【文章內容簡介】 線路檢查絕緣搖測（2）選擇導線：各團路的導線應嚴格按照設計圖紙選擇型號規(guī)格，相線、零線及保護地線應加以區(qū)分，用黃、綠、紅導線分別作A、B、C相線，黃綠雙色線作接地線，淡藍線作零線。（3）穿帶線：穿帶線的目的是檢查管路是否暢通，管路的走向及盒、箱質量是否符合設計及施工圖要求。帶線采用 φ2mm的鋼絲，先將鋼絲的一端彎成不封口的圓圈，再利用穿線器將帶線穿入管路內，在管路的兩端應留有10～15cm的余量（在管路較長或轉彎多時，可以在敷設管路的同時將帶線一并穿好）。當穿帶線受陰時，可用兩根鋼絲分別穿入管路的兩端同時攪動，使兩根鋼絲的端頭互相鉤絞在一起，然后將帶線拉出。（4）清掃管路：配管完畢后，在穿線之前，必須對所有的管路進行清掃。清掃管路的目的是清除管路中的灰塵、泥水等雜物。具體方法為：將布條的兩端牢固地綁扎在帶線上，兩人來固拉動帶線，將管內雜物清凈。（5）放線：放線前應根據(jù)設計圖對導線的規(guī)格、型號進行核對，放線時導線應置于放線架或放線車上，不能將導線在地上隨意拖拉，更不能野蠻使力，以防損壞絕緣層或拉斷線芯。（6）斷線：剪斷導線時，導線的預留長度按以下情況予以考慮：接線盒、開關盒、插座盒及燈頭盒內導線的預留長度為15cm；配電箱內導線的預留長度為配電箱箱體周長的1/2；，干線在分支處，可不剪斷導線而直接作分支接頭。（7）導線與帶線的綁扎：當導線根斷較少時，可將導線前端的絕緣層削去，然后將線芯直拉插入帶線的盤圈內并折回壓實，綁扎牢固；當導線根數(shù)較多或導線截面較大時，可將導線前端的絕緣層削去，然后將線芯斜錯排列在帶線上，用綁線纏繞綁扎牢固。（8）管內穿線：在穿線前，應檢查電線管各個管口的護口是否齊全，如有遺漏和破損，均應補齊和更換。穿線時應注意以下事項：① 同一交流回路的導線必須穿在同一管內② 不同回路，不同電壓和交底與直流的導線，不得穿入同一管內。③ 導線在變形縫處，補償裝置應活動自如，導線應留有一定的余量。（9）導線連接：導線連接應滿足以下要求：導線接頭不能增加電阻值；受力導線不能降低原機械強度；不能降低原絕緣強度。為了滿足上述要求，本工程采用LC安全型壓線帽的工藝，它優(yōu)于一般的結焊包老工藝。銅導線壓線帽分為黃、白、紅三種顏色，、4mm2的2～4條導線的連接。壓線帽的外部絕緣采用優(yōu)質陰然材料，其含氧指數(shù)符合國家規(guī)定，內部壓線接管為鍍銀銅質材料，減小了導線連接的電阻值。該工藝的操作方法是：將導線絕緣剝去10～12mm（按帽的型號決定），清除導線的氧化物，按規(guī)格選用適當?shù)膲壕€帽，將線芯插入壓線帽的壓接管內，回填不實，可將線芯折回頭（剝長加倍），添滿為止。線芯插到底后，導線絕緣應和壓接管平齊，井包在帽殼內，用專用壓接錯壓實即可。線路檢查及絕緣搖測：線路檢查：接線全部完成后，應進行自檢和互檢；檢查導線連接是否符合設計要求及有關施工驗收規(guī)范及質量驗收標準的規(guī)定，不符合規(guī)定的應立即糾正，檢查無誤后方可進行絕緣搖測。絕緣搖測：導線線路的絕緣搖測一般選用 500V，量程為 0～500MΩ的兆歐表。測試時，一人搖表，一人應及時讀數(shù)并如實填寫“絕緣電阻測試記錄”。搖動速度應保持在 120r／min左右，讀數(shù)應采用一分鐘后的讀數(shù)為宜。（十二）閥門安裝閥門安裝首先要對零件牌號、規(guī)格進行檢查，不合格的產品一定不能使用。嚴格按設計要求或業(yè)主規(guī)定的產品進行驗收，并按規(guī)定要求進行安裝。閥門安裝好后，要進行嚴格檢查，做好檢查記錄，并對安裝好的產品進行保護。責任落實到人，確保安裝質量合格。管道試驗管道系統(tǒng)安裝完成后，做試驗以檢查管道是否滿足設計及使用要求。（十三）給水管道水壓試驗向管道系統(tǒng)流水：以自來水為介質，向管道系統(tǒng)注水時，采用由下而上向系統(tǒng)送水。當注水壓力不足時，可采取增壓措施。注水時，將管道系統(tǒng)內的空氣全部排凈。管道系統(tǒng)注滿水后，啟動試壓泵使系統(tǒng)內水壓逐漸升高。先升至工作壓力，停泵觀察，當各部位無破裂、無滲漏時，再將壓力升至試驗壓力后，停壓10分鐘，然后再緩慢降壓至工作壓力，做較長時間觀察，然后再將工作壓力逐漸降壓為零。以不滲漏為合格，并做好試驗記錄。給水管道系統(tǒng)試壓合格后，及時將系統(tǒng)低處的存水泄掉，防止積水冬季凍結而破壞管道。排水管道灌水試驗（1）將標高低于各層地面的管口，用橡膠管膽堵管，放進管口充氣堵嚴。（2）用膠管從便于檢查的管口向管道內灌水，水面高出一層地面以后，停止灌水，并作下記錄。（3）停止灌水15min后管道及接口無滲漏，再灌水5分鐘液面不下降，則灌水試驗合格，并做好試驗記錄。排水管道通水試驗為了檢驗排水管能否滿足使用功能，須做通水試驗，通過目測檢驗，如果系統(tǒng)排水流暢，則為合格。管道系統(tǒng)沖洗管道系統(tǒng)在水壓試驗合格后，立即對系統(tǒng)進行反復沖洗，直到排出水中不夾帶泥砂鐵屑等雜質，且水色不混濁時為合格，并做好記錄。管路系統(tǒng)沖洗時，水流不經過所有設備。（1）管道系統(tǒng)的沖洗按先主管后支管的順序進行。（2）吹洗時水壓需大于系統(tǒng)供水的工作壓力。（3）出水口處的管徑截面不得小于被沖洗管徑截面的3／5。（4）／s。（5）水沖洗連續(xù)進行，以出口的水色和透明度與入口處目測一致為合格。質量保證措施（1）做好圖紙會審工作，充分了解設計意圖和技術的難度，編制檢查方案，確保質量管理點，做好預測、預控質量管理方面的技術準備。（2）對工程的質量和特殊要求部位重要設備和儀表，在掌握技術標準、施工要領的基礎上，明確關鍵部位，做好檢測質量所需的工具、儀器的準備，制定檢驗方法。（3）在施工現(xiàn)場設備閥門試壓裝置、管道除銹防腐工棚和管道預制加工場地，擴大預制工程量，提高機械化和工廠化施工程序，有利于工序質量的提高。（4）加強質量通病的防治和新技術、新工藝的推廣，針對工程項目的具體情況成立不同類型的質量管理小姐。（5）材料及其配件的質量往往是影響工程的重要因素。按照質量體系文件的要求對材料供就商進行嚴格的選擇和認定，把住材料設備采購和進貨檢驗關。（6）對特殊工種進行技術培訓，堅持特殊工種工人持證上崗。（7）做好技術交底工作，做到不做交底的工程不準施工。（8）明確施工技術規(guī)范、標準和設計要求，精心組織施工。（9）熟悉土建、裝修和其它相關專業(yè)的施工工藝，以便在施工過程中有效地進行交叉施工配合，做好預留工作，避免或減少安裝時打洞。（10）在施工過程中對管道和設備的敞口及時封堵，避免建筑垃圾進入，造成阻塞和損壞事故。二、資源投入與采購計劃（一）擬投入的主要物資材料計劃施工材料計劃是按照工程合同規(guī)定，承包范圍所需材料設備量編制的，所需材料按施工圖實物工程量計算得出，材料的進場日期是根據(jù)綜合施工網絡計劃中各分部分項工程施工進度計劃日程分類、分期、分批進場，工程材料的計劃、進貨品質檢驗等由項目經理及材料員負責，詳細計劃由項目技術員根據(jù)施工圖計算得出。主要材料保證措施將本工程列入我單位重點工程，在資金、設備調配、人員組織上優(yōu)先考慮。充分利用單位內部的各種硬件、軟件資源，從多種渠道購買、租賃、調用所需的設備與材料。發(fā)揮本單位管理的優(yōu)勢，最快的速度、最廉價的費用、最好質量、最配套的設備材料進入施工現(xiàn)場。由我公司負責采購的工程材料必須按質量體系文件要求，選擇合格的材料，并嚴格執(zhí)行材料的驗收程序。由建設單位提供的材料，將嚴格按照顧客提供產品的程序文件進行驗收，杜絕不合格材料、設備進入現(xiàn)場。（二）擬投入的施工機械設備計劃周轉材料將由公司材料公司供應，大型機械設備由公司機械設備處負責提供，部分小型機械自給。根據(jù)施工方案、安排施工進度確定施工機械的類型、數(shù)量和進場時間，確定施工機具的供應辦法和進場后的存放地點和方式，編制安裝機具的需要量計劃，分批分期進場，組織運輸，確定堆場面積、地點，并檢查保養(yǎng)一遍，使其設備完好率達90%以上。施工機械設備的大型加工機械主要布置在附屬樓室外，小型加工機械設備布置根據(jù)工程進展地點。單位實行物資、設備的統(tǒng)一采購，由項目提出計劃后由單位材料部門組織供貨，項目有比價權、驗收權。項目按照進度計劃要求提出各階段的材料需要用量計劃，并與材料供應單位簽訂物資、設備供應協(xié)議，明確雙方的責、權、利，單位工程部監(jiān)督、協(xié)調物資、設備的供應，以滿足生產需要。（三）擬投入的勞動力安排及勞務分包計劃根據(jù)定額規(guī)定和本工程特點，安排勞動力以技術工和普工相結合，并針對工程實際情況施工進度合理安排，詳見附后的勞動力使用計劃表。勞動力組織原則根據(jù)工程進度安排，結合我單位施工同類工程的經驗，我們將配備足夠的勞動力，合理利用，以滿足工程施工要求。（1）項目擬定作業(yè)情況①根據(jù)施工實際需要和總體工期要求，勞動力安排上，我單位擬選派技術過硬、作風頑強的施工隊來完成本工程的土建施工。②各施工隊在項目經理部的統(tǒng)一指揮下，選派業(yè)務熟練、技術過硬的勞動力，組成強有力的工程隊伍，齊習協(xié)力，心往一處想，勁往一處使，確保優(yōu)質高效地完成本工程的各項施工任務。勞務分包情況本工程勞動力全部采用我單位內部精干隊伍，無轉包。人員保證措施（1）組織保證由本工程協(xié)調領導小級及項目經理作為資源保證的組織，在單位范圍內根據(jù)工程需要抽調精干人員，以保證工程順利進行。（2）素質保證在選擇作業(yè)人員與勞務隊伍時，嚴格按標準程序要求實施，特殊工種持證上崗。同時，加強職工進場后的質量、安全教育、對重要工程的操作進行必要的培訓。三、工程質量目標及其控制措施（一）質量方針科學管理，嚴格要求；精心施工，優(yōu)質服務。（二）質量目標本工程質量目標：確保工程達到合格。本工程施工完成，竣工交付業(yè)主使用時，質量達到下述目標：（1）合同范圍內的全部項目的工程質量符合設計圖紙和施工規(guī)范要求。（2）分部分項、單位工程質量達到驗收評定標準，所有植物的一次性成活率必須達到95％以上．（三）質量管理組織機構 根據(jù)本工程的具體特點和要求，為確保項目總體質量目標的實現(xiàn)，本工程項目部特組建以項目經理為質量總責任人的質量保證組織機構，并合理地設置相應的質量檢驗和管理人員。（四）施工質量控制及體系圖 施工過程質量控制是質量保證的重點，項目部受公司直接領導，項目部經理是質量第一責任人。施工過程分三個階段：施工準備階段過程控制、施工過程中的控制、特殊過程控制程序。施工準備階段過程控制 （1）人員因素及資質控制。工程合同簽訂后，組建以項目經理為首的項目經理部和組織合格的施工作業(yè)隊伍進場。 （2）勞資部門、人事部門協(xié)助做好各類人員的崗前培訓，特殊工種要持證上崗。施工方法控制（1）技術負責人負責組織各專業(yè)技術人員進行圖紙會審。（2）技術負責人組織技術人員編制施工組織設計，和特殊過程作業(yè)指導書，報技術科組織審定。（3）項目技術負責人根據(jù)本工程的特點，確認一般、關鍵、特殊施工過程及具體施工方法，技術負責人向專業(yè)施工員進行技術交底。 （4）控制設備部門根據(jù)施工組織設計組織合適的施工設備進場，物資部門根據(jù)材料使用計劃和《采購控制工作程序》，組織合格材料進場，項目部檢查合格后予以驗收。環(huán)境控制驗證建設工程規(guī)劃許可證、施工執(zhí)照、三通一平，并做好臨時設施，填寫《開工報告》，由生產處組織會簽，報公司領導審批。施工過程控制（1）施工技術、質量交底一般分項工程施工由各專業(yè)施工員根據(jù)項目質量保證計劃、施工圖紙、有關規(guī)范、標準等對班組工人進行技術質量交底，組織實施。關鍵分項工程，施工前由技術負責人，依據(jù)專項施工方案或技術措施向施工員及施工班組做詳細的技術、質量交底，并做好記錄。交底內容：①施工圖的內容、工程特點、圖紙會審紀要。 ②一般和關鍵分項工程的施工方法，工藝要求及質量標準。 ③測量定位、分部分項部位的標高、軸線及安裝設備配合問題。④保證各道工序搭接實行“三檢制”，始終受控。特殊控制 （1）工程所有材料進場后，現(xiàn)場技術人員及材料員立即組織在監(jiān)理人員監(jiān)督下的試驗人員取樣送檢。 （2）現(xiàn)場材料堆放、貯存、標識，二次搬運嚴格按照施工平面布置圖、建設單位及監(jiān)理公司要求進行。（3）評定準則 嚴格實行“樣板制、掛牌制”，作為技術評定標準，始終以樣板引路，要求有具備資格的作業(yè)人員先作樣板，認可后以點代面，大力推行樣板間進行施工。（4）設備的維護、保養(yǎng)、驗證 ①施工設備進場安裝就位后，專業(yè)設備管理人員、項目技術負責人對設備的使用功能、安全狀況等各項性能進行合格驗證。 ②項目設備管理人員必須認真執(zhí)行公司的有關規(guī)定，要求操作員持證上崗。 ③項目機管員必須認真填寫工作記錄，健全人機臺帳、技術保養(yǎng)制度。（5）關鍵工序關鍵施工工序的控制由技術負責人組織有關人員列出明細表，依據(jù)施工組織設計制定專項施工方案或技術措施，并向操作人員做詳細的技術質量交底并做好交底記錄。（6）分項工程檢測分項工程完工后，質檢員應及時組織技術負責人和專業(yè)施工員，按照國家的有關驗收標準對該分項工程進行檢驗，符合要求后進行下道工序。施工工序活動效果的控制（1）工程工序質量活動控制步驟對工序質量活動的工程采取一定的檢查、試驗手段，并根據(jù)檢驗、試驗結果分析、判斷該工序活動的質量，從而實現(xiàn)對工序質量的控制，其控制步驟如下：①實測：采取必要的檢測手段，對被測對象進行抽查，認定其質量特性指標滿足規(guī)定要求。②分析：對檢測所得數(shù)據(jù)進行整理，科學分析，找出規(guī)律。 ③判斷：根據(jù)對數(shù)據(jù)分析得出的結果、判斷該工程是否達到了規(guī)定的質量標準，如果未達到，找出原因。④糾正和認可：若發(fā)現(xiàn)工序質量不符合規(guī)定標準，