【文章內(nèi)容簡介】 產(chǎn)訂單完成后自動關(guān)閉；二是由計劃控制人員以手工操作方式在系統(tǒng)中進行關(guān)閉。若生產(chǎn)訂單在完成前關(guān)閉，MRP展開時系統(tǒng)會根據(jù)主生產(chǎn)計劃的毛需求重新生成新的系統(tǒng)建議。第9步 生產(chǎn)訂單結(jié)算 　　生產(chǎn)訂單關(guān)閉后，計劃控制人員對生產(chǎn)訂單進行結(jié)算，可進行成本核算。第10步 生產(chǎn)訂單清除 　　生產(chǎn)訂單結(jié)算后可從系統(tǒng)中清除，由計劃控制人員手工在系統(tǒng)中操作完成。 　生產(chǎn)領(lǐng)料過程過程名稱 生產(chǎn)領(lǐng)料過程 說明第1步 （生產(chǎn)訂單下達） 　　生產(chǎn)訂單下達，車間根據(jù)生產(chǎn)訂單準備領(lǐng)料。第2步 生產(chǎn)領(lǐng)料制單 　　生產(chǎn)領(lǐng)料單由車間產(chǎn)生。系統(tǒng)允許車間分批制單，分批領(lǐng)料。系統(tǒng)采用《車間生產(chǎn)領(lǐng)料單》記錄沒有超過生產(chǎn)訂單的領(lǐng)料。對超訂單的領(lǐng)料，系統(tǒng)采用《車間生產(chǎn)超訂單領(lǐng)料單》記錄超訂單的領(lǐng)料數(shù)。生產(chǎn)領(lǐng)料數(shù)量受約束于生產(chǎn)訂單數(shù)量和產(chǎn)品BOM構(gòu)成。第3步 生產(chǎn)領(lǐng)料核定 　　生產(chǎn)領(lǐng)料單由倉庫核定，倉管員對車間領(lǐng)料單進行審核并發(fā)料。 　成品生產(chǎn)入庫過程過程名稱 成品生產(chǎn)入庫過程 說明第1步 （生產(chǎn)訂單下達） 　　生產(chǎn)訂單下達后，車間生產(chǎn)完工，準備入庫。第2步 成品生產(chǎn)入庫制單 　　成品生產(chǎn)入庫單據(jù)由車間根據(jù)生產(chǎn)訂單編制。系統(tǒng)采用《成品生產(chǎn)入庫單》記錄沒有超過生產(chǎn)訂單的生產(chǎn)入庫。對超訂單的生產(chǎn)入庫，系統(tǒng)采用《成品生產(chǎn)超訂單入庫單》記錄超訂單的生產(chǎn)入庫數(shù)。第3步 成品生產(chǎn)入庫核定 　　成品生產(chǎn)入庫核定由成品倉進行，倉庫根據(jù)實物數(shù)量對入庫單進行核定。 　半成品生產(chǎn)入庫過程過程名稱 半成品生產(chǎn)入庫過程 說明第1步 （生產(chǎn)訂單下達） 　　半成品生產(chǎn)訂單完工，車間準備入庫。第2步 半成品生產(chǎn)入庫制單 　　半成品生產(chǎn)入庫單據(jù)由車間根據(jù)生產(chǎn)訂單編制。系統(tǒng)采用《半成品生產(chǎn) 入庫單》記錄沒有超過生產(chǎn)訂單的生產(chǎn)入庫。對超訂單的生產(chǎn)入庫，系統(tǒng)采用《半成品生產(chǎn)超訂單入庫單》記錄超訂單的生產(chǎn)入庫數(shù)。第3步 半成品生產(chǎn)入庫核定 　半成品生產(chǎn)入庫核定由半成品倉庫根據(jù)實物數(shù)量對入庫單進行核定。 采購訂單流程過程名稱 采購訂單流程 說明第1步 采購建議 采購價格準備 　　運行MRP正式展開程序生成系統(tǒng)采購建議。采購控制人員根據(jù)采購建議編制采購價格表準備?！〉?步 采購價格表批準 　　采購價格表批準是對采購價格表準備的審核，必須先有采購價格表，才能進行采購訂單準備工作。采購價格表是否需要審批在系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置屏幕進行設(shè)置。第3步 采購訂單準備 　　采購控制人員根據(jù)采購建議并在采購合同約束下編制采購訂單（普通采購、進口采購、委外加工），系統(tǒng)提供自動生成采購訂單準備的功能。第4步 采購訂單批準 　　采購訂單是否需要審批在系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置屏幕進行設(shè)置。采購訂單批準屏幕提供采購訂單批準和取消批準兩種操作。第5步 （待檢采購物料入庫） 　　待檢單據(jù)由倉管員錄入，待檢物料進入倉庫待檢貨位。在系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置屏幕設(shè)置提前到貨多少天與滯后到貨多少天禁止收料。第6步 （待檢物料質(zhì)檢判定） 　　待檢入庫提供正常、拒收、讓步、挑選等四種收貨狀態(tài)。待檢物料檢驗合格填寫待檢物料質(zhì)檢結(jié)果報告。第7步 采購入庫 　　根據(jù)采購訂單或待檢物料質(zhì)檢判定結(jié)果進行入庫。第8步 采購訂單關(guān)閉 　　采購訂單關(guān)閉是指采購訂單已經(jīng)結(jié)束或取消或停止的狀態(tài)。系統(tǒng)提供兩種關(guān)閉方法：一是通過設(shè)置系統(tǒng)參數(shù)使采購訂單完成后自動關(guān)閉；二是由采購控制員每月月末手工方式在系統(tǒng)中進行關(guān)閉。若采購訂單在完成前關(guān)閉，則系統(tǒng)在MRP展開時，會根據(jù)主生產(chǎn)計劃的毛需求生成新的系統(tǒng)建議。第9步 采購訂單結(jié)算 　　采購訂單必須關(guān)閉后，才能進行結(jié)算，結(jié)算后該單的所有數(shù)據(jù)都不可修改。第10步 采購訂單清除 　　采購訂單結(jié)算后允許從系統(tǒng)中清除，由采購控制人員手工完成。 　委外加工訂單流程過程名稱 委外加工訂單流程 說明第1步 采購建議 采購價格準備 　　運行MRP正式展開程序生成系統(tǒng)采購建議。采購控制人員根據(jù)采購建議編制采購價格表準備?！〉?步 采購價格表批準 　　采購價格表批準是對采購價格表準備的審核，必須先有采購價格表，才能進行采購訂單準備工作。采購價格表是否需要審批在系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置屏幕進行設(shè)置。第3步 采購訂單準備 　　委外加工控制人員在委外加工合同約束下編制委外加工訂單準備，系統(tǒng)提供自動生成委外加工訂單準備的功能。第4步 采購訂單批準 　 委外加工訂單批準也就是對委外加工訂單的審核，批準后方可執(zhí)行。第5步 委外加工領(lǐng)料 　　系統(tǒng)采用《委外加工領(lǐng)料單》記錄沒有超委外加工訂單的領(lǐng)料。對超訂單的領(lǐng)料，系統(tǒng)采用《委外加工超訂單領(lǐng)料單》記錄超訂單的領(lǐng)料數(shù)。第6步 （待檢采購物料入庫） 　　待檢單據(jù)由倉管員錄入，待檢物料進入倉庫待檢貨位。在系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置屏幕設(shè)置提前到貨多少天與滯后到貨多少天禁止收料。第7步 （待檢物料質(zhì)檢判定） 　　待檢入庫提供正常、拒收、讓步、挑選等四種收貨狀態(tài)。待檢物料檢驗合格填寫待檢物料質(zhì)檢結(jié)果報告。第8步 委外加工產(chǎn)品入庫 　　系統(tǒng)采用《委外加工產(chǎn)品入庫單》記錄沒有超委外加工訂單的入庫，對超訂單的入庫，系統(tǒng)采用《委外加工超訂單入庫單》記錄超訂單的入庫數(shù)?！　　〉?步 委外加工定額核定 　　定額核定的目的是為了更準確核銷供應(yīng)商的材料結(jié)存，當委外產(chǎn)品入庫時，系統(tǒng)根據(jù)BOM定額來核銷供應(yīng)商的材料結(jié)存，但是BOM中所設(shè)定的定額經(jīng)常不符合實際情況，故在此對供應(yīng)商所消耗的材料的定額進行核定，以便更準確地核銷供應(yīng)商的材料結(jié)存。第10步 采購訂單關(guān)閉 　　委外加工訂單關(guān)閉是指委外加工訂單已經(jīng)結(jié)束或取消或停止的狀態(tài)。系統(tǒng)提供兩種操作：一是通過設(shè)置系統(tǒng)參數(shù)使委外加工訂單完成后自動關(guān)閉；二是由委外加工控制人員手工在系統(tǒng)中進行關(guān)閉。委外加工訂單選擇關(guān)閉，委外加工訂單就不再執(zhí)行。第11步 采購訂單結(jié)算 　　采購訂單必須關(guān)閉后，才能進行結(jié)算，結(jié)算后該單的所有數(shù)據(jù)都不可修改。第12步 采購訂單清除 　　委外加工訂單結(jié)算后，允許從系統(tǒng)中清除，由委外加工控制人員手工