石油企業(yè)qc成果-提高常減壓加熱爐熱效率(編輯修改稿)
2025-02-15 10:09 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 六、原因分析 /Analyal of reason 表 61： 影響加熱爐熱效率的因素 影響加熱爐熱效率的因素 燃燒器效率低 熱管 、 輻射室 、 對流室爐管積灰 、 積鹽 、 結(jié)垢嚴(yán)重 爐體漏風(fēng) 燃料性質(zhì)劣化 爐體保溫差 冬天氣溫低 部分吹灰器壞 測 O2含量氧化鋯表指示偏低 管理粗放 、 操作不到位 操作員節(jié)能意識不強(qiáng) 燃料中油的比例過大 過?？諝庀禂?shù) （ α ） 控制過松 編制人：何愛明 編制時(shí)間： 要因確認(rèn)： 根據(jù)因果分析魚刺圖 ， 全體 QC小組成員共同采集數(shù)據(jù) ， 得出影響比較明顯的 100條記錄 ， 并繪制了原因排列圖 。 表 62：采集數(shù)據(jù)表 序號 項(xiàng)目 頻數(shù) 百分?jǐn)?shù)（ %） 累計(jì)百分?jǐn)?shù)（ %） 1 燃燒器效率低 31 31 31 2 熱管 、 輻射室對流室爐管積灰 、 積鹽 、 結(jié)垢嚴(yán)重 22 22 53 3 爐體漏風(fēng) 18 18 71 4 爐體隔熱保溫效果差 10 10 81 5 管理粗放 、 操作不到位 8 8 89 6 其它 11 11 100 從圖 6— 1可知影響加熱爐熱效率的原因是： 圖 6— 2：原因排列圖 31 22 18 10 8 11 31 53 71 81 89 100 0 5 10 15 20 25 30 35 頻數(shù) 0 20 40 60 80 100 120 累計(jì)頻率 % 編制人：何愛明 編制時(shí)間： 圖例 燃燒器效率低 熱管 、 輻射室對流室爐管 積灰 、 積鹽 、 結(jié)垢嚴(yán)重 爐體漏風(fēng) 爐體隔熱保溫效果差 管理粗放 、 操作不到位 其它 要因分析： 根據(jù)排列圖分析，主要原因有： 燃 燒 器 效 率 低 。 熱 管 爐 管 積 灰 積 鹽 結(jié) 垢 嚴(yán) 重 。 爐 體 漏 風(fēng) 。 爐 體 隔 熱 保 溫 效 果 差 。 管 理 粗 放 、 操 作 不 到 位 。 序號 影響因素 現(xiàn) 狀 對 策 目標(biāo) 負(fù)責(zé)人 完成日期 1 燃燒器效率低 燃料燃燒不完全，油嘴易漏油、結(jié)焦、堵塞，火焰剛性和抗風(fēng)干擾能力不強(qiáng)，燃燒不穩(wěn)定。油嘴燃燒率在 95%，氣嘴孔易燒結(jié)或燒穿、 CO的含量高。 更換燃燒較差的燃燒器，采用高效燃燒器，提高燃燒速度和燃燒溫度，增強(qiáng)火焰的輻射能力，提高燃燒器效率。 燃燒器燃燒率保持在99%以上， CO含量＜100ppm。 趙興波 何愛明 202234 2 熱管、輻射室對流室爐管積灰、積鹽、結(jié)垢嚴(yán)重 爐膛溫度偏高，空預(yù)器熱風(fēng)溫度平均為 75℃ ，空預(yù)器使加熱爐效率僅增加 %，排煙溫度高，為255℃ 。 加熱爐多燒干氣，最好全燒干氣，減少積灰?？疹A(yù)器清灰對流室吹灰改為一周一次。 爐膛溫度降到正常值，熱風(fēng)溫度達(dá)到 100℃以上，增加加熱爐效率 %，排煙溫度控制在 200℃ 以下。 王 偉 趙興波 2022311 3 爐體漏風(fēng) 看火門變形；對流室彎頭箱門密封性差；輻射頂人孔門蓋板密封性差；儀表接頭處密封性差；爐管出入口處密封性差；煙道擋板關(guān)不嚴(yán)；煙氣 O2%高。 專門組織對每一項(xiàng)進(jìn)行堵漏，與儀表聯(lián)系在停工期間，對煙道蝶閥進(jìn)行修理，定期校驗(yàn)氧化鋯探頭。 保證基本不漏風(fēng)，煙氣 O2%控制在 3%以下。 何愛明 楚 軍 20224 4 爐體保溫差 爐體外部有多處鼓泡、裂縫，用紅外測溫儀測量，表面溫度在60—130℃ 之間，存在多處局部超溫現(xiàn)象、爐體表面溫度場分布不均。 更換破損和局部超溫處的外壁保溫。 達(dá)到總公司要求，外壁溫度 ≤ 50℃ 。 何愛明 王 偉 楚 軍 20223 5 管理粗放、操作不到位 吹灰制度執(zhí)行不嚴(yán) ,“三門一板 ”不到位；管理松懈。 制定嚴(yán)格的四方負(fù)責(zé)三級管理考核制度，加強(qiáng)技術(shù)培訓(xùn)，提高操作人員素質(zhì)。
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