【正文】 裝，雨雪天氣也不得進行吊裝作業(yè)。 參加吊裝的人員必須堅守崗位，服從命令聽統(tǒng)一指揮，對不明確的 信號應立即詢問，嚴禁憑猜測進行操作。確認無誤后，方可正式吊裝。高空作業(yè)搭設安全腳手架、安全護欄和安全網進行防護，作業(yè)人員 必須戴安全帶。 SCC CNCE 神華寧煤 83 萬噸 /年二甲醚項目氣化框架鋼結構施工方案 17 施工班組不允許在施工現(xiàn)場住宿，下班后不允許在施工現(xiàn)場停留 ，進出施工現(xiàn)場必須配戴安全帽 。在項目部區(qū)域內經變徑管引入其轄區(qū)食堂等處。維修電工要將所有配電箱標明名稱、用途、范圍并作出分路標記，每一個月要檢修一次，工地臨時電的送 電、斷電、線路更改等必須由維修電工獨立完成，其它任何人不得隨意挪動配電箱和進行停送電作業(yè)。焊縫同一部位的返修次數(shù)，不宜超過兩次 7 主要施工機械 及人力配備計劃 檢查設備 （詳見表 7） 檢查設備與手段一覽表 表 7 序號 部位 檢測設備與手段 數(shù)量 檢測單位 1 鋼材 化學成分分析 抽樣 檢測中心 2 焊材 化學成分分析 抽樣 檢測中心 3 局部測量 經緯儀 J水準儀 DS1 全數(shù) 自檢、監(jiān)理抽檢 4 焊縫 X射線探傷儀、超聲波探傷儀規(guī)定 抽樣 自檢、監(jiān)理抽檢 5 構件長度 鋼卷尺 5m+彈簧秤 全數(shù) 自檢、監(jiān)理抽檢 6 構件撓度 鋼片尺、鋼絲等 全數(shù) 自檢、監(jiān)理抽檢 7 鋼件厚度 測厚儀 CH游標卡尺 0150mm 抽樣 自檢、監(jiān)理抽檢 8 零件加工尺寸 游標卡尺、內徑千分尺 抽樣 自檢、監(jiān)理抽檢 主要安裝施工機具（詳見 表 8） 主要安裝施工機具一覽表 表 8 序號 名稱 規(guī)格 數(shù)量 單位 備注 1 滑輪組 H20 4D 8 個 2 千斤頂 10t 2 個 3 手動葫蘆 5t； H=6m 4 個 4 手動葫蘆 2t； H=6m 4 個 5 開口滑輪 5t 6 個 6 卸扣 16t、 10t、 5t 各 10 個 7 鋼絲繩 6 37+ 130 m 5t卷揚機走繩 8 鋼絲繩 6 37+ 200 m 調整 \穩(wěn)固纜繩 9 鋼絲繩 6 37+ 200 m 綁扎、吊索 10 無縫鋼管 φ 325 10 100 m 吊裝剛架 11 無縫鋼管 φ 273 8 100 m 穩(wěn)固剛架 12 型鋼 不等 2 t 13 枕木 10 m3 14 滾杠 ；φ 108 10 100 根 15 液壓汽車吊 8t 2 臺 16 液壓汽車吊 6t 1 臺 17 支承平臺 重 28t 2 套 安裝鋼桁架用 18 腳手架 792 m2 19 SCC CNCE 神華寧煤 83 萬噸 /年二甲醚項目氣化框架鋼結構施工方案 15 20 逆變焊機 ZX7— 400S 8 臺 21 直流焊機 AX— 500 7 臺 22 熱處理機 DWKA120 1 臺 加熱板 10塊 23 自控烘箱 YZH2— 40 2 個 24 焊條保溫桶 W— 3 10 只 25 碳弧氣刨 W— 500 2 只 26 空壓機 ～ 2 臺 27 角向磨光機 10 臺 28 測溫筆 6 只 29 電動扭矩扳手 MR20 4 臺 30 手動扭矩扳手 4 臺 31 經緯儀 、 水準儀 各 1 臺 32 鋼卷尺 50m， 100m 2 把 33 彈簧秤 2 把 34 角向砂輪機 12 臺 (注：機具按實際需要調整 ) SCC CNCE 神華寧煤 83 萬噸 /年二甲醚項目氣化框架鋼結構施工方案 16 勞動力配備計劃 （現(xiàn)場安裝人員配備詳見表 1） 現(xiàn)場安裝人員配備表 表 1 安裝人員需用數(shù)量配備（表 1） 序號 工種 人數(shù) 備注 1 施工負責人 1 2 技術員 1 3 安全員 1 4 質檢員 1 5 鉚工班長 1 6 焊工班長 1 7 鉚工 4 8 焊工 8 9 起重工 2 10 電工 1 8 、 臨時用電管理 建筑安裝工地臨時用電配電箱和開關箱是配電系統(tǒng)中使用頻繁的設備，也是經常出現(xiàn)故障的 地方，所以應注意正確地安裝和使用， 在安裝配電箱前必須先進行檢測合格后方可安裝，以確保安全，盡可能減少傷害事故的發(fā)生。 檢驗標準：按照設計要求和《 鋼焊縫手工超聲波探傷方法及質量分級法 》(GB11345)要求檢查驗收。 焊后檢查： 焊接完畢，焊工應清理焊縫區(qū)的熔渣和飛濺物，并檢查焊縫外表質量。焊工自檢后應由專職檢查員檢查，專職檢查員專檢后，對三部分檢查結果做出詳細記錄。 后熱處理 厚度大于 20mm 的 Q345 鋼焊后需做后熱處理，采用紅外加熱板低溫預熱器進行 ，消除殘余應力及溢出殘留氫。 中間層焊接和罩面層焊接采用多層多道方法，中間各層焊接焊條采用罩面層焊接焊條采用 。 焊 厚 度不宜超過 設計厚度的 2/3，點焊長度應大于 40mm，間距為 300～ 350mm，并應填滿弧坑。 梁與柱接頭的焊接 ，宜先焊梁下翼緣板，再焊接梁上翼緣板，先焊梁的一端，待其冷卻至常溫后，再焊另一端，不宜對一根梁的兩端同時施焊。 (不能采用紅外加熱板低溫預熱器進行焊前預熱的部位可采用焊割槍進行 ) 施工現(xiàn)場紅外加熱板低溫預熱器設專人操作并保養(yǎng)，并作好記錄。 焊接順序的選擇應遵循以下原則 :應使焊接變形和收縮量最小；應使焊接過程中加熱量平衡；收縮量大的焊接部位先焊，收縮量小的焊接部位后焊；盡量采用對稱焊接。其措施包括焊前預熱、焊后緩慢冷卻或后熱 ,認真清除焊絲及坡口的油銹及水分、焊條嚴格烘干等。工廠焊接的焊縫應盡量使大部分構件處于平焊位置。 SCC CNCE 神華寧煤 83 萬噸 /年二甲醚項目氣化框架鋼結構施工方案 11 鋼結構安裝應符合下列規(guī)定： (mm) 項 目 允 許 偏 差 圖 例 同一根梁的兩端頂高差 L/1000，且≤ 主梁次梁表面高差 177?？v梁吊到混凝土柱上后，立即進行調整和固定。吊鋼件運至 各 作業(yè) 面上。 鋼梁安裝 由于樓層較高可先用卷揚機把鋼梁到各樓層，再用葫蘆鏈樓層面 上進行拼裝。鋼 梁、鋼柱 吊裝落位后，系好纜風繩進行臨時穩(wěn)固。 鋼柱安裝 SCC CNCE 神華寧煤 83 萬噸 /年二甲醚項目氣化框架鋼結構施工方案 10 安裝方法：檢查混凝土結構的尺寸、標高、軸線位置。鋼構件現(xiàn)場安裝時，