塑料包裝材料的性能(編輯修改稿)
2025-02-14 17:42 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 性薄膜的復(fù)合 HDPE/ N /EVOH/N/PP 4）塑料薄膜與鋁箔的復(fù)合 ? 薄膜間的復(fù)合 復(fù)合薄膜的阻隔性會大大提高 （為什么？） 。 主要是經(jīng)過多層復(fù)合后，薄膜的針孔、晶點造 成的缺陷可以被彌補，同時從透過機理上分 析，薄膜層數(shù)的提高，使欲透過的氣體的透 過路徑變得復(fù)雜，相應(yīng)也使得氣體透過的阻 力加大， ? 普通薄膜與中等阻隔薄膜性能的復(fù)合 外層為普通薄膜，而內(nèi)層為中等阻隔性能薄膜 。 由于兩種薄膜的相容性不太好， 需加入粘合層 ，因 此若含粘合層時，總層數(shù)以 三層和五層 居多。 復(fù)合材料中的普通薄膜樹脂為 LDPE、 LLDPE、 HDPE、 PP 及 PVC等，而中等阻隔性能薄膜樹脂為 PA、 PET及 EVA 等。 其中普通樹脂如 PE、 PP等還在復(fù)合薄膜的制 袋過程中起到熱封層的作用 。這方面復(fù)合的例子 有 BOPP/EVA/PE、 PA/PE、 PET/PE。 添加助劑改性 表面涂覆改性 ? 真空鍍鋁 優(yōu)缺點？ P138 ? 真空鍍 SiOx和其它氧化物 ? 涂無定形碳 應(yīng)用： PET瓶涂 ? 涂高阻隔樹脂 例如？ P139 化學(xué)處理改性 ? 改變表面化學(xué)性質(zhì) 怎么改？ P139 第二節(jié) 塑料包裝材料力學(xué)性能 應(yīng)變曲線 線型無定形聚合物 三種物 理狀態(tài) 運動單 元 力學(xué)行為特征 應(yīng)用 玻璃態(tài) Tb～ Tg 鍵長、 鍵角 基團 形變小 ，并且形變可 逆，屬于普彈性能。 結(jié)構(gòu)類似玻璃， 彈性 模量大。 塑料、纖 維 高彈態(tài) Tg～ Tf 鏈段 形變大，形變可 逆，彈性模量較 橡膠 黏流態(tài) Tf～ Td 鏈段、大 分子鏈 形變?yōu)椴豢赡妫瑢儆? 永久形變，無強度。 流動取決于相對分子 質(zhì)量大小。 成型加 工、油 漆、黏合 ● 線型非晶態(tài)高聚物的三種物理狀態(tài)的對比 劑 典型的 玻璃態(tài)聚合物單軸拉 伸時 的 應(yīng)力 —應(yīng)變曲線 ad溫度逐漸升高 當(dāng)溫度很低時 (T遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于 Tg)，應(yīng)力隨應(yīng)變成正比地增 加，應(yīng)變不到 10％就發(fā)生斷裂 (曲線 a)。當(dāng)溫度稍稍 升高，但仍在 Tg以下，應(yīng)力 應(yīng)變曲線上出現(xiàn)了一個 轉(zhuǎn)折點 y，此點稱為屈服點，應(yīng)力在 y點達到極大值， 此應(yīng)力稱為屈服應(yīng)力。過了 y點應(yīng)力下降，應(yīng)變增 大，總應(yīng)變小于 20％便會斷裂 (曲線 b)。如果溫度升 高到 Tg以下幾十度的范圍，拉伸的應(yīng)力 應(yīng)變曲線如 曲線 c所示。屈服點之后，試樣在不增加外力或外力 增加不大的情況下，能發(fā)生很大的應(yīng)變，在后一階 段，曲線又明顯上升，直至斷裂。 斷裂點 C的應(yīng)力稱 為斷裂應(yīng)力，對應(yīng)的應(yīng)變稱為斷裂伸長率 。溫度升至 Tg以上，試樣進入高彈態(tài)，在不大的應(yīng)力下，便可以 發(fā)生高彈形變，曲線不再出現(xiàn)屈服點，而呈現(xiàn)一段較 長的平臺，直到試樣斷裂前曲線才又急劇上升， 如曲 線 d所示 。
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