鈑金加工工藝流程(編輯修改稿)
2024-11-23 09:28 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 異，工藝流程可各不相同，但總的不超過以下幾點。 下料：下料方式有各種，主要有以下幾種方式 ① ． 剪床：是利用剪床剪切條料簡單料件，它主要是為模具落料成形準(zhǔn)備加工，成本低，精度低于 ，但只能加工無孔無切角的條料或塊料。 ② ． 沖床：是利用沖床分一步或多步在板材上將零件展開后的平板件沖 裁成形各種形狀料件，其優(yōu)點是耗費工時短，效率高，精度高，成本低，適用大批量生產(chǎn)，但要設(shè)計模具。 ③ ． NC 數(shù)控下料， NC 下料時首先要編寫數(shù)控加工程式，利用編程軟件，將繪制的展開圖編寫成 NC 數(shù)拉加工機床可識別的程式，讓其根據(jù)這些程式一步一刀在平板上沖裁各構(gòu)形狀平板件，但其結(jié)構(gòu) 受刀具結(jié)構(gòu)所至，成本低，精度于。 ④ ． 鐳射下料，是利用激光切割方式，在大平板上將其平板的結(jié)構(gòu)形狀切割出來，同 NC 下料一樣需編寫鐳射程式，它可下各種復(fù)雜形狀的平板件，成本高 ，精度于 . ⑤ ． 鋸床：主要用下鋁型材、方管、圖管、圓棒料之類，成本低，精度低。 １． 鉗工 :沉孔、攻絲、擴孔、鉆孔 沉孔角度一般 120℃ ，用于拉鉚釘， 90℃ 用于沉頭螺釘，攻絲英制底孔。 ２． 翻邊：又叫抽孔、翻孔，就是在一個較小的基孔上抽成一個稍大的孔，再攻絲，主要用板厚比較薄的鈑金加工，增加其強度和螺紋圈數(shù)，避免滑牙，一般用于板厚比較薄，其孔周正常的淺翻邊，厚度基本沒有變化，允許有厚度的變薄 3040%時，可得到
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