【正文】 。 所有施工人員必須佩帶安全帽，高空作業(yè)必須有安全帶。吊裝時任何人不得隨工件或吊裝機具升降，特殊情況必須隨同升降時，必須采取可靠的安全措施并經(jīng)有關(guān)負責(zé)人批準。嚴禁在風(fēng)力四級和四級以上進行吊裝，雨雪天氣也不得進行吊裝作業(yè)。 主要構(gòu)件吊裝應(yīng)盡量在上午進行，其他吊裝工作應(yīng)盡量在白天進行，避免在夜間作業(yè)。 參加吊裝的人員必須堅守崗位，服從命令聽統(tǒng)一指揮，對不明確的 信號應(yīng)立即詢問，嚴禁憑猜測進行操作。就位后及時找正找平，工件固定前不得解開吊裝索具。確認無誤后，方可正式吊裝。吊裝工作嚴禁非施工人員進入或通過吊裝區(qū)域。高空作業(yè)搭設(shè)安全腳手架、安全護欄和安全網(wǎng)進行防護，作業(yè)人員 必須戴安全帶。 9 安全措施 嚴格執(zhí)行各項安全管理制度和安全操作規(guī)程、標準、規(guī)范，并做好各項安全防護措施，嚴格“三寶、四口 、五 臨 邊 ”防護。 SCC CNCE 神華寧煤 83 萬噸 /年二甲醚項目氣化框架鋼結(jié)構(gòu)施工方案 17 施工班組不允許在施工現(xiàn)場住宿，下班后不允許在施工現(xiàn)場停留 ，進出施工現(xiàn)場必須配戴安全帽 。 施工隊配備二級配電箱， 每間臺 焊機 必 須配一個三級配電箱。在項目部區(qū)域內(nèi)經(jīng)變徑管引入其轄區(qū)食堂等處。 項目部生產(chǎn)及生活用電的方案屆時報 EPC 工程管理部門審 批 后實施并遵守《建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范》（ GB50194）。維修電工要將所有配電箱標明名稱、用途、范圍并作出分路標記，每一個月要檢修一次，工地臨時電的送 電、斷電、線路更改等必須由維修電工獨立完成，其它任何人不得隨意挪動配電箱和進行停送電作業(yè)。室外安裝的配電箱應(yīng)采用防雨式配電箱，電源進出線必須從下端進出。焊縫同一部位的返修次數(shù)，不宜超過兩次 7 主要施工機械 及人力配備計劃 檢查設(shè)備 （詳見表 7） 檢查設(shè)備與手段一覽表 表 7 序號 部位 檢測設(shè)備與手段 數(shù)量 檢測單位 1 鋼材 化學(xué)成分分析 抽樣 檢測中心 2 焊材 化學(xué)成分分析 抽樣 檢測中心 3 局部測量 經(jīng)緯儀 J水準儀 DS1 全數(shù) 自檢、監(jiān)理抽檢 4 焊縫 X射線探傷儀、超聲波探傷儀規(guī)定 抽樣 自檢、監(jiān)理抽檢 5 構(gòu)件長度 鋼卷尺 5m+彈簧秤 全數(shù) 自檢、監(jiān)理抽檢 6 構(gòu)件撓度 鋼片尺、鋼絲等 全數(shù) 自檢、監(jiān)理抽檢 7 鋼件厚度 測厚儀 CH游標卡尺 0150mm 抽樣 自檢、監(jiān)理抽檢 8 零件加工尺寸 游標卡尺、內(nèi)徑千分尺 抽樣 自檢、監(jiān)理抽檢 主要安裝施工機具（詳見 表 8） 主要安裝施工機具一覽表 表 8 序號 名稱 規(guī)格 數(shù)量 單位 備注 1 滑輪組 H20 4D 8 個 2 千斤頂 10t 2 個 3 手動葫蘆 5t； H=6m 4 個 4 手動葫蘆 2t； H=6m 4 個 5 開口滑輪 5t 6 個 6 卸扣 16t、 10t、 5t 各 10 個 7 鋼絲繩 6 37+ 130 m 5t卷揚機走繩 8 鋼絲繩 6 37+ 200 m 調(diào)整 \穩(wěn)固纜繩 9 鋼絲繩 6 37+ 200 m 綁扎、吊索 10 無縫鋼管 φ 325 10 100 m 吊裝剛架 11 無縫鋼管 φ 273 8 100 m 穩(wěn)固剛架 12 型鋼 不等 2 t 13 枕木 10 m3 14 滾杠 ；φ 108 10 100 根 15 液壓汽車吊 8t 2 臺 16 液壓汽車吊 6t 1 臺 17 支承平臺 重 28t 2 套 安裝鋼桁架用 18 腳手架 792 m2 19 SCC CNCE 神華寧煤 83 萬噸 /年二甲醚項目氣化框架鋼結(jié)構(gòu)施工方案 15 20 逆變焊機 ZX7— 400S 8 臺 21 直流焊機 AX— 500 7 臺 22 熱處理機 DWKA120 1 臺 加熱板 10塊 23 自控烘箱 YZH2— 40 2 個 24 焊條保溫桶 W— 3 10 只 25 碳弧氣刨 W— 500 2 只 26 空壓機 ～ 2 臺 27 角向磨光機 10 臺 28 測溫筆 6 只 29 電動扭矩扳手 MR20 4 臺 30 手動扭矩扳手 4 臺 31 經(jīng)緯儀 、 水準儀 各 1 臺 32 鋼卷尺 50m， 100m 2 把 33 彈簧秤 2 把 34 角向砂輪機 12 臺 (注：機具按實際需要調(diào)整 ) SCC CNCE 神華寧煤 83 萬噸 /年二甲醚項目氣化框架鋼結(jié)構(gòu)施工方案 16 勞動力配備計劃 （現(xiàn)場安裝人員配備詳見表 1） 現(xiàn)場安裝人員配備表 表 1 安裝人員需用數(shù)量配備（表 1） 序號 工種 人數(shù) 備注 1 施工負責(zé)人 1 2 技術(shù)員 1 3 安全員 1 4 質(zhì)檢員 1 5 鉚工班長 1 6 焊工班長 1 7 鉚工 4 8 焊工 8 9 起重工 2 10 電工 1 8 、 臨時用電管理 建筑安裝工地臨時用電配電箱和開關(guān)箱是配電系統(tǒng)中使用頻繁的設(shè)備，也是經(jīng)常出現(xiàn)故障的 地方，所以應(yīng)注意正確地安裝和使用， 在安裝配電箱前必須先進行檢測合格后方可安裝，以確保安全，盡可能減少傷害事故的發(fā)生。 焊縫質(zhì)量等級及缺陷分級 (mm) 表 5 焊縫質(zhì)量等級 一級 二級 評定等級 Ⅱ Ⅲ 檢驗等級 B 級 B 級 內(nèi)部缺陷 探傷比例 100% 探傷比例 20% SCC CNCE 神華寧煤 83 萬噸 /年二甲醚項目氣化框架鋼結(jié)構(gòu)施工方案 14 返修工藝 1. 超聲波檢查有缺陷的焊縫，應(yīng)從缺陷兩端加上 50mm 作為清除部分，也可用碳弧氣刨清除缺陷并以與正式焊縫相同的焊接工藝進行補焊，同樣的標準和方法進行復(fù)檢。 檢驗標準：按照設(shè)計要求和《 鋼焊縫手工超聲波探傷方法及質(zhì)量分級法 》(GB11345)要求檢查驗收。用肉眼、低倍放大鏡、檢測量具檢查所有焊縫表面有無裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿和 針狀氣孔等缺陷并檢查焊縫幾何尺寸以及成型情況是否符合要求。 焊后檢查： 焊接完畢，焊工應(yīng)清理焊縫區(qū)的熔渣和飛濺物，并檢查焊縫外表質(zhì)量。 焊接過程中的檢查：檢查焊接順序、焊接位置、胎具的使用。焊工自檢后應(yīng)由專職檢查員檢查，專職檢查員專檢后，對三部分檢查結(jié)果做出詳細記錄。在距焊縫兩側(cè)各 150mm 范圍內(nèi)進行焊后加熱保溫措施，按規(guī)定時間保溫，然后使焊件緩慢冷卻至常溫。 后熱處理 厚度大于 20mm 的 Q345 鋼焊后需做后熱處理，采用紅外加熱板低溫預(yù)熱器