電纜采購技術(shù)協(xié)議(編輯修改稿)
2024-11-24 17:10 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 導電層，半導電層應(yīng)均勻地包覆在導體上，表面光滑，無明顯絞線凸紋，不應(yīng)有尖角、顆粒、燒焦或擦傷的痕跡。 2)絕緣屏蔽應(yīng)為可剝離型，標稱厚度應(yīng)符合有關(guān)標準要求。 3)絕緣屏蔽與金屬屏蔽之間應(yīng)有沿纜芯縱向的標志帶，寬度不小于 2 ㎜。 交聯(lián)工藝 導體、絕緣、絕緣屏蔽應(yīng)采用三層共擠工藝，全封閉化學交聯(lián)。三層共擠后偏心度不應(yīng)大于 10%。 金屬屏蔽 1)金屬屏蔽有重疊繞包的軟銅帶組成，銅帶連接應(yīng)采用焊接方式，并滿足短路溫度要求。三芯電纜的銅帶厚度應(yīng)≥ ㎜。 2)繞包應(yīng)完整光滑，搭蓋率不小于 25%。 3)三芯屏蔽截面積之和不小于 25 ㎜，三芯屏蔽應(yīng)接觸良好。 10． 1 纜芯采用非吸濕性材料填充，應(yīng)緊密無空隙。纜芯中間也應(yīng)填充，三芯成纜后外形應(yīng)圓整。 10． 2 隔離套厚度平均值不小于標稱值。任一點最小厚度應(yīng)不小于標稱值的80%。 鋼帶鎧裝應(yīng)采用雙層鍍鋅鋼帶，螺旋式繞包，繞包間隔不應(yīng)超過鋼帶寬度的50%，鋼帶厚度應(yīng)＞ ㎜，繞 包應(yīng)圓整光滑。 外護套厚度平均值不小于標稱值，任一點最小厚度應(yīng)不小于標稱值的 80%。對于有防水要求的電纜，在纜芯和護套之間應(yīng)采用可靠的防水結(jié)構(gòu)，其防水性能應(yīng)符合 IEC 60502 標準要求。 （ UCC 或北歐化工）。 電纜不圓度不大于 10%。 成品電纜的外護套表面應(yīng)連續(xù)凸印或印刷廠名、型號、電壓、導體截面、制造、年份和計米長度標志，不得連續(xù) 1000 ㎜內(nèi)無標志。 電力電纜顏色： 5 芯 紅，黃，綠＋ N 淺藍＋ E 黃綠 4 芯 紅，黃，綠＋ E 黃綠 控制電纜顏色： 2 芯 黑，白 3 芯 黑，白，藍 4 芯 黑，白，藍，黃 5 芯 黑，白，藍，黃，綠 6 芯及以上 黑色帶數(shù)字編號 投標人應(yīng)用鐵木結(jié)構(gòu)電纜盤。電纜盤應(yīng)能承受所有在運輸、搬運中可能遭受的外力作用或在任何氣象條件下在戶外儲存 10 年以上。電纜盤應(yīng)能承受在安裝或處理電纜時可能遭受的外力作用并不會損傷電纜及盤本身。電纜盤筒體最小直徑應(yīng)不小于電纜彎曲半徑。 供方應(yīng)滿足用戶對電纜盤繞的要求。 電纜在制造、處理、試驗、檢驗過程中，買方有權(quán)監(jiān)造和見證，賣方不得拒絕。買方技術(shù)人員的工作不對賣方產(chǎn)品質(zhì)量負責。 在出廠和抽樣試驗前 15 天，賣方應(yīng)通知買方見證，買方應(yīng)在 3 天內(nèi)答復(fù)賣方是否去見證。如買方放棄見證，則賣方應(yīng)把所有的試驗以試驗報告的形式提交買方。 出廠試驗 每批電纜出廠前，制造廠必須對每盤電纜按 GB12706 以及技術(shù)規(guī)格要求進行出廠試驗。出廠試驗報告除附在電纜盤上以外，另應(yīng)匯總四份送達買方。 出廠試驗項目 序號 試驗項目 試驗方法標準 1 導體直流電阻試驗 GB 2 局部放電試驗 GB 3 交流電壓試驗 GB 此外，還必須進行鎧裝層和銅屏蔽層的絕緣測試、屏蔽帶的直流電阻測量。 抽樣試驗 抽樣試驗應(yīng)按 GB 12706 及下表進行。并將試驗報告提交買方。 抽樣試驗項目 序號 試驗項目 試驗方法標準 1 結(jié)構(gòu)檢查 GB 2 局部放電試驗 GB 3
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