 焊縫長(zhǎng)度內(nèi)允許直 徑≤ ，且≤ 的氣孔 2 個(gè)，孔距≥ 6 倍孔徑 水平運(yùn)輸 組對(duì) 吊裝就位 支撐安裝 整體找正 焊接或緊固 驗(yàn) 收 結(jié)構(gòu)驗(yàn)收 SCC CNCE 神華寧煤 83 萬(wàn)噸 /年二甲醚項(xiàng)目氣化框架鋼結(jié)構(gòu)施工方案 9 利用測(cè)量基準(zhǔn)線，用鋼尺量測(cè)鋼柱的 X 軸、 Y 軸線。測(cè)量數(shù)據(jù)應(yīng)加上溫度校正。溫度校正量Δ L=L (22t)℃ (mm) t：大氣溫度（℃） L：測(cè)量長(zhǎng)度（ m）。 標(biāo)高的測(cè)定及傳遞 標(biāo)高采用水準(zhǔn)儀從高程控制點(diǎn)向待定構(gòu)件上定出定位標(biāo)高，用紅油漆作好標(biāo)記，標(biāo)高測(cè)量的允許誤差為 。利用連通管復(fù)測(cè)各構(gòu) 件標(biāo)高。 測(cè)量 標(biāo)高、拱度用水準(zhǔn)儀量測(cè)。直線度用激光經(jīng)緯儀量測(cè)。測(cè)量應(yīng)為安裝過(guò)程中和安裝完畢解除支撐后的測(cè)量。 質(zhì)量保證要點(diǎn) 根據(jù)圖紙，計(jì)算各構(gòu)件的軸距理論值，反復(fù)、交叉、測(cè)量檢查各個(gè)構(gòu)件定位軸線、間距、標(biāo)高是否正確，能否保證到結(jié)構(gòu)安裝精確無(wú)誤。若不正確，找出原因，進(jìn)行調(diào)整。 使用檢測(cè)合格的測(cè)量器具 ,專人測(cè)量 ,專人復(fù)核 ,保證尺寸正確。 吊裝方法與要求 本框架的鋼結(jié)構(gòu)吊裝主要方法是：考慮節(jié)約成本和便于安裝，鋼梁吊裝選用 5 噸慢速卷?yè)P(yáng)機(jī)配合手動(dòng)葫蘆進(jìn)行垂直運(yùn)輸?shù)跹b。卷?yè)P(yáng)機(jī)吊裝點(diǎn)選在 C~D 軸之間預(yù)留的設(shè)備安裝孔上，最大單個(gè)吊裝構(gòu)件為六層氣化爐的鋼結(jié)構(gòu)設(shè)備基座，約 3 噸，計(jì)算時(shí)按照 噸計(jì)算 ,其余構(gòu)件均在 300kg 至 1600kg 之間。梁的安裝，其水平度不得大于 2/1000,安裝施工前，應(yīng)詳閱全部施工圖，根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、現(xiàn)場(chǎng)情況和吊裝方法制定安裝安全施工計(jì)劃。該計(jì)劃必須經(jīng)施工監(jiān)理認(rèn)可后方能施工。安裝作業(yè)人員應(yīng)對(duì)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的每一構(gòu)件進(jìn)行檢查和驗(yàn)收，確認(rèn)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)后方可安裝。經(jīng)驗(yàn)收的構(gòu)件要妥善保管，對(duì)安裝螺栓摩擦面須特別保護(hù)，確保安裝螺栓 的抗剪強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。安裝單位在每層施工前，應(yīng)對(duì)已完成的結(jié)構(gòu)進(jìn)行全面測(cè)量，并做好記錄，以確保構(gòu)件間距、層高、垂直度、水平平整度符合規(guī)范的要求。 在 A 軸有四根鋼柱，重量較輕，不足 噸 ,用 8 噸汽車(chē)吊即可滿足要求 .柱的安裝其標(biāo)高偏差不大于177。 2mm，相鄰兩柱距離偏差不大于 3mm，任何兩柱的距離偏差不大于 5mm。柱底用墊鐵找正，每組墊鐵不超過(guò)三塊，找正后，墊鐵要點(diǎn)焊牢固，辦理隱蔽工程記錄。柱的垂直度不得超過(guò) 2/1000，且最大偏差不得大于 10mm。 鋼構(gòu)件吊裝準(zhǔn)備工作完畢后，必須經(jīng)起重安全技術(shù)監(jiān)督員、起重指揮及有關(guān)技術(shù)人員對(duì)吊裝機(jī)具、索具、纜繩錨點(diǎn)等進(jìn)行全面檢查，檢查認(rèn)可后方可進(jìn)行試吊。鋼構(gòu)件現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)，應(yīng)確保結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定并確保結(jié)構(gòu)不會(huì)產(chǎn)生永久變形。安裝螺栓連接的鋼構(gòu)件之間，不得使用墊板，不得隨意擴(kuò)孔，每個(gè)螺栓旋緊分初擰和終擰。初擰時(shí)扭矩控制值應(yīng)是終擰時(shí)扭矩的 30%～ 50%。一組安裝螺栓擰緊的次序應(yīng)是：先中間，同時(shí)逐漸向兩側(cè)進(jìn)行。 鋼柱安裝 SCC CNCE 神華寧煤 83 萬(wàn)噸 /年二甲醚項(xiàng)目氣化框架鋼結(jié)構(gòu)施工方案 10 安裝方法：檢查混凝土結(jié)構(gòu)的尺寸、標(biāo)高、軸線位置。檢查鋼柱，彈分中心線、標(biāo)高線并做出標(biāo)識(shí)和測(cè)量線。在鋼 柱的上端焊接調(diào)整鋼柱的垂直度用的纜風(fēng)繩錨點(diǎn)。采用塔吊 、汽吊 進(jìn)行鋼柱吊裝，首先吊裝 最 頂 層 ， 自 下 而 下 吊裝 。鋼 梁、鋼柱 吊裝落位后，系好纜風(fēng)繩進(jìn)行臨時(shí)穩(wěn)固。調(diào)整好鋼 梁、鋼 柱的標(biāo)高、 水平垂直度 。再次復(fù)測(cè)柱的標(biāo)高、 水平 、垂直度。垂直度用經(jīng)緯儀和鉛錘線墜在 頂層預(yù)埋板位置 ，使其偏差值不超過(guò) H/1000 且不大于 10 mm ；立柱定位軸線偏差不超過(guò) 1mm；地層鋼柱底軸線與定位軸線偏差不大于 3mm；以上尺寸調(diào)整合格后，將墊板、螺母上好，再用經(jīng)緯儀和鉛錘線墜復(fù)測(cè)垂直度并調(diào)整合格 (符合 GB502052020規(guī)范中的要求 )，正確無(wú)誤 后用電焊將鋼柱與基礎(chǔ)坑的鋼筋以及調(diào)整用的鋼墊鐵間焊接牢固。 鋼梁安裝 由于樓層較高可先用卷?yè)P(yáng)機(jī)把鋼梁到各樓層，再用葫蘆鏈樓層面 上進(jìn)行拼裝。構(gòu)件吊裝采用塔吊 、起重機(jī)、卷?yè)P(yáng)機(jī)、 倒 鏈 進(jìn)行。分 層 進(jìn)行安裝。 安裝順序?yàn)椋? （ 1） 先安裝 第一 層 主梁 ， 再安裝 梁間的橫梁； （ 2） 再安裝次梁 ； （ 3）有抗 風(fēng)柱的先安裝抗風(fēng)柱 （ 4）最后進(jìn)行外 側(cè) 梁安裝； （ 5）其他分 層 類似進(jìn)行； 安裝方法： 檢查混凝土軸線尺寸、標(biāo)高尺寸劃出軸線、標(biāo)高定位線。吊鋼件運(yùn)至 各 作業(yè) 面上。在 基坑旁 上用枕木作為支墩，利用 倒 鏈、起重機(jī) 進(jìn)行 縱梁的拼接。拼接完畢后按工藝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行焊接及焊接接頭的無(wú)損探傷。合格后報(bào)監(jiān)理檢驗(yàn)?？v梁吊到混凝土柱上后，立即進(jìn)行調(diào)整和固定。縱梁間的橫梁安裝時(shí)先用普通螺栓進(jìn)行固定，兩縱梁間的橫梁都安裝完畢后，復(fù)核測(cè)量安裝的尺寸，無(wú)誤后用 安裝螺栓 并按工藝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)擰緊 并按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)要求進(jìn)行焊接牢固 。 鋼構(gòu)件拼裝的允許偏差 項(xiàng) 目 允許偏差 拼裝單元總長(zhǎng) 177。 預(yù)拼裝單元彎曲失高 l/