【文章內(nèi)容簡介】 、細(xì)骨料的檢驗項目應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗方法標(biāo)準(zhǔn)》 JGJ522020 的要求，其中人工砂檢驗項目還應(yīng)包括 MB值； 其它原材料應(yīng)按各種原材料在混凝土中應(yīng)用的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。 原材料進(jìn)場后，應(yīng)按種類、批次分開 貯存與堆放，適量儲備，標(biāo)識明顯，并應(yīng)符合下列規(guī)定： 水泥、摻合料及其它粉料應(yīng)按生產(chǎn)廠家、品種及等級分別貯存，并應(yīng)防止受潮和污染。 摻和料采用倉儲或帶棚場貯存，并應(yīng)防雨和防潮。 骨料宜采用倉儲或帶棚堆場貯存。不同品種、規(guī)格的骨料應(yīng)分別貯存，堆料倉應(yīng)設(shè)有分隔區(qū)域。 外加劑應(yīng)按生產(chǎn)廠家、品種分別貯存，采取遮陽、防水等措施。粉狀外加劑應(yīng)防止受潮結(jié)塊；液態(tài)外加劑應(yīng)貯存在密閉容器內(nèi)，并應(yīng)防曬和防凍，使用前應(yīng)攪拌均勻。 計量與攪拌 原材料的計量應(yīng)按質(zhì)量計，計量允許偏差應(yīng)符合表 的規(guī)定。 表 原材料計量允許偏差 序號 原材料品種 膠凝材料（ %） 骨料（ %） 水（ %） 外加劑（ %） 摻合料（ %） 1 每盤計量允許偏差 177。2 177。3 177。1 177。1 177。2 2 累計計量允許偏差 177。1 177。2 177。1 177。1 177。1 注： 現(xiàn)場攪拌時原材料計量允許偏差應(yīng)滿足每盤計量允許偏差要求； 累計計量允許偏差是指每一運(yùn)輸車中各盤混凝土的每種材料計量稱的偏差。該項指標(biāo)僅適用于采用計算機(jī)控制計量的攪拌站。 湖北省工業(yè)建筑集團(tuán)有限公司 襄陽市文化藝術(shù)中心 自密實混凝土施工方案 16 自密實混凝土攪拌時間不應(yīng)少于 60s，并應(yīng)比非自密實混凝土適當(dāng)延長。 生產(chǎn)過程中，每臺班骨料至少檢測一次含水率。當(dāng)骨料含水率有顯著變化時，應(yīng)增加測定次數(shù)，并應(yīng)依據(jù)檢測結(jié)果及時調(diào)整材料用量。 高溫施工時，生產(chǎn)自密實混凝土原材料入機(jī)溫度應(yīng)符合表 規(guī)定，必要時應(yīng)對原材料采取控溫措施。 表 原材料最高入機(jī)溫度 原材料 最高入機(jī)溫度（ ℃ ） 水泥 60 骨料 30 水 20 粉煤灰等摻合料 60 冬季施工時，宜對拌合水、骨料進(jìn)行加熱，但拌合水溫度不宜超過 60℃、骨料不宜超過 40℃；水泥、外加劑、摻合料不得直接加熱。 泵送自密實輕骨料混凝土所用的輕粗骨料在使用前，宜采用浸水、灑水或加壓預(yù)濕等措施進(jìn)行預(yù)濕處理。 攪拌 自密實混凝土應(yīng)采用臥軸式、行星式或逆流式強(qiáng)制攪拌機(jī)攪拌，原材料采用電子計量系統(tǒng)計量。原材料稱量的最大允許偏差應(yīng)符合表 要求。 攪拌混凝土前，應(yīng)嚴(yán)格測定粗細(xì)骨料的含水率，準(zhǔn)確測定因天氣變化而引起的粗細(xì)骨料含水量變化，以便及時調(diào)整施工配合比。一般情況下，每班抽測 2次骨料的含水量，雨天應(yīng)隨時抽測，每 4小時至少抽測一次，并按測定結(jié)果及時調(diào)整混凝土施工配合比。 攪拌時，宜先向攪拌機(jī)投入細(xì)骨料、粗骨料、水泥、礦物摻和料等，攪拌均勻后，再加入拌合水和外加劑，并繼續(xù)攪拌至均勻為止。上述每一階段的攪拌時間不宜少于 30s，攪拌時間不得少于 3min。 冬季施工時，應(yīng)先經(jīng)過熱工計算，并經(jīng)試拌確定水和骨料需要預(yù)熱的最高溫度，以保證混凝土的入模溫度。應(yīng)優(yōu)先采用加熱拌合水的預(yù)熱方法調(diào)整拌合物溫度，但水的加熱溫度不宜高于 80℃。當(dāng)加熱水還不能滿足要求?；蚬橇现泻斜?、 湖北省工業(yè)建筑集團(tuán)有限公司 襄陽市文化藝術(shù)中心 自密實混凝土施工方案 17 雪等雜物時，也可先將骨料進(jìn)行加熱，其加熱溫度不應(yīng)高于 60℃。水泥、外加劑及礦物摻合料可在使用前運(yùn) 入暖棚進(jìn)行自然預(yù)熱，但不得直接加熱。 混凝土拌合物自密實性能指標(biāo) 檢測性能 性能指標(biāo)測試方法 測試值 性能等級 性能指標(biāo) 填充性 坍落擴(kuò)展度 坍落擴(kuò)展度 SF1 550 mm ～ 650 mm SF2 660 mm ～ 750 mm SF3 760 mm~850 mm T50 擴(kuò)展時間 VS 2 s≤ T50≤ 5 s 間隙通過性 J 環(huán)擴(kuò)展度 坍落擴(kuò)展度與有環(huán)條件下的擴(kuò)展度差值 PA1 25 mm＜ PA1≤ 50 mm PA2 0 mm≤PA2≤ 25mm 抗離析性 篩析法 浮漿百分比 SR1 ≤ 20% SR2 ≤15% 跳桌法 離析率 ?m ≤10% 混凝土自密實性能指標(biāo)應(yīng)用范圍 注： 只有在少量或沒有加筋的情況下，間隙通過性可不必作為自密實混凝土的性能 指標(biāo)；對于鋼筋凈距小于 60mm宜進(jìn)行模擬實驗；對于鋼筋凈距大于 80mm的薄板結(jié)構(gòu)或鋼筋凈距大于 100mm的其他結(jié)構(gòu)可不做此項要求。 性能指標(biāo) 等級 應(yīng)用范圍 說明 填充性 SF1 1. 從頂部澆筑的無配筋或配筋較少的混凝土結(jié)構(gòu)物（如，平板）。 2. 泵送澆筑施工的工程。 3. 截面較小，無需水平長距離流動的豎向結(jié)構(gòu)物（如，樁和一些深基礎(chǔ)）。 必控指標(biāo) SF2 適合大多的普通鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。 SF3 適用于結(jié)構(gòu)緊密的豎向構(gòu)件、形狀復(fù)雜的結(jié)構(gòu)等（粗骨料最大公稱粒徑宜小于 16mm）。 VS 對于配筋較多的結(jié)構(gòu)或 要求具有較高混凝土外觀性能應(yīng)嚴(yán)格控制。 間隙通過性 PA1 適用于鋼筋凈距 80mm 至 100mm。 可選指標(biāo) PA2 適用于鋼筋凈距 60mm 至 80mm。 抗離析性 SR1 適用于流動距離小于 5m、鋼筋凈距大于 80mm 的薄板結(jié)構(gòu)和豎向結(jié)構(gòu)。 可選指標(biāo) SR2 適用于流動距離超過 5m、且鋼筋凈距大于 80mm 的豎向結(jié)構(gòu)。也適用于流動距離小于 5m、鋼筋凈距小于 80mm 的豎向結(jié)構(gòu)，但流動距離超過 5米， SR 值宜小于 10%。 湖北省工業(yè)建筑集團(tuán)有限公司 襄陽市文化藝術(shù)中心 自密實混凝土施工方案 18 要求高填充性（坍落擴(kuò)展度指標(biāo)為 SF2 或 SF3）的自密實混凝土，應(yīng)做此項要求。 運(yùn)輸 運(yùn)輸車在接料前應(yīng)將車內(nèi)殘留的混凝土清洗干凈，并將車內(nèi)積水排盡。 自密實混凝土運(yùn)輸時應(yīng)選用能確保灌注工作連續(xù)進(jìn)行、運(yùn)輸能力與混凝土攪拌機(jī)的攪拌能力相匹配的混凝土專用運(yùn)輸設(shè)備。 運(yùn)輸過程中，攪拌車的滾筒應(yīng)保持勻速轉(zhuǎn)動，速度應(yīng)控制在 3r/min～ 5r/min，并嚴(yán)禁向車內(nèi)加水。 自密實混凝土的運(yùn)輸速率應(yīng)保證施工的連續(xù)性，當(dāng)罐車到達(dá)澆筑現(xiàn)場時，應(yīng)使罐車高速旋轉(zhuǎn) 20～ 30s 方可卸料。 運(yùn)輸自密實混凝土過程中，應(yīng)保持運(yùn)輸混凝土的道路平坦通暢，確?；炷猎谶\(yùn)輸過程中能夠保持均勻性，運(yùn)到澆筑地點(diǎn)不發(fā)生分層、離析和泌漿等現(xiàn)象。 運(yùn)輸車從開始接料至卸料的時間不宜大于 120min，如需延長運(yùn)送時間，應(yīng)采取相應(yīng)的有效技術(shù)措施，并應(yīng)通過試驗驗證。 運(yùn)輸自密實混凝土過程中， 運(yùn)輸應(yīng)采用混凝土攪拌運(yùn)輸車，并應(yīng)采取防曬、防寒等措施。 應(yīng)采取適當(dāng)措施防止水份進(jìn)入運(yùn)輸容 器或蒸發(fā)，嚴(yán)禁在運(yùn)輸過程中向混凝土內(nèi)加水。 當(dāng)混凝土自密實性能不能滿足要求時，可加入適量的與原配合比相同成分的外加劑，外加劑摻入后攪拌運(yùn)輸車滾筒應(yīng)快速旋轉(zhuǎn)，外加劑摻量和旋轉(zhuǎn)攪拌時間應(yīng)通過試驗驗證。 自密實混凝土的供應(yīng)速度應(yīng)保證施工的連續(xù)性。 五、工藝流程及工藝標(biāo)準(zhǔn) 工藝流程 作業(yè)準(zhǔn)備 → 混凝土攪拌 → 運(yùn)輸 → 混凝土澆筑 → 養(yǎng)護(hù) 混凝土攪拌：攪拌投料順序： 石子 → 砂 → 水泥 → 外加劑 → 水 。 投料先干拌 ～ 1min 再加水。水分三次加入，加水后攪拌 1～ 2min（比普通混凝土攪拌時間延長 ）?；炷翑嚢鑷?yán)格按照 條要求執(zhí)行。 湖北省工業(yè)建筑集團(tuán)有限公司 襄陽市文化藝術(shù)中心 自密實混凝土施工方案 19 運(yùn)輸：嚴(yán)格按照 條要求執(zhí)行。 混凝土澆筑：不設(shè)泵車，用同混凝土相同配比的素混凝土漿潤濕汽車泵泵管，對鋼管內(nèi)澆筑 50～ 100mm 素漿坐底，多余素漿用料斗承裝，并用塔吊將素漿吊入罐車攪拌 20S，加以利用；應(yīng)連續(xù)澆筑，鋼柱柱芯施工縫原則上每段鋼柱不留設(shè)施工縫，每到樓層泄?jié){孔完全流出水泥漿后，進(jìn)行另一個柱的施工，待柱芯混凝土沉降 30 分鐘后繼續(xù)澆筑該根柱芯 混凝土至上一次泄?jié){孔處。 養(yǎng)護(hù)：常溫（ 20～ 25℃）澆筑后 6～ 10h 苫蓋養(yǎng)護(hù)，要保持混凝土表面濕潤，養(yǎng)護(hù)不少于 14d。 冬期施工：水和砂應(yīng)根據(jù)冬施方案規(guī)定加熱，應(yīng)保證混凝土入模溫度不低于 5℃，采用綜合蓄熱法保溫養(yǎng)護(hù)，冬期施工摻入的防凍劑應(yīng)選用經(jīng)認(rèn)證的產(chǎn)品?；炷潦┕ね戤?，該鋼柱頂部用彩條布封蓋，使得混凝土表面溫度與環(huán)境溫度差不大于 15℃，同時也起到防止雨水、雪等落入鋼管柱芯內(nèi)，待下次施工時，將頂部原切割的封頂板與原板焊接。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工 程施工規(guī)范》 GB506662020 要求 保證項目： 自密實混凝土的原材料、外加劑必須符合設(shè)計要求和本文 ～ 條有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，檢查出廠合格證、試驗報告。 自密實混凝土的強(qiáng)度必須符合設(shè)計要求，檢查配合比及試塊試驗報告。試塊 100m3以下留兩組，一組標(biāo)養(yǎng)，一組同條件養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期 28d，每增 100m3增留兩組。 基本項目： 混凝土表面平整，無露筋、蜂窩等缺陷，預(yù)埋件位置正確。 允許偏差項目，見表 31。 湖北省工業(yè)建筑集團(tuán)有限公司 襄陽市文化藝術(shù)中心 自密實混凝土施工方案 20 表 31 序號 項目 允許偏差 (mm) 檢查方法 高層框架 高層大模 1 軸線位移 5 尺量檢查 2 樓層標(biāo)高 177。 5 177。 10 用水準(zhǔn)儀或尺量檢查 +5 2 每 層 5 用 2m 托線板檢查 全 高 H/1000 用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查 5 表面平整 8 4 用 2m 靠尺和楔形塞尺檢查 6 預(yù)埋銅板中心線位置偏移 10 7 預(yù)埋管 螺栓中心線位置偏移 5 8 井筒全高垂直度 H/1000 用吊線和尺量檢查 除以上要求外，同時要滿足以下條件 混凝土自密實性能指標(biāo)檢驗應(yīng)包括坍落擴(kuò)展度和擴(kuò)展時間符合要求。 出廠檢驗時，坍落擴(kuò)展度和擴(kuò)展時間應(yīng)每 100m3相同配合比的混凝土至少檢驗 1次；當(dāng)一個臺班相同配合比的混凝土不足 100m3時，檢驗批不得少于 1次。 交貨時的自密實混凝土坍落擴(kuò)展度和擴(kuò)展時間檢驗批次應(yīng)與強(qiáng)度檢驗次一致。 實測坍落擴(kuò)展度應(yīng)符合設(shè)計要求，混凝土拌合物不得發(fā)生外沿 泌漿和中心骨料堆積現(xiàn)象。 成品保護(hù) 為保護(hù)鋼柱變形，泵車泵管要垂直進(jìn)入鋼管柱芯內(nèi)部，軟管部分與頂部鋼管接觸，并不得嚴(yán)重碰撞鋼柱。 澆筑混凝土后對泄露在外的水泥漿造成的柱鋼筋、鋼管柱外壁污染的，待后期施工時，要安排專人用鋼絲刷清除浮漿。對柱根部污染的混凝土水泥漿，待混凝土硬化后立即安排專人剔鑿干凈。 應(yīng)注意的質(zhì)量問題： 要每根柱芯混凝土做好統(tǒng)計，根據(jù)輸送管入柱芯的深度，控制好混凝土的澆筑量和及時提升泵管；同時要控制好泵 管與混凝土面的最大落差不大于 9m， 也要保證混凝土泵管不至于埋入混凝土中；從泄?jié){孔觀察到外泄的為純水泥漿后，要調(diào)整混凝土澆筑速度，防止混凝土速度過快，造成混凝土浪費(fèi)；待混凝土澆筑面稍高于泄?jié){孔后，要及時停止?jié)仓?，待混凝土面沉?30 分鐘后再繼續(xù)澆筑至上一層泄?jié){孔部 湖北省工業(yè)建筑集團(tuán)有限公司 襄陽市文化藝術(shù)中心 自密實混凝土施工方案 21 位；待混凝土澆筑完畢后，要安排人員及時將頂部用彩條布套封，以防止雨雪進(jìn)入，同時減少水分過快流失及熱量過快散發(fā)。自密實混凝土灌注前，應(yīng)檢測混凝土拌和物的溫度、坍落擴(kuò)展度、泌水率和含氣量等；只有拌合物性能符合設(shè)計要求或配合比要求時方可灌注。自密實混凝土的入 模溫度宜控制在 5～ 30℃。 自密實混凝土性能檢驗頻次 序號 檢驗項目 檢驗頻率 1 坍落擴(kuò)展度 在配合比實驗時檢驗一次。 攪拌站首盤混凝土。 每罐車取樣檢查一尺。 2 T50時間 3 泌水率 4 含氣量 在配合比實驗時檢驗一次。 攪