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正文內(nèi)容

蝸殼制作的施工組織設計(修改)(編輯修改稿)

2025-02-14 16:00 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 驗收 解體消缺 噴砂防腐 包裝 運輸交貨 蝸殼拼裝材料檢查及平板蝸殼材料到場后,根據(jù)圖紙要求必須檢查其外觀質(zhì)量和內(nèi)部質(zhì)量:鋼板進廠后按標準進行鋼板外觀與尺寸檢查,保證尺寸滿足設計要求,無鼓包、卷角、扭曲等變形,如發(fā)現(xiàn)上述情況必須對缺陷進行處理;鋼板進廠后按鋼板牌號的要求對蝸殼鋼板作化學成分及機械性能復查試驗;按JB473094標準進行超聲波探傷,滿足Ⅱ級合格,達到標準方可使用,對不合格鋼材必須堅決退貨。經(jīng)過檢查合格的鋼板在下料前必須平板,以防止出現(xiàn)彎曲及不平整狀況,以保證劃線、切割尺寸準確,平板工作在卷板機上進行,平板后的平面度≤。下料切割平板合格將鋼板平放在下料平臺上,根據(jù)下料圖進行下料、切割,蝸殼瓦塊采用數(shù)控切割機下料:蝸殼板材均為定尺鋼板,下料前必須嚴格按下料程序核對鋼板、編號及規(guī)格等,然后噴粉畫線,檢驗合格并填寫材料跟蹤記錄后才能進行切割,瓦塊切割后檢查尺寸并作好相應記錄。蝸殼瓦塊上必須清楚標注瓦塊號、機組號、水流方向、腰、頂、底位置。蝸殼坡口用半自動切割,嚴禁采用手工切割。對附件材料(進人門、支座、排水閥補強板、吊耳等)下料,應根據(jù)下料圖進行劃線,檢查下料件的板厚及形狀達到圖紙要求,并均勻地用樣沖眼標出,劃完線后進行檢查,合格后用油漆標明料號并登記入卡,方可進行切割工作,附件下料切割時注意予留加工余量,用半自動切割機進行坡口角度的切割,蝸殼下料切割允許公差見下表。 下料切割允許偏差 (單位:mm) 序號項 目允許偏差1長≤177。2寬≤177。3對角線≤177。3蝸殼鋼板全部定尺采購,除圖樣規(guī)定的焊縫外,不允許拼焊。蝸殼鋼板全部進行材料跟蹤,并填寫詳盡的跟蹤記錄。壓頭卷板切割后的鋼板必須經(jīng)過幾何尺寸的復查,滿足下料圖的要求,然后通過1404000 mm的卷板機先進行壓頭處理,使鋼板兩端頭盡量滿足弧度要求,由于蝸殼鋼材為高強度鋼,壓頭時,注意掌握輥筒的下降量,壓頭時不允許有直邊,由于蝸殼圓弧段上、下管口兩種弧度不同,且上、下管口的半徑不同,卷板時按下料圖提供的滾壓線,使卷板方向與鋼板壓延方向一致,瓦塊在卷板時應注意不許一次下壓過多,應采用小量進輥,反復多次卷制,并經(jīng)常用弧度樣板檢查其半徑R值達到吻合度≤,卷制好的瓦塊在自由狀態(tài)下直立于平臺上,用弦長(1500mm)的樣板檢查間隙不應超過3mm,由于蝸殼鋼材為高強度鋼,在施工時應及時消除氧化皮、鐵銹等雜物,卷制中發(fā)現(xiàn)有拉痕、毛刺現(xiàn)象,應停止卷制,用拋光機磨平后再進行卷制。放樣拼裝根據(jù)設計圖紙尺寸,在已經(jīng)墊平的平臺上(平面度≤)放出拼裝所需的實樣,并標出測點R的位置線,開口端H值,上下管口偏心值,蝸殼頂部、底部、腰部的位置線,各節(jié)瓦塊的編號位置,打上洋沖眼,并用油漆標注清楚,作為拼裝時的基準。準備工作就緒后,將卷制好的瓦塊按拼裝的順序依次吊裝就位,各節(jié)瓦塊在拼裝時保證過流面對齊,嚴禁采用火焰校正,盡量少使用碼子、楔鐵,應嚴格控制蝸殼管口端開口尺寸H,測點半徑R值、傾斜度、上、下管口周長值均應符合設計圖紙、規(guī)范要求。瓦片所有縱縫均在工地焊接,因此,在單節(jié)拼裝過程中嚴禁對縱縫點焊,對于需掛裝的1#蝸殼,可在縱縫處焊接臨時連接板。拼裝過程中嚴禁傷及母材。蝸殼瓦片組裝注意控制縱縫間隙在0~3mm范圍內(nèi),局部間隙允許4mm,但不允許超過整條焊縫的15%。蝸殼過流表面錯邊應不大于2mm。在焊接搭接板等時,必須按WPS的要求進行預熱。支撐加固及吊耳拼焊由于瓦片運輸距離遠,每片瓦塊必須拼焊內(nèi)支撐,同時,為了方便吊裝及裝卸車,在蝸殼瓦片上拼焊2個臨時吊耳。附件制作蝸殼附件主要包括進人門、排水閥補強板、支座、測壓裝置等。排水閥補強板板厚110mm,布置在進水口第02上,錐管結(jié)構。制作時,先在整張鋼板上畫線,然后卷板(4套整體卷制)。卷制合格后,在刨邊機上加工四周倒角,完后,將φ782mm的孔割出,并切割坡口,由于坡口形式為U型坡口,機械加工困難,因此,在切割坡口時,注意留余量,以便用氣刨的方法刨出圓角,并打磨光滑。排水閥座補強板制作合格后,與同一管節(jié)的其它瓦塊進行組圓拼裝,同時將其中1條縱縫進行焊接,并對此焊縫進行100%的UT和RT檢查。蝸殼進人門裝置布置在第12管節(jié)上,由門座、門蓋組成,門座的制作步驟如下:a. 門座補強板畫線、卷制、下料、四周倒角加工、內(nèi)孔切割;b. 圍筒下料、卷板、焊接、探傷、校正;c. 連接法蘭(環(huán)板)下料、組圓、焊接、探傷、校正;d. 圍筒與法蘭拼裝、焊接;e. 外協(xié)加工法蘭把合面、與門蓋配鉆螺孔;f.. 門座補強板與
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