加熱爐基礎(chǔ)知識(shí)及開(kāi)工烘爐(編輯修改稿)
2025-02-14 17:19 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 機(jī)單機(jī)試車完畢，臨氫系統(tǒng)管線吹掃干凈，爐管內(nèi)試壓水已吹去，排去系統(tǒng)中的明水，系統(tǒng)已通過(guò)氮?dú)庵脫Q，且 。 （ 8）打開(kāi)煙道擋板和風(fēng)門，用滅火蒸汽吹掃爐膛，保證爐膛內(nèi)可燃?xì)怏w測(cè)爆合格。爐子入口臨時(shí)蒸汽線接好，出口放空線接好。爐子對(duì)流段入口臨時(shí)蒸汽線接好，出口放空線接好。 （ 9）確認(rèn)引風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)能正常運(yùn)行。 （ 10）準(zhǔn)備好加熱爐點(diǎn)火用的點(diǎn)火棒、打火機(jī)等，并備好必需的消防器材。 （ 11）聯(lián)系調(diào)度確保水、電、汽、風(fēng)、燃料、氮?dú)庹９┙o。烘爐前畫(huà)出理論烘爐曲線，并做好記錄烘爐實(shí)際曲線的準(zhǔn)備。 （ 12）經(jīng)設(shè)備、工藝、儀表、電氣、安全、環(huán)保、調(diào)度等專職人員聯(lián)合檢查，確認(rèn)具備烘爐條件。 三 加熱爐的烘爐 烘爐步驟： 調(diào)節(jié)引風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速，控制合適的爐膛負(fù)壓，關(guān)閉二次風(fēng)門，關(guān)一次風(fēng)門至 1/3開(kāi)度，點(diǎn)燃點(diǎn)火棒，通過(guò)點(diǎn)火孔送點(diǎn)火棒至長(zhǎng)明燈燃燒嘴附近，迅速打開(kāi)長(zhǎng)明燈爐前閥，點(diǎn)燃長(zhǎng)明燈，用一次風(fēng)門調(diào)節(jié)好火焰，最初的烘爐是由長(zhǎng)明燈控制，當(dāng)長(zhǎng)明燈達(dá)不到升溫要求時(shí)，則增點(diǎn)主火嘴，同時(shí)打開(kāi)二次風(fēng)門。 在點(diǎn)主火嘴過(guò)程中，要有專人觀察現(xiàn)場(chǎng)調(diào)節(jié)閥后瓦斯壓力，避免因瓦斯管線管網(wǎng)壓力不穩(wěn)，造成回火等情況。點(diǎn)燃的主火嘴要均勻?qū)ΨQ，通過(guò)爐前閥的開(kāi)度與控制燃料氣壓力調(diào)節(jié)升溫速率，防止局部過(guò)熱，根據(jù)氧含量、真空度、火焰燃燒情況調(diào)節(jié)風(fēng)門及引風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速，維持爐膛負(fù)壓。 經(jīng)常檢查火嘴的使用情況，火嘴要交替使用，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，確保每個(gè)火嘴正常使用。 觀察對(duì)流段爐膛斜頂（插入的臨時(shí)溫度計(jì)）溫度指示，控制升溫速率在 5~6℃/h ，當(dāng)爐膛溫度達(dá)到150℃ 時(shí)，保持 24小時(shí)，并做好記錄。在恒溫期間，依次交替點(diǎn)燃每一個(gè)火嘴，讓熱量均勻分布到整個(gè)加熱爐爐膛。 在烘爐的同時(shí)，反應(yīng)系統(tǒng)也得到干燥，每隔 2小時(shí)反應(yīng)系統(tǒng)低點(diǎn)排水。 在 150℃ 保持 24個(gè)小時(shí)之后，以 7~8℃/h 的升溫速率，使?fàn)t膛溫度達(dá)到 320℃ ，恒溫 24個(gè)小時(shí)，此時(shí)對(duì)流段可通入中壓蒸汽，手動(dòng)控制爐出口蒸汽流量，并適當(dāng)提高蒸汽的溫度，對(duì)于碳鋼爐管不得高于 350℃ ，合金鋼不得高于 450℃ 。 在恒溫 24個(gè)小時(shí)后，以 7~8℃/h 的升溫速率，使?fàn)t膛溫度達(dá)到 500℃ 后，恒溫 24個(gè)小時(shí)，為保證烘爐效果，溫度可稍高，可控制到 520℃ ，恒溫時(shí)間也可拖長(zhǎng)一些。 爐膛溫度在 500℃ 恒溫 24小時(shí)結(jié)束后，加熱爐開(kāi)始降溫，其降溫速率以加熱爐的出口溫度為準(zhǔn)，一般控制在小于 15℃/h 的速率，降至 300℃ 時(shí)，停中壓蒸汽，降至 200℃ 以下時(shí)，加熱爐全部熄火，停循環(huán)氫壓縮機(jī)，關(guān)閉煙道擋板和全部風(fēng)門，加熱爐悶爐降溫，防止外部空氣中水份進(jìn)入爐膛
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