【文章內容簡介】 成型機（ 2 臺）主要用于成型常見磨邊類型。 鉆床（ 2 臺）用于臺面板打孔。 噴砂機（ 2 臺）主要用于石材表面噴砂（板材及異型石材均可，噴砂深度一般在 1 至2MM 之間）。 可加工的產品分類及尺寸范圍 空心柱類（含空心柱頭、柱座）：普通空心柱、錐形空心柱、鼓型空心柱、橢圓形空心柱、空心羅馬柱等。其尺寸最大加工范圍為：弦長 ≤ 1800 ； 高度 ≤ 2200； 一般弧形板類： 包括弧形墻面、吧臺立面弧板 、旋梯攔河弧板、板材弧板、異形弧板（如‘ S’形）：加工范圍同上。 實心柱類：包括實心光身柱、實心錐柱、實心鼓形柱、實心球、實心梅花柱、實心羅馬柱、實心扭紋柱、實心多色柱、實心柱頭、實心柱座等。 尺寸最大加工范圍為：長 ≤ 3000， Ф ≤ 1500，打孔深度 ≤ 1300。 花線類：包括直位花線和彎位花線兩大類，最大加工范圍為：長 ≤ 3000。 雕刻品類：加工范圍為：長、寬、高 ≤ 3000。 想工藝品類：煙灰缸、花瓶等，最大尺寸范圍為： 高 ≤ 1000， Ф ≤ 380。花瓶內腔挖空深度 ≤ 500。 旋轉樓梯類： 攔河側板尺寸范圍是： 弦長 ≤ 1800，高度 ≤ 2200； 踏步面板尺寸范圍： 長 ≤ 3200寬 ≤ 1800厚 ≤ 100。 風水球類：加工尺寸范圍： 50 ≤ Ф≤ 2020 規(guī)格板材類：包括普型板材和異型板材。加工尺寸范圍：長 ≤ 3200寬 ≤ 1800厚 ≤ 100 拼花類： 包括普通拼花和高難度拼花。加工尺寸范圍不限。 幾種特殊產品 尺寸范圍要求： 剁斧石： 長 ≤ 350，高 ≤ 200； 異型或板材抽槽最小寬度為 3MM。 主要設備加工能力及各車間生產能力 工藝車間： 92 人、 48 臺設備 開料工段： 12 臺機 5～ 6 M3 / 日 電腦線介機： 10 臺，云石類： 10～ 12M2 / 日 .臺 或麻石類： 5～ 6M2/日 .臺 手扶磨工段： 7 臺 云石類： 60 M2 /日 12 或 麻石類： 45M2/日 橋切機工段： 4 臺 云石、或麻石： 45M2/日 電 腦 班： 8 臺 電腦車床：柱頭柱座成型：麻石 1 套 /日 或云石 套 /日 圓柱成型：云石 3M/日或麻石 2M/日 羅馬柱開槽： 14M/日 立車：柱頭柱座成型：麻石 1 套 /日或云石 套 /日 意仿機工段： 6 臺 云石類 5M2/日或 麻石類 3M2/日 工藝車間弧板月生產能 力：云石類： 1800 M2/月 或麻石類： 1350 M2/月 工藝打磨車間： 107 人、 9 臺設備 手扶磨： 4 臺 鉆 床： 2 臺 小車床： 3 臺：’ 打磨工加工能力： M2/日 .人 打磨車間月生產能力： 2700 M2/月 (展開面積 )。 介石車間： 33 人、 8 臺設備 橋切機： 8 臺 200 M2/日 .臺 小介床： 3 臺 90 M2/日 .臺 燒面機： 1 臺 130 M2/日 介石車間 月生產能力： 20200 M2/月。 拼花車間： 34 人、 5 臺設價 水刀機 云石類： 300 M/日 或麻石類 240M/日 拼花加工能力 / 日 .人 拼花車間月生產能力： 620M2/月 板材打磨 46 人、 9 臺設備 手扶磨： 3 臺，倒邊機： 1 臺 ， 成型機： l 臺，噴沙機： 2 臺，鉆床： 1 臺 打磨工加工能力： M2/日 .人 板材打磨車間生產能力： 850 M2/月 一般石材打磨知識 打磨工具： 磨機： 用于粗磨 . 汽機：用于水磨 拋光機：用于拋光或裝合金磨頭打粗磨 . 小介機：用于介料及手工造型 水電磨機：用于平面板水磨 打磨材料： . 2. 1 粗磨材料有： 鉆石鋼盤 (分國產和進品 )、小介片、合金磨頭 (36)、玻璃片、 40. 80粗砂紙 . 2. 2 水磨材料有：鉆石砂紙 (進口： 50, 120, 220, 400, 800, 1800x, 3500, 8500) (福州國產： 150, 300, 500, 1000, 2020, 3000) 2. 9. 2. 3 水砂紙： 150, 400, 800, 1000, 1200, 1500 (水砂紙只能用于云石水磨 ) 三角磨頭： 3, 4, 5, 6 (拋光 ) (三角磨頭一股用于麻石 ) 2 .9. 3 打磨流程 13 1 工藝品打磨流程： 生產部下單 → 車間閱單 → 分貨 → 粗磨（手工造型，膠補） → 水磨→拋光交貨（補膠） 備注說明： 車間閱單：由生產部下單下來，車間主管閱單，在閱單過程中，了解工藝產品的加工難度 .再按打磨工的技術水平分配加工內容。 粗磨： 粗磨包括手工造型、粗磨和膠補三部分 一般比較復雜的彎位花線都要進行手工造型，手工造型一般用小介機加工，手工造型分為對模板劃線、調刀、進刀直至造型等工序。 在調刀時要注保留 1~2MM 余量，待打粗磨 , 進刀時要考慮小介機的功率，一般麻石為5MM/MIN，云石為 8~10 MM/MIN。 粗打磨時磨機應形成 180 度水平線，以消除波浪，達到質量效果。 在進行工藝品的拼接時，如工藝品表 面有大花細花時，要先調好顏色，保證顏色，紋路過渡自然，然后再拼接打磨，打磨時一般原則為將整體全部打好粗磨， 過好 40， 80砂紙，兩件之間的接口擦至 800水砂紙 （麻石為 1000鉆石砂紙）。 水磨使用材料順序為：國產鉆石砂紙 150→ 300 → 500→ 1000→ 2020→ 3000(拋光 )，一般至 1000鉆石砂紙就可以顯出光度。 拋光交貨分為 A、擦拋光粉 (針對云石而言 )云石花線水磨完畢后必須用碎布和配料拋光 (配料為拋光粉：草酸 =2 : 1) B、拋光機拋 光，拋光機上好拋光布后，再打一點拋光蠟，可直接拋光，因為拋光中含有鉛和油脂等，可以用來填補石材表面小凹坑。 C、膠補針對石材工藝品崩邊、崩角和比較大的沙眼。一般要膠補好，再用刀片刮掉表面附屬物和殘留的膠 (注：麻石工藝品直接進行 A、 B 工序即可 )。 . D,石膠調制是環(huán)氧樹脂 (透明膠、稀膠、米黃膠、黑膠的總稱 )加入適量的立德粉 (米黃粉、綠粉、灰粉等 )調至均勻與所補的石頭顏色大致相同，再加入適量的乙膠 (催干劑 )混合攪拌均勻后，粘接在該膠補的地方，保證局部沒有明顯的痕跡，且需光滑平整，然后將粘補好的產品放在距檢驗人 員 1. 5M 處目測要求看不出補線才算合格。 2. 規(guī)格板材打磨主要工具及打磨材料 2. 9. 3. 2. 1 打磨主要工具：磨機：用于粗磨。 B、汽機：用于水磨。 C,拋光機：用于拋光或裝合金磨頭打粗磨。 D、小介機：用于介料及手工造型。 E、水電磨機：用于平板水磨。 2.. 打磨主要材料： A、粗磨材料有：①鉆石鋼磨②小介片③合金磨頭 36④玻璃片⑤ 80粗砂紙 B、水磨材料有：①鉆石砂紙： 150, 300, 500, 10002020, 3000。適用汽機打磨拋光。 ②水砂紙： 150, 400, 8001500。適用于手工打磨云石溝槽部位。 C、三角磨頭： 1, 2,3， 4, 5,6(拋光 )適用于手工打磨麻石溝槽等部位。 規(guī)格板材的磨邊類型：見附圖 可加工石材表面效果 2.. 光 面： 經過打磨拋光后的鏡面效果。 2. 9. 5. 2 啞光面：表面平整無光澤效果，一般打磨到 400磨頭； 2. 9. 5. 3 噴砂面： 由噴砂機加工完成： 2. 9. 5. 4 燒面板：分手工燒面和設備燒面兩種，前者用于 ：異型及燒邊，后者用于大板 14 2. 9. 5. 5 酸洗面： 先用 150磨料打磨后，用鹽酸和酒精洗表面而成（適用于云石）； 剁斧石：分手工和機器良種加工方式： 荔枝面：用氣動雕刻機加工而成； 錘擊面： 由燒面機錘擊而成： 噴水面：水刀機噴水制作而成； . 10 拉絲面：分手工和意仿機兩種加工方式加工而成； . 11 自然斷裂面：荒料邊皮表面效果： . 12 刀切面：鋸片切割后表面不經過打磨處理； . 12 仿古面：云石類： 用研磨刷研磨而成 .研磨刷子型號依次為 36, 60, 80, 120, 220, 320； 麻石類：先燒面后用研刷研磨而成。 板材產品質量應注意的方面： 介石車間： (I)同工程顏色一致或過渡自然。 (2)紋路順高或順長，按客戶要求。 (3)尺寸公差。 (4)平整度公差 (J)角度、垂直度。 (6)表面并量，缺角，缺棱，裂紋，色斑，色線，坑窩等。 (7)崩邊。 (8)膠補。 拼花車間 (1)顏色是否合理。 (2)紋路是否合理。 (3)光度如何。 (4)的色線色斑。 (5)裂紋孔洞。 (6) 斷裂粘接。 (7)變形扭曲 . (8)粘縫寬度是否合理均勻。 (9)拼縫是否錯誤。 (10)尖角是否斷裂，是否到位。 (11}調膠是否合理。 (12) 平整度等。 (13)拼縫大小。 （ 14）粘縫。 （ 15）光潔度。 （ 16）整體效果。 板材打磨車間 (1)尺 寸規(guī)格。 (2)直線度。 (3)光度 （ 4）磨邊形狀是否符合要求。 (5)拼縫是否有臺階。 (6)顏色過渡是否自然。 15 (7)編號是否正確等。 規(guī)格板材生產注意事項 . 1 落單： 業(yè)務員落單時，必須根據(jù)庫存板材的品種、紋路方向、規(guī)格、質量等，確定切實可行的利用率。 選料： (1)業(yè)務指定用料，介石車間及時將有關利用率、質量等情況反饋給有關業(yè)務員或跟單員，并認真填寫質量跟蹤表選料欄中的質量，狀況，同業(yè)務共同確認可 完成的指標，若有特殊問題，業(yè)務員必須在質量跟蹤表上簽署意見，之后才可加工。 (2)加工通知單未指定用料，由介石車間選料，介石車間選料后，應同業(yè)務聯(lián)系，通告有關質量和利用率可完成的情況，若有特殊問題，業(yè)務員必須在質量跟蹤表上簽署意見，之后才可加工。 (3)選料過程中發(fā)現(xiàn)大板質量問題，嚴重影響利用率?？捎晌镔Y部驗證給予補償，直至所選的用料滿足質量和利用率要求才可加工。 介料： 介石車間加工過程中，遇到客觀的質量問題，如果與選料的記錄有差異，有可能影響客戶收貨，應及時與業(yè)務聯(lián)系， 由業(yè)務人員決定是否繼續(xù)介料，若業(yè)務同意不避，需在質量跟蹤表上簽署意見，若同意避開缺陷加工，由此影響利用率，業(yè)務員就及時通知倉儲部驗證，并由倉儲部對利用率給予補償。 板材產品的選料要求 門套：同一門套色調和花紋應一致。幾個門套在：同一房間內應以所在面對稱來選擇。 樓梯：以一跑為選配單位，其所用之板、踏板及平臺色調花紋應基本一致。扶手、欄板、踢腳板色調花紋的差異應盡量在拐腳處交換。 柱面和墻面：應達到色調深淺逐漸過渡，紋路方面基本一致。 地面： 50ｍ178。 以下的地面，應達到色調與花紋基本調合，大于 50ｍ178。 的地面，按圖紙的形式由中到邊選配。 柜臺、洗手臺面等： 每個柜臺的立面和面板要色紋一致。特別注意有加貼的貼縫要嚴密。 拼花： 拼縫嚴密、表面平整沒有，有要求看背面質量部分。 seagate 接工程單時容易產生的誤區(qū) . 1“任何石材均可制作酸洗面”的說法太籠統(tǒng)。事實上酸洗面只適合加工硬度較小的云石，如果硬度較大的石材因表面較硬，濃鹽酸對石材表面不能發(fā)生作用，故不適合加工麻石類及綠色類云石。 “加工能力與實際工期”的誤解。介石車間每天共可加工 1000ｍ178。 板材，有人認為接一個 1000ｍ178。 的單只需一天就可交貨，實際是不現(xiàn)實的。今年 3 月份某賓館介板 227ｍ178。 均需抽雞嘴并且磨邊，當時提出要求 2 天交貨，最終結果是車間以最快速度用了 5 天才加工完畢。又如某