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正文內(nèi)容

防砂專題調(diào)研報告(編輯修改稿)

2025-02-15 00:35 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 4315固液兩項(xiàng)化學(xué)防砂//1323176復(fù)合防砂~12~45139331>5月15日542478 從表4地層預(yù)處理后防砂有效期對比看,每種防砂工藝的有效期期顯著延長,但由于各單位由于成本的壓力,只有對泥質(zhì)含量高、敏感性較嚴(yán)重的油井才采取地層預(yù)處理工藝,這在一定程度上制約了整體防砂有效期的進(jìn)一步提高。表4  地層預(yù)處理對防砂工藝效果影響序號防砂方法是否采用地層預(yù)處理統(tǒng)計(jì)井次,井次平均防砂有效期,天1篩管循環(huán)充填否579268是535503濾砂管否137315是154042高壓充填否538409是876274涂料砂否124322是744315復(fù)合防砂否139331是52478從表5對比考察結(jié)果可知,充填礫石的充填半徑放大后的油井防砂有效期比充填半徑小的防砂有效期長,對于孤東、孤島等高含水疏松砂巖油藏,由于多年的強(qiáng)注、強(qiáng)采,注聚驅(qū)油,地層虧空嚴(yán)重。根據(jù)疏松砂巖出砂機(jī)理研究成果認(rèn)為,孤東、,與地層需求的充填半徑有較大差距,這主要是施工設(shè)備及防砂成本不夠造成的。表5 不同充填半徑防砂效果對比序號防砂方法充填半徑,m統(tǒng)計(jì)井次,井次平均防砂有效期,天1高壓充填0.81.24385691.51.777352涂料砂0.81.21173121.31.544713復(fù)合防砂0.81.21093311.51.62507結(jié)論疏松砂巖油藏開發(fā)到中后期,注水與采油強(qiáng)度加大,聚合物驅(qū)油規(guī)模不斷增大,油層產(chǎn)出液攜砂能力進(jìn)一步增強(qiáng),油井出砂加劇,地層虧空加大,防砂的難度加大。從以上的分析對比認(rèn)為疏松砂巖高含水老油田以繞絲高充及篩管類循環(huán)充填防砂為主導(dǎo)防砂工藝,以涂防、復(fù)合防砂為輔助工藝。而套變井以固液兩項(xiàng)化學(xué)防砂主導(dǎo)防砂工藝。由于地層出砂的加劇、虧空半徑的增大,今后在實(shí)施地層充填時應(yīng)該擴(kuò)大礫石的充填半徑,同時應(yīng)該加強(qiáng)地層預(yù)處理,特別是泥質(zhì)含量高、敏感性嚴(yán)重地層應(yīng)該擴(kuò)大地層的預(yù)處理半徑,處理范圍可以參照疏松砂巖出砂機(jī)理研究成果而確定的地層最大出砂半徑。(三)注聚區(qū)疏松砂巖油藏概況聚合物驅(qū)是勝利油田主要的三采手段,目前已在孤島、孤東、勝利等6個采油廠建設(shè)注聚項(xiàng)目23個,,%,取得了非常好的增油效果。并且,推廣應(yīng)用的規(guī)模正在逐漸擴(kuò)大,至今。目前孤東油田注聚分三個區(qū)塊,八區(qū)、七區(qū)52+3北部和二區(qū)Ng5。設(shè)計(jì)總井?dāng)?shù)94口,其中八區(qū)44口、七區(qū)七區(qū)52+339口,二區(qū)Ng511口。通過98年防砂效果統(tǒng)計(jì)表明,全采油廠統(tǒng)計(jì)防砂井327口,對比井?dāng)?shù)383口,成功井?dāng)?shù)252口,%,平均防砂有效期140天,而注聚區(qū)防砂井總井46口,對比38口,成功井?dāng)?shù)29口,%,平均防砂有效期63天??梢钥闯鲎⒕蹍^(qū)防砂效果差,成功率偏低,防砂有效期短,流動阻力大的主要原因是:※—,造成地層能量下降,生產(chǎn)壓差不足,供液差,防砂后生產(chǎn)時間短?!⒕鄣木酆衔锏幕钊?yīng),同時和地下粘度絮凝,對生產(chǎn)井井筒周圍屏閉作用,造成油井生產(chǎn)周期短?!酆衔锔叻肿拥木W(wǎng)狀結(jié)構(gòu),積附在井筒周圍。特別是濾砂管、干灰砂、脲醛親水物,吸附聚合物后,造成生產(chǎn)周期短。由于注聚區(qū)油藏大部分是易出砂的疏松砂巖油藏,油井必須防砂后才能正常生產(chǎn),所以油井的防砂效果直接影響了注聚驅(qū)的開發(fā)效果。目前注聚油藏采用的防砂工藝技術(shù)主要有高壓充填工藝技術(shù)、循環(huán)充填工藝技術(shù)和濾砂管防砂工藝技術(shù)。注聚區(qū)油井防砂工藝技術(shù)適應(yīng)性分析見聚油井產(chǎn)出液粘度增大、攜砂能力增強(qiáng),導(dǎo)致出砂加劇,油井防砂有效期變短,采取引效提液措施進(jìn)一步加劇了油井出砂程度。此外,聚合物、原油、地層砂的粘稠性混合物質(zhì)易于在近井地帶板結(jié),形成堵塞,使儲層滲透率降低,影響驅(qū)油效果。濾砂管防砂工藝技術(shù)和循環(huán)充填防砂工藝技術(shù)均不能對儲層加以改造,在劇烈出砂情況下,防砂效果不能保證,聚合物對濾砂管的堵塞尤其嚴(yán)重,從現(xiàn)場應(yīng)用來看:這兩種防砂工藝技術(shù)在注聚區(qū)油井防砂上都不太適應(yīng)。而高壓充填防砂工藝技術(shù)能夠有效提高近井地帶滲流能力、解除部分堵塞。在限制采液強(qiáng)度的情況下效果可以基本保證,但隨著大量聚合物攜帶地層砂的沖涮,其有效期比常規(guī)井減少一半,如果能夠在沖填物質(zhì)上進(jìn)行研究和改進(jìn),進(jìn)一步提高充填物的擋砂強(qiáng)度,注聚區(qū)防砂難題將能夠得到比較好地解決。防砂方法對注聚區(qū)防砂適應(yīng)性開展研究,對孤東油田注聚區(qū)井6種方法進(jìn)行分類。表6  注聚區(qū)防砂工藝應(yīng)用情況及效果統(tǒng)計(jì)表防砂方法統(tǒng)計(jì)井?dāng)?shù)對比井?dāng)?shù)成功井?dāng)?shù)成功率產(chǎn)量動液面防砂周期產(chǎn)液產(chǎn)油含水濾292523131涂敷砂33310032干灰砂220脲醛11110012涂+濾54351干+濾11110032脲醛+濾11110026如表6所示,從整體統(tǒng)計(jì)表看,影響注聚區(qū)防砂周期,與液量有密切關(guān)系,濾砂管和涂防+濾砂管在八區(qū)防砂較好,脲醛,涂料砂和脲醛+濾,防砂成功率高,但防砂有效期短;干灰砂不適合注聚及防砂。注聚區(qū)油井推薦防砂工藝技術(shù)根據(jù)現(xiàn)場應(yīng)用及室內(nèi)研究,注聚區(qū)油井防砂推薦應(yīng)用高壓充填防砂工藝技術(shù),充填材料需要進(jìn)一步優(yōu)化研究。另外,應(yīng)配套注聚防砂井的地層預(yù)處理工藝,應(yīng)在近井一定區(qū)域半徑內(nèi)進(jìn)行聚合物解堵,解堵后進(jìn)行負(fù)壓返排,然后再建立高滲透、高密實(shí)的礫石層,提高近井地帶的滲透性,保障聚合物與其攜帶的細(xì)砂順利流入井底。(四)常規(guī)斷塊疏松砂巖油藏概況常規(guī)油藏是指中高滲斷塊疏松砂巖油藏,原油粘度屬普通稠油,地層滲透率在50010-3μm2以上;,泥質(zhì)含量小于10%。斷塊油藏已投入開發(fā)42個油田、348個開發(fā)單元,108 t。斷塊油藏普遍存在斷裂系統(tǒng)復(fù)雜、構(gòu)造落實(shí)程度低,斷層組合難度大,斷塊含油面積小,構(gòu)造復(fù)雜,井網(wǎng)完善程度不夠,縱向含油層系多,油水關(guān)系復(fù)雜,層間矛盾大,層間非均質(zhì)嚴(yán)重,層間儲量動用不均衡等問題,導(dǎo)致了防砂工藝技術(shù)的復(fù)雜性?! ≈饕郎肮に嚰夹g(shù)應(yīng)用情況及效果評價開發(fā)初期機(jī)械防砂常采用循環(huán)充填、濾砂管等防砂工藝,化學(xué)防砂可采用酚醛溶液地下合成、酚醛樹脂地面合成、UP1樹脂溶液、OTC樹脂工藝、復(fù)合樹脂等工藝技術(shù),目前許多化學(xué)防砂工藝已經(jīng)不再使用或只用于水井或套變套損等特殊井中。目前主要的中后期防砂工藝包括:高壓充填工藝,循環(huán)充填、涂料砂系列工藝,穩(wěn)砂劑工藝。(1)、高壓充填防砂工藝高壓充填防砂工藝是在繞防基礎(chǔ)上的改進(jìn),主要應(yīng)用于井段不長、生產(chǎn)層位穩(wěn)定、采液強(qiáng)度相對較大的井。優(yōu)點(diǎn):施工簡單,周期短,防砂有效期長,對地層有很好的適應(yīng)性。它是機(jī)械防砂技術(shù)的方向。自2001年引進(jìn)工藝以來,先后實(shí)施高壓充填防砂井30口,%,解決了部分老大難的防砂問題,但也暴露充填工具不密封,丟手丟不開的問題,還有失效后打撈困難,必須大修的問題,影響了該工藝的進(jìn)一步推廣。該工藝需進(jìn)一步完善提高。(2)管內(nèi)循環(huán)充填防砂繞絲篩管-礫石充填防砂是把選定縫隙尺寸的繞絲篩管下入油井,正對油層后,在篩管周圍填入一定粒度的礫石,較細(xì)的地層砂在充填面上被礫石阻擋,礫石又被阻擋在篩管周圍,從而形成以篩管阻擋充填礫石,以礫石阻擋地層砂二級攔截過濾體系,使油井既能維持高產(chǎn)又能控制出砂。(3)涂料砂系列工藝涂料砂系列工藝是目前最主要防砂工藝,其工作量約占年工作量70%,工藝有效率可達(dá)85%以上,其特點(diǎn)是,滲透率高,不易堵塞,但強(qiáng)度比較小,只適用于中低滲透率的粉細(xì)砂巖地層防砂。為提高低溫條件下涂料砂的固化強(qiáng)度,研制應(yīng)用了LPZH涂料砂外固化劑,在50℃條件下,比未使用時涂料砂棒的強(qiáng)度提高了2Mpa,涂防有效期明顯提高。(3)、穩(wěn)砂劑防砂穩(wěn)砂劑工藝因其防砂原理為陰陽離子互相吸附而非固結(jié),決定了其防砂強(qiáng)度低,因此應(yīng)用穩(wěn)砂劑防砂的井必須是:①油藏埋深較大、本身壓實(shí)程度好的井;②出砂輕微、生產(chǎn)壓差小的井;③機(jī)械防砂失效井的彌補(bǔ)措施。先后實(shí)施30口,%。該工藝只適用于出砂不多,巖石骨架沒有被破壞的中低滲透率的粉細(xì)砂巖地層,在臨盤的機(jī)械防砂失效井上使用也有一定的效果。只能是一種輔助防砂工藝。結(jié)論常規(guī)斷塊油藏開發(fā)初期地層出砂不嚴(yán)重,泥質(zhì)含量不高的情況下,應(yīng)優(yōu)先選擇施工工藝簡單、后期處理方便的濾砂管、循環(huán)充填、低傷害固砂劑固砂等防砂工藝;在含水升高,提高采液強(qiáng)度、出砂加劇后,應(yīng)選擇防砂有效期長、具有高強(qiáng)度、高滲透層的高壓擠壓礫石充填、復(fù)合防砂等具有挖掘油井潛能的防砂工藝措施。(五)復(fù)雜結(jié)構(gòu)井防砂工藝概況復(fù)雜結(jié)構(gòu)井主要指水平井及側(cè)鉆井。隨著鉆完井技術(shù)的進(jìn)步和發(fā)展,例如薄層油藏、邊低水油藏等特殊油藏利用復(fù)雜結(jié)構(gòu)井進(jìn)行開采;再如一些老井及一些底部套管變形井,關(guān)閉下層開采上層,均需要實(shí)施復(fù)雜結(jié)構(gòu)井來實(shí)現(xiàn)。復(fù)雜結(jié)構(gòu)井自90年代實(shí)施以來,至今水平井已達(dá)400多口,側(cè)鉆井近80口,大斜度井近10口。2004年到2006年,此次共調(diào)研水平井87口,平均防砂有效期476天;大斜度井(含側(cè)鉆井)51口,平均防砂有效期295天。如圖圖8所示。對于這些復(fù)雜結(jié)構(gòu)井,由于其復(fù)雜的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),或井
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