【正文】 清除干凈后重焊。 角鋼與框架梁 對 接處必須滿焊 。在 基坑旁 上用枕木作為支墩，利用 倒 鏈、起重機(jī) 進(jìn)行 縱梁的拼接。安裝螺栓連接的鋼構(gòu)件之間，不得使用墊板，不得隨意擴(kuò)孔，每個(gè)螺栓旋緊分初擰和終擰。 質(zhì)量保證要點(diǎn) 根據(jù)圖紙，計(jì)算各構(gòu)件的軸距理論值，反復(fù)、交叉、測量檢查各個(gè)構(gòu)件定位軸線、間距、標(biāo)高是否正確，能否保證到結(jié)構(gòu)安裝精確無誤。同一部位加熱矯正不得超過 2 次，并應(yīng)緩慢冷卻，不得用水驟冷。 加工邊直線度 l/3000 且不應(yīng)大于 相鄰兩邊夾角 177。其工作粘度、稠度應(yīng)保證涂裝時(shí)不流墜，不顯刷紋。 ，有防火和通風(fēng)措施，防止發(fā)生火災(zāi)和人員中毒事故。 受潮變質(zhì)，藥皮破損，焊芯生銹的焊條嚴(yán)禁使用。 2 編制依據(jù) 《鋼結(jié)構(gòu)工程施工驗(yàn)收規(guī)范》 GB502052020 《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除 銹等級(jí) 》 GB8923 《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》 JGJ812020 《工程測量規(guī)范》 GB500261993 《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》 JGJ801991 《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》 JGJ1302020 3 施工準(zhǔn)備 施工技術(shù)準(zhǔn)備 進(jìn)行圖紙自審、專業(yè)審和會(huì)審。且表面或斷面上不得有裂紋、折疊、氣泡、夾渣和分層，表面缺陷深度不應(yīng)大于鋼板厚度負(fù)公差值的一半，若發(fā)現(xiàn)問題需及時(shí)上 報(bào)。本工程 鋼結(jié)構(gòu)主體構(gòu)件 底漆為噴涂 高氯化聚乙 烯鐵 紅 防銹漆 兩道，干膜厚度 45*2μ m；花紋板、欄桿、鋼梯等為環(huán)氧紅丹防銹漆 兩道，干膜厚度 45*2μ m。鋼構(gòu)件涂裝防銹漆后送到工地去組裝，組裝結(jié)束后才統(tǒng)一涂裝面漆。 氣割或機(jī)械剪切零件，需進(jìn)行邊緣加工時(shí)，其創(chuàng)削量不應(yīng)小于 。其材質(zhì)和坡口型式與被焊工件相同。 測量 標(biāo)高、拱度用水準(zhǔn)儀量測。柱的垂直度不得超過 2/1000，且最大偏差不得大于 10mm。分 層 進(jìn)行安裝。 焊件坡口必須符合設(shè)計(jì)圖紙和有關(guān)技術(shù)要求，凡未達(dá)到要求的均應(yīng)進(jìn)行修正。焊工應(yīng)仔細(xì)認(rèn)真，確保焊接質(zhì)量。 焊接過程中的檢查：檢查焊接順序、焊接位置、胎具的使用。 項(xiàng)目部生產(chǎn)及生活用電的方案屆時(shí)報(bào) EPC 工程管理部門審 批 后實(shí)施并遵守《建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范》（ GB50194）。就位后及時(shí)找正找平，工件固定前不得解開吊裝索具。 所有施工人員必須佩帶安全帽，高空作業(yè)必須有安全帶。高空作業(yè)搭設(shè)安全腳手架、安全護(hù)欄和安全網(wǎng)進(jìn)行防護(hù)，作業(yè)人員 必須戴安全帶。焊縫同一部位的返修次數(shù)，不宜超過兩次 7 主要施工機(jī)械 及人力配備計(jì)劃 檢查設(shè)備 （詳見表 7） 檢查設(shè)備與手段一覽表 表 7 序號(hào) 部位 檢測設(shè)備與手段 數(shù)量 檢測單位 1 鋼材 化學(xué)成分分析 抽樣 檢測中心 2 焊材 化學(xué)成分分析 抽樣 檢測中心 3 局部測量 經(jīng)緯儀 J水準(zhǔn)儀 DS1 全數(shù) 自檢、監(jiān)理抽檢 4 焊縫 X射線探傷儀、超聲波探傷儀規(guī)定 抽樣 自檢、監(jiān)理抽檢 5 構(gòu)件長度 鋼卷尺 5m+彈簧秤 全數(shù) 自檢、監(jiān)理抽檢 6 構(gòu)件撓度 鋼片尺、鋼絲等 全數(shù) 自檢、監(jiān)理抽檢 7 鋼件厚度 測厚儀 CH游標(biāo)卡尺 0150mm 抽樣 自檢、監(jiān)理抽檢 8 零件加工尺寸 游標(biāo)卡尺、內(nèi)徑千分尺 抽樣 自檢、監(jiān)理抽檢 主要安裝施工機(jī)具（詳見 表 8） 主要安裝施工機(jī)具一覽表 表 8 序號(hào) 名稱 規(guī)格 數(shù)量 單位 備注 1 滑輪組 H20 4D 8 個(gè) 2 千斤頂 10t 2 個(gè) 3 手動(dòng)葫蘆 5t； H=6m 4 個(gè) 4 手動(dòng)葫蘆 2t； H=6m 4 個(gè) 5 開口滑輪 5t 6 個(gè) 6 卸扣 16t、 10t、 5t 各 10 個(gè) 7 鋼絲繩 6 37+ 130 m 5t卷揚(yáng)機(jī)走繩 8 鋼絲繩 6 37+ 200 m 調(diào)整 \穩(wěn)固纜繩 9 鋼絲繩 6 37+ 200 m 綁扎、吊索 10 無縫鋼管 φ 325 10 100 m 吊裝剛架 11 無縫鋼管 φ 273 8 100 m 穩(wěn)固剛架 12 型鋼 不等 2 t 13 枕木 10 m3 14 滾杠 ；φ 108 10 100 根 15 液壓汽車吊 8t 2 臺(tái) 16 液壓汽車吊 6t 1 臺(tái) 17 支承平臺(tái) 重 28t 2 套 安裝鋼桁架用 18 腳手架 792 m2 19 SCC CNCE 神華寧煤 83 萬噸 /年二甲醚項(xiàng)目氣化框架鋼結(jié)構(gòu)施工方案 15 20 逆變焊機(jī) ZX7— 400S 8 臺(tái) 21 直流焊機(jī) AX— 500 7 臺(tái) 22 熱處理機(jī) DWKA120 1 臺(tái) 加熱板 10塊 23 自控烘箱 YZH2— 40 2 個(gè) 24 焊條保溫桶 W— 3 10 只 25 碳弧氣刨 W— 500 2 只 26 空壓機(jī) ～ 2 臺(tái) 27 角向磨光機(jī) 10 臺(tái) 28 測溫筆 6 只 29 電動(dòng)扭矩扳手 MR20 4 臺(tái) 30 手動(dòng)扭矩扳手 4 臺(tái) 31 經(jīng)緯儀 、 水準(zhǔn)儀 各 1 臺(tái) 32 鋼卷尺 50m， 100m 2 把 33 彈簧秤 2 把 34 角向砂輪機(jī) 12 臺(tái) (注：機(jī)具按實(shí)際需要調(diào)整 ) SCC CNCE 神華寧煤 83 萬噸 /年二甲醚項(xiàng)目氣化框架鋼結(jié)構(gòu)施工方案 16 勞動(dòng)力配備計(jì)劃 （現(xiàn)場安裝人員配備詳見表 1） 現(xiàn)場安裝人員配備表 表 1 安裝人員需用數(shù)量配備（表 1） 序號(hào) 工種 人數(shù) 備注 1 施工負(fù)責(zé)人 1 2 技術(shù)員 1 3 安全員 1 4 質(zhì)檢員 1 5 鉚工班長 1 6 焊工班長 1 7 鉚工 4 8 焊工 8 9 起重工 2 10 電工 1 8 、 臨時(shí)用電管理 建筑安裝工地臨時(shí)用電配電箱和開關(guān)箱是配電系統(tǒng)中使用頻繁的設(shè)備，也是經(jīng)常出現(xiàn)故障的 地方，所以應(yīng)注意正確地安裝和使用， 在安裝配電箱前必須先進(jìn)行檢測合格后方可安裝，以確保安全，盡可能減少傷害事故的發(fā)生。 后熱處理 厚度大于 20mm 的 Q345 鋼焊后需做后熱處理，采用紅外加熱板低溫預(yù)熱器進(jìn)行 ，消除殘余應(yīng)力及溢出殘留氫。 (不能采用紅外加熱板低溫預(yù)熱器進(jìn)行焊前預(yù)熱的部位可采用焊割槍進(jìn)行 ) 施工現(xiàn)場紅外加熱板低溫預(yù)熱器設(shè)專人操作并保養(yǎng)，并作好記錄。 SCC CNCE 神華寧煤 83 萬噸 /年二甲醚項(xiàng)目氣化框架鋼結(jié)構(gòu)施工方案 11 鋼結(jié)構(gòu)安裝應(yīng)符合下列規(guī)定： (mm) 項(xiàng) 目 允 許 偏 差 圖 例 同一根梁的兩端頂高差 L/10