【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 常用機(jī)具：角尺、托線板、小鐵錘、鋼鏨、鏟刀、墨斗、水平尺、線墜、鋼絲鉗等一批。（2）、每施工隊(duì)現(xiàn)場(chǎng)配備電焊機(jī)4臺(tái)、鋼材切割機(jī)2臺(tái)、石材切割機(jī)13臺(tái)、液壓手提沖擊電鉆2臺(tái)、臺(tái)式砂輪機(jī)1臺(tái)、臺(tái)式鉆床2臺(tái)、角向磨光機(jī)2臺(tái)、砂輪片、人造金鋼石切割片、磨光片、打膠槍等一批。整個(gè)工程配備氧氣乙炔氣割設(shè)備2套。（3）、經(jīng)偉儀、水準(zhǔn)儀、50M鋼卷尺、吊錘等。作業(yè)條件（1）、建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、質(zhì)監(jiān)部門對(duì)主體結(jié)構(gòu)已進(jìn)行中間結(jié)構(gòu)檢查，檢查主體梁、柱面平整度和垂直度及強(qiáng)度是否符合設(shè)計(jì)要求，達(dá)到具備幕墻施工作業(yè)條件。（2）、墻上有關(guān)專業(yè)預(yù)埋管道已經(jīng)完成。主要工序施工工藝說明：1彈線定位工序： 本工程測(cè)量放線采用經(jīng)偉儀定位和水準(zhǔn)儀抄手法及鋼琴線測(cè)設(shè)法相結(jié)合的測(cè)量方法。施工過程中，按照測(cè)量定位記錄由現(xiàn)場(chǎng)施工員確定不同立面，不在同一表面上的相對(duì)獨(dú)立幕墻之間的關(guān)聯(lián)尺寸（實(shí)際施工中，該關(guān)聯(lián)尺寸影響鋼框的布置位置和石材板塊的尺寸變化）。要按照該關(guān)聯(lián)尺寸圖表對(duì)實(shí)際施工幕墻分割尺寸和幕墻設(shè)計(jì)分格尺寸的偏差進(jìn)行調(diào)整、消化。有重大偏差時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知設(shè)計(jì)人員進(jìn)行修正。該工序注意事項(xiàng)：幕墻分割軸線的測(cè)量放線應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)測(cè)量放線相配合，水平標(biāo)高要逐層從地面向上引，以免誤差累積。誤差大于規(guī)定的允許偏差時(shí)（包括垂直偏差值）應(yīng)征得監(jiān)理、設(shè)計(jì)人員的同意后，適當(dāng)調(diào)整幕墻軸線，使其符合幕墻的構(gòu)造需要。4．預(yù)埋件施工：對(duì)于因?yàn)榉桨缸儎?dòng)等因素造成的幕墻預(yù)埋件錯(cuò)位、施工中漏埋及出方案圖前未埋的幕墻預(yù)埋件，位于混凝土部位后制埋件采用化學(xué)錨栓固定。其施工工藝如下：1）、在需要鉆孔的位置用Φ14鉆頭按照110mm鉆深鉆孔。2）、用金屬刷子刷凈孔壁的浮塵。3）、用吹氣泵吹出孔內(nèi)的灰塵。4）、注入化學(xué)藥劑。5）、植入Φ12錨固螺栓。6）、螺栓大約在20分鐘后固化，固化后即可擰緊螺母。用螺桿將10mm厚200 300mm鍍鋅鋼板固定至主體結(jié)構(gòu)上。該工序必須報(bào)監(jiān)理工程師抽樣作現(xiàn)場(chǎng)拉拔試驗(yàn)符合要求。4．鋼框安裝上墻工序施工工藝說明4．3．施工前準(zhǔn)備工作（1）、幕墻加工圖紙繪制：根據(jù)幕墻施工圖結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)結(jié)果，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員將繪制詳盡的鋼制構(gòu)件加工圖紙，報(bào)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)主管審核，項(xiàng)目經(jīng)理審批后交由物資部門外購(gòu)、加工鋼構(gòu)件。（2）、鋼制構(gòu)件加工前，交由電鍍廠進(jìn)行鍍鋅處理。（3）、構(gòu)件準(zhǔn)備：鋼構(gòu)件運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后將進(jìn)行驗(yàn)收。驗(yàn)收主要內(nèi)容：a、進(jìn)行數(shù)量清點(diǎn)核對(duì)，按照構(gòu)件加工圖紙編號(hào)對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料清點(diǎn)核對(duì)。b、桿件的規(guī)格尺寸應(yīng)符合加工圖和編碼要求，公差符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。C、檢查鋼材質(zhì)保書、合格證。d、檢查鍍鋅質(zhì)量。（4）、輔助材料準(zhǔn)備：a、電焊條牌號(hào)是否符合設(shè)計(jì)要求，有無還潮失效現(xiàn)象， 有無質(zhì)量證明書。b、紅丹防銹漆、鋅鉻保護(hù)漆質(zhì)量證明書。4．3．立柱安裝：將立柱先連接支座固連，然后再與先行已焊到主體預(yù)埋件的另一端角鋼支座連接，并進(jìn)行調(diào)整和固定，先點(diǎn)焊，后滿焊，焊腳高為6mm。由于豎向龍骨已經(jīng)進(jìn)行了橫梁連接角碼的孔位加工，其施工質(zhì)量的好壞直接影響到幕墻橫梁的水平度，所以應(yīng)嚴(yán)格控制豎向龍骨的安裝質(zhì)量。幕墻連接支座與幕墻立柱連接處螺栓防滑措施材采用安裝調(diào)整后點(diǎn)焊螺栓及螺母的方法。4．3．安裝橫龍骨：橫龍骨安裝要嚴(yán)格控制水平度，因水平度直接影響石材橫縫的質(zhì)量，水平公差應(yīng)控制在1mm內(nèi)。調(diào)整好后固定連接不銹鋼螺栓，螺栓的防滑措施材采用每個(gè)連接螺栓都安裝彈簧墊片的方法。4．3．幕墻避雷措施：鋼框安裝調(diào)整后，用Φ10鍍鋅圓鋼每三層制作避雷均壓環(huán)一道，制作安裝方式見施工圖，均壓環(huán)周圈焊接后，與主體結(jié)構(gòu)預(yù)留的避雷環(huán)焊接，形式采用搭接焊，搭接長(zhǎng)度不小于120mm。設(shè)置自女兒墻到幕墻底部位置的避雷引下線，避雷引下線的材料為Φ10鍍鋅圓鋼，均壓環(huán)及引下線均必須與主體結(jié)構(gòu)連通，完成后用兆歐表或接地電阻儀監(jiān)測(cè)接地電阻，確保能夠滿足《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》GB5005《民用建筑電氣設(shè)計(jì)規(guī)范》JGJ/T16的規(guī)定。女兒墻避雷帶施工由本工程專業(yè)水電安裝工種安裝，我方對(duì)他們的安裝將提供相應(yīng)的配合協(xié)作。4．3．幕墻防火措施：根據(jù)現(xiàn)行技術(shù)規(guī)范要求，并與其余幕墻防火隔離層連接形成每層封閉。4．3．防腐處理：鋼框焊接后，焊接處被破壞的鍍鋅部位均用紅丹防銹漆兩次，鋅鉻保護(hù)漆一次進(jìn)行防銹處理。4．3．隱蔽驗(yàn)收：隱蔽工程驗(yàn)收合格后方能進(jìn)行石材板塊的安裝。隱蔽工程驗(yàn)收內(nèi)容如下：（1）、建筑主體預(yù)埋件（2）、鋼架龍骨鋼材品種（3）、后加埋件與主體結(jié)構(gòu)連接方法及質(zhì)量。（4）、預(yù)埋件與幕墻立柱連接方法及質(zhì)量（5）、幕墻立柱與橫梁連接方法及質(zhì)量（6）、焊接破壞處防銹處理方法及質(zhì)量（7）、防火隔離層設(shè)置方法及質(zhì)量（8）、避雷網(wǎng)設(shè)置方法及制作安裝質(zhì)量（9）、伸縮縫的處理方法及制作安裝質(zhì)量4．石材安裝工序工藝說明：4．4．石材安裝前準(zhǔn)備：（1）、石板進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的檢查、驗(yàn)收。驗(yàn)收內(nèi)容如下：a、進(jìn)行數(shù)量清點(diǎn)核對(duì)。b、板材的規(guī)格尺寸應(yīng)符合圖紙和編碼要求，公差符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)同出廠時(shí)的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。c、檢查板材的火燒面質(zhì)量、平整度、表面有無破損、有無污染變色、缺棱掉角等不符合規(guī)定現(xiàn)象。d、對(duì)符合標(biāo)準(zhǔn)的板材進(jìn)行安裝編碼，用編碼紙將編好碼的貼在石材正面右上角，按施工時(shí)間要求，由搬運(yùn)組送至安裝位置。（2）、輔助材料準(zhǔn)備a、不銹鋼連接件。b、環(huán)氧樹脂石材膠、石材硅酮耐候膠、美紋紙帶、聚丙乙烯泡沫條。所有輔助材料，按照規(guī)范驗(yàn)收入庫(kù)。4．4．花崗巖板材安裝具體操作a、按圖紙的花崗巖板面編碼，用不干膠紙寫好編碼貼在經(jīng)驗(yàn)收合格的花崗巖板正面右上角。編碼工作由技術(shù)員在石材二次加工區(qū)完成，一邊編碼，一邊再次檢查花崗巖板。根據(jù)施工要求，由搬運(yùn)工將編好碼的石材搬運(yùn)至安裝部位。b、校核花崗巖板材規(guī)格和基面尺寸，以及加工種類和要加工的邊和線，進(jìn)行開槽加工，開槽寬度6177。1mm，長(zhǎng)為100177。12mm，深為1318mm，兩短槽端部距離為90180mm。開槽后應(yīng)專項(xiàng)檢查，是否有破損和暗傷，打磨處是否有遺漏。c、進(jìn)行對(duì)號(hào)安裝，首先應(yīng)進(jìn)行預(yù)掛、試拼工作，保證墻面整體效果。槽口環(huán)氧樹脂膠填充石材和不銹鋼掛件之間的間隙。落地下端可將掛件固定在地面混凝土上，第一行就位，按照基面與第一行所彈的線，校準(zhǔn)垂直位置，下端用木楔墊平墊穩(wěn)。d、裝上掛件，腰子槽和橫角鋼眼子對(duì)準(zhǔn)。e、裝上Φ10mm25mm的不銹鋼螺栓及彈簧墊圈、墊片，擰緊螺帽，封好各連接點(diǎn)錨固劑。f、自第二行開始板材下側(cè)先注入錨固劑，裝上掛件，逐塊逐行自下至上安裝完為止；各行連接掛件必須自行挑裝，不能疊裝，防止上下荷載傳遞。g、水平和堅(jiān)直縫隙寬度，用6mm厚有機(jī)膠片墊嵌調(diào)整，必須注意上下塊荷載傳遞，若連接件上口低于墊嵌條平面，必須用不銹鋼墊圈套于銷子，墊在連接掛件上找平。h、將板面與縫隙清理、清洗干凈。i、清洗干燥后在縫隙嵌鑲聚丙乙烯膠條，縫口留深58mm左右。j、檢查縫隙兩側(cè)所貼美紋紙是否完好，硅膠采用中性的耐候膠，打入縫隙，打成圓弧形凹槽；撕掉美紋紙，自上而下全部清理結(jié)束?；◢弾r幕墻安裝質(zhì)量要求和施工操作標(biāo)準(zhǔn)5．材料質(zhì)量要求a、由于工程在寒冷地區(qū)，按照建筑裝飾工程驗(yàn)收規(guī)范有關(guān)要求對(duì)花崗巖作凍融循環(huán)試驗(yàn)。b、花崗巖彎曲強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。c、石材板應(yīng)表面平整、邊緣整齊、棱角沒有損壞。d、板材表面平整，幾何尺寸準(zhǔn)確，顏色協(xié)調(diào)一致，且應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)所要求的厚度。e、不銹鋼錨固件，連接件材質(zhì)選用SUS304型材質(zhì)，同一套配件選用同一種材質(zhì)不銹鋼鋼材。f、鋼材材質(zhì)選用Q235碳素結(jié)構(gòu)鋼，外表面除銹后熱浸鍍鋅處理防腐。其焊接和鉚接應(yīng)滿足鋼結(jié)構(gòu)規(guī)范要求焊接破壞處應(yīng)作防銹處理。g、材料驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：《天然花崗巖建筑板材》JC204《不銹鋼冷軋鋼板》GB3280《不銹鋼熱軋鋼板》GB4237《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB700《優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)》GB699《碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋薄鋼板及鋼帶》GB912《碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)冷軋厚鋼板及鋼帶》GB3274《建筑用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠》GB16776《緊固件機(jī)械性能、不銹鋼螺栓、螺釘、螺母和螺柱》GB|5．石材幕墻安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1）、墻面干掛石材，先彈線，并按彈線尺寸試拼定位。2）、固定石材的掛件應(yīng)與錨固件或輕鋼龍骨連接牢固。3）、鋼龍骨的方鋼、角鋼與預(yù)埋鋼板焊接牢固可靠，焊縫高6mm，焊縫長(zhǎng)度為100mm，并作防銹處理。4）、龍骨按設(shè)計(jì)圖紙施工，保證準(zhǔn)確，允許偏差以滿足整體施工質(zhì)量要求。5）、石材掛裝前，應(yīng)按編號(hào)進(jìn)行分類選配，并將其側(cè)面清掃干凈，修邊開槽，每塊板的各邊開槽數(shù)量及尺寸應(yīng)遵守設(shè)計(jì)要求。6）、上下掛的每塊石材，固定點(diǎn)不得少于四個(gè)，側(cè)掛的每塊石材，除側(cè)面不得少于四個(gè)固定點(diǎn)外，背面應(yīng)開槽，環(huán)氧樹脂粘接干掛。吊頂掛的石材，側(cè)邊不得少于四個(gè)固定點(diǎn)。7）、錨固螺栓可在結(jié)構(gòu)施工后在基體鉆眼，要求鉆孔直徑不宜大于14mm，且孔徑均垂直，孔深大于110mm，并清除孔內(nèi)的碎粒和粉灰。8）、化學(xué)錨栓安裝應(yīng)牢固，周圍砼必須密實(shí)，9）、陰陽角板材安裝及做法應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求施工，突出墻面、頂棚的板材在上部的安裝工程完工后進(jìn)行。10）、上、下兩塊石材荷載不得傳遞、疊加。11）、板的接縫尺寸誤差用薄的墊片進(jìn)行細(xì)微調(diào)整，使其達(dá)到質(zhì)量驗(yàn)收要求。12）、對(duì)各點(diǎn)隱檢合格、石材表面清理干凈之后，方可對(duì)接縫打膠施工。、工程驗(yàn)收本工程所需驗(yàn)收項(xiàng)目如下：1）、板的品種 、規(guī)格、顏色必須符合設(shè)計(jì)要求。2）、板的安裝必須牢固、無傾斜、缺棱掉角和裂縫等。嚴(yán)禁使用不合格配件及出現(xiàn)少件現(xiàn)象。3）、板的表面應(yīng)平整、潔凈、色澤協(xié)調(diào)，無變色和污痕。4）、掛件錨固或緊固程度的檢查，應(yīng)用測(cè)力扳手在現(xiàn)場(chǎng)抽檢化學(xué)錨栓和懸空的緊固螺栓，其抽檢數(shù)量按1/3進(jìn)行。務(wù)必排除結(jié)構(gòu)面上有松動(dòng)的螺栓或螺母未達(dá)到設(shè)計(jì)要求的旋緊力。5）、石材板接縫應(yīng)平直，寬窄均勻，接縫膠顏色一致無掛件凸出板現(xiàn)象。陰陽角的板搭接方向正確。6）、接縫處密封膠順直光滑，表面潔凈，色澤與石材顏色協(xié)調(diào)一致。 幕墻豎向和橫向板材的組裝允許偏差（mm）： 項(xiàng)目尺寸范圍允許偏差檢查方法相鄰兩豎向板材間距（固定端頭）177。鋼卷尺兩相鄰的石板、金屬板177。靠尺相鄰兩橫向板材的間距尺寸間距小于或等于2000時(shí)間距大于2000時(shí)177。177。鋼卷尺分格對(duì)角線差對(duì)角線長(zhǎng)小于或等于2000時(shí)對(duì)角線長(zhǎng)大于2000時(shí)≤≤鋼卷尺或伸縮尺相鄰兩橫向板材的水平標(biāo)高差≤2鋼板尺或水平儀橫向板材水平度構(gòu)件長(zhǎng)小于或等于2000時(shí)構(gòu)件長(zhǎng)大于2000時(shí)≤2≤3水平儀或水平尺豎向板材直線度≤石板下連接托板水平夾角允許向上傾斜不允許向下傾斜+0塞規(guī)石板上連接托板水平夾角允許向下傾斜不允許向傾上斜0塞規(guī)幕墻安裝允許偏差（mm）：項(xiàng)目允許偏差檢查方法豎縫及墻面垂直度幕墻高度(H)≤10激光經(jīng)緯儀或經(jīng)緯儀H≤3030＜H≤60≤1560＜H≤90≤20H＞90≤25幕墻平面度≤豎縫直線度≤橫縫直線度≤縫寬度（與設(shè)計(jì)值相比）177。2游標(biāo)卡尺兩相鄰面板之間接縫高低差≤深度尺三、玻璃幕墻施工工藝規(guī)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與檢測(cè)方法（一）、隱框玻璃幕墻工程制作安裝工藝流程：本工程玻璃隱框幕墻工程制作、安裝工藝流程如下： 測(cè)量、放線 校對(duì)施工圖 埋板施工 鋁框施工 調(diào)整固定 防腐處理 層間防火封修 隱蔽驗(yàn)收 玻璃安裝 打膠清理 部位初步驗(yàn)收 腳手架拆除測(cè)量放線工序如石材幕墻部分所述。玻璃幕墻桿件加工工序工藝說明、機(jī)械和工具準(zhǔn)備本工程鋁合金桿件的加工制作均在鋁材加工車間進(jìn)行。加工成半成品后裝運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。在施工現(xiàn)場(chǎng)需提供鋁合金半成品的堆放、中轉(zhuǎn)場(chǎng)所，該場(chǎng)所將會(huì)同總承包方按照工程實(shí)際情況具體決定。玻璃結(jié)構(gòu)裝配組件所需的鋁合金構(gòu)件在場(chǎng)外工廠車間下料、制作，完成玻璃結(jié)構(gòu)裝配組件裝配并檢驗(yàn)合格后進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。鋁合金桿件加工設(shè)備如下：鋁合金雙頭切割鋸 ： 1臺(tái) 用于豎梁、橫梁的切割手提式型材切割機(jī)： 2臺(tái) 用于切割小型鋁型材臺(tái)鉆： 4臺(tái) 用于桿件的孔加工鉆銑床： 1臺(tái) 用于桿件的銑加工手槍鉆： 5巴 用于小型孔洞的加工現(xiàn)場(chǎng)需要的其它機(jī)具如下：（1）、常用機(jī)具：角尺、托線板、小鐵錘、鋼鏨、鏟刀、墨斗、水平尺、線墜、鋼絲鉗等一批。（2）、施工隊(duì)現(xiàn)場(chǎng)配備電焊機(jī)4臺(tái)、臺(tái)式砂輪機(jī)1臺(tái)、臺(tái)式鉆床角向磨光機(jī)1臺(tái)、砂輪片、打膠槍等一批。氧氣乙炔氣割設(shè)備1套。（3）、經(jīng)偉儀、水準(zhǔn)儀、50M鋼卷尺、吊錘等。、材料準(zhǔn)備桿件原材料進(jìn)場(chǎng)下料前進(jìn)行校正、復(fù)核材料質(zhì)量。鋁合金型材材料驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：幕墻采用的鋁合金型材應(yīng)符合《鋁合金建筑型材》GB/T5237中規(guī)定的高精級(jí)和《鋁及鋁合金陽極氧化 陽極氧化膜的總規(guī)范》ＧＢ8013中規(guī)定的AA15級(jí)。、桿件加工工藝說明：鋁合金桿件的加工工藝流程如下：豎梁： 材料驗(yàn)收 包保護(hù)薄膜 按樣板劃線 下料 鉆橫梁連接鋁角碼孔 鉆幕墻固定片孔鉆上墻鋼角碼連接孔 檢驗(yàn)入庫(kù)橫梁：材料驗(yàn)收 按樣板劃線 下料 鉆幕墻固定片孔 檢驗(yàn)入庫(kù)、桿件加工質(zhì)量驗(yàn)收主要鋁型材用單頭切割機(jī)完成下料工序。樣板制作后，經(jīng)專職質(zhì)檢員檢驗(yàn)合格方可批量下料，每5支由操作員自