【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 徑為Φ22或Φ25，采用氣壓焊連接。接頭位置上鐵在支座處，下鐵在跨中處，接頭錯(cuò)開50%，在任一焊接接頭中心至長(zhǎng)度為鋼筋直徑的35d，且不小于500mm區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋不得有二個(gè)接頭。綁扎鋼筋時(shí)，做好間距的分檔標(biāo)志，在底板上畫線，先擺放東西向支座加筋，再擺放南北向鋼筋支座加筋。底板馬凳鐵采用φ20鋼筋加工，,呈梅花形布置,馬凳鐵擺放后即可綁上層鋼筋。墻體插筋用一個(gè)”梯形鋼筋架”來(lái)控制墻體豎筋的位置,梯形架由φ12焊接,縱筋之間的間距為兩排豎筋的間距,橫筋之間的間距為600mm,橫筋的長(zhǎng)度為墻體厚度,詳見《底板模板圖》.分布筋直徑為φ14和φ16，采用搭接綁扎連接，搭接長(zhǎng)度和接頭位置應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求，底板反梁的鋼筋直徑為φ2φ25，采用氣壓焊連接，應(yīng)符合《鋼筋氣壓焊連接規(guī)程》（JGJ1896）的有關(guān)規(guī)定。 3 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)定。帶有顆粒狀和片狀老銹，經(jīng)除銹仍有麻點(diǎn)的鋼筋，嚴(yán)禁按原規(guī)格使用，鋼筋表面保持清潔。鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長(zhǎng)度、接頭位置必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范。彎鉤的朝向正確，綁扎接頭要符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長(zhǎng)度不小于規(guī)定值。箍筋的間距、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，彎鉤角度135度，彎鉤平直長(zhǎng)度為10d，且不小于100。允許偏差項(xiàng)目：項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢 驗(yàn) 方 法1網(wǎng)眼的長(zhǎng)度、寬度177。10尺量檢查2網(wǎng)眼的尺寸177。20尺量連續(xù)三檔，取其最大值3骨架的寬度、高度177。5尺量檢查4骨架的長(zhǎng)度177。10尺量檢查5 間距受力鋼筋 排距177。10尺量?jī)啥酥虚g各一點(diǎn)，取其最大值177。56綁扎箍筋的間距177。20尺量連續(xù)三檔，取其最大值 5．5．3 底板、反梁的模板底板及反梁的模板采用18mm厚的多層板支設(shè)，底板厚度300mm,反梁的高度1300mm,澆注底板混凝土前，支設(shè)底板（反梁）外圍模板，高度1300mm，如圖所示。第二次支設(shè)反梁內(nèi)側(cè)模板，高度500mm,模板的支撐和固定利用底板混凝土預(yù)埋錨固筋，如圖所示。導(dǎo)墻的模板如圖所示. 底板混凝土的澆注 1 工程量表部位 混凝土量 混凝土標(biāo)號(hào)底板 m3 C30 S6反梁 m3 C30 S6 2 混凝土的原材和配合比結(jié)構(gòu)混凝土擬全部采用商品混凝土，商品混凝土攪拌站根據(jù)所選用的水泥品種、砂石級(jí)配，粒徑，含泥量和外加劑等進(jìn)行混凝土預(yù)配，最后得出優(yōu)化配合比，把試配結(jié)果提前報(bào)送到項(xiàng)目經(jīng)理部，由現(xiàn)場(chǎng)總工程師審核，報(bào)監(jiān)理工程師審查合格后，方可使用?；炷镣饧觿┑男阅芑蚍N類必須符合北京市建委所規(guī)定批準(zhǔn)使用的品種和生產(chǎn)廠家，并報(bào)監(jiān)理工程師認(rèn)可后方可使用。原材料的要求：水泥：擬采用P425以上的普通硅酸鹽水泥和早強(qiáng)型硅酸鹽水泥。砂：細(xì)骨料宜選用質(zhì)地堅(jiān)硬，級(jí)配良好的粗砂，含泥量不超過(guò)2%，應(yīng)符合《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》（JGJ52920）的規(guī)定。石：～，應(yīng)符合《普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法》（JGJ5392）的規(guī)定?；炷僚浜媳劝船F(xiàn)行的《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定》執(zhí)行，混凝土的強(qiáng)度應(yīng)符合現(xiàn)行《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)規(guī)定，混凝土的外加劑，尤其是防凍劑、膨脹劑的摻加應(yīng)符合北京市建委關(guān)于混凝土外加劑的規(guī)定，選用公司中心試驗(yàn)室指定產(chǎn)品，并經(jīng)過(guò)監(jiān)理工程師的認(rèn)可。3 混凝土的運(yùn)輸混凝土的運(yùn)輸指混凝土從商品混凝土攪拌站用罐車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，在運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)考慮運(yùn)輸車輛的保溫。 運(yùn)輸時(shí)間：盡量選擇距現(xiàn)場(chǎng)近的混凝土攪拌站，混凝土從攪拌機(jī)卸出到澆筑完畢的連續(xù)時(shí)間不多于120mm。 4 混凝土的澆注①底板施工段的劃分底板及反梁分兩次澆注，第一次混凝土澆筑至底板標(biāo)高，第二次再澆筑反梁，底板的中部即⑥～⑦軸之間設(shè)一條后澆帶，在混凝土澆筑時(shí)，后澆帶的兩側(cè)分別用一臺(tái)汽車泵同時(shí)澆筑，這樣安排可以便于勞動(dòng)力的安排和縮短工期。②混凝土澆筑車輛及人員組織：a、車輛混凝土運(yùn)送選用6m3的罐車，能充分保證底板混凝土的連續(xù)性澆筑，現(xiàn)場(chǎng)使用兩臺(tái)由攪拌站提供的泵車進(jìn)行澆筑，泵車的位置及底板后澆帶的位置見附圖。b、人員l 管理層：混凝土供應(yīng)外聯(lián)工作一人。l 混凝土施工中的技術(shù)問題一人。l 現(xiàn)場(chǎng)保溫材料供應(yīng)和實(shí)施一人。l 現(xiàn)場(chǎng)混凝土澆筑指揮、交通協(xié)調(diào)一人。l 操作層：振動(dòng)操作（下料、振搗） 二組 每組六人。l 混凝土表面壓光 二組，每組六人。l 養(yǎng)護(hù) 二組 每組四人。l 鋼筋組 二組 每組六人。l 木工組 二組 每組六人。l 其它 二組 每組十人。③混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土表面收光后，先在混凝土表面覆蓋一層塑料薄膜,進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。 后澆帶的處理為了保證底板混凝土的整體性，在后澆帶連接處不出現(xiàn)薄弱點(diǎn)，后澆帶處采用兩層鋼絲網(wǎng)封堵，一層網(wǎng)片為細(xì)鋼絲網(wǎng)，另一層用鋼板網(wǎng)，利用鋼筋進(jìn)行加固，既可保證混凝土之間有效連接，又可能為模板使用。后澆帶內(nèi)的混凝土在澆筑前，在混凝土斷面上粘貼BW止水帶，保證后澆帶的防水效果。后澆帶處理見附圖。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)混凝土所用的原材及外加劑等符合規(guī)范及有關(guān)規(guī)定，配合比、混凝土的養(yǎng)護(hù)和后澆帶處理必須符合施工規(guī)范的規(guī)定?；炷翉?qiáng)度的試塊取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)要符合《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ10787）的規(guī)定。 地下室墻體的施工 墻體分段流水段劃分及工程量詳見下表:墻代號(hào)厚度配筋高度混凝土量1Q1250~600Φ14@200/Φ100@200Φ12@200/φ10@200~51m32Q2250~500Φ14@200/Φ100@200Φ12@200/φ10@200~58 m33Q3300Φ12@140/Φ14@140Φ12@200/φ10@200~60m34Q4300Φ12@100/Φ12@100Φ10@100/φ10@100~52m3 墻體鋼筋綁扎在底板混凝土上放線后應(yīng)再次校正預(yù)埋插筋。墻筋逐點(diǎn)綁扎，其搭接長(zhǎng)度及位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范的要求。雙排鋼筋之間拉鉤間距1000mm，保證雙排鋼筋間距。雙排鋼筋外側(cè)綁水泥砂漿墊塊，保證保護(hù)層厚度。鋼筋綁扎前，在墻體上掛牌，說(shuō)明墻體鋼筋的直徑、間距、操作的人員等，便于操作和檢查。5．6．3 墻體模板支設(shè)墻體模板用18mm厚的多層板支設(shè)，用5*10的木方豎放間距300mm作為豎背楞，兩根50鋼管用“3”字扣和止水螺桿固定，間距500mm作為橫背楞。墻體分兩次進(jìn)行澆注，這部分的模板可用于頂板和梁的模板。5．6．4 地下室墻體混凝土的澆注地下室墻體混凝土的標(biāo)號(hào)為C25S6。使用商品混凝土進(jìn)行澆注，原材和配合比的要求同底板混凝土?；炷翝沧⑶埃瑧?yīng)對(duì)墻體預(yù)留孔洞仔細(xì)檢查?；炷翝沧⑶?，搭設(shè)內(nèi)滿堂紅架和外雙排架，鋪設(shè)跳板，由于混凝土泵送時(shí)對(duì)模板側(cè)壓力大，使用小推車將泵送混凝土運(yùn)輸入模的方法進(jìn)行澆注，使用小推車20輛。5．6．5 施工縫的處理：墻體及導(dǎo)墻在澆注混凝土?xí)r，橫向施工縫留成企口形狀，內(nèi)高外低，在澆注下一層混凝土前，將混凝土施工縫表面清掃干凈，并用鋼釘將BW止水條釘在企口處。 梁、板、柱的施工 柱子流水段的劃分見圖。工程量如下表所示：流水段柱子數(shù)量混凝土量備注600*600300*300地下一層首層二層110211362492592 柱子鋼筋綁扎及焊接柱筋綁扎工藝流程：修整予留搭接筋→立柱主筋氣壓焊連接→上、下兩端臨時(shí)綁箍筋→畫箍筋間距→綁柱箍筋。柱子鋼筋接頭采用氣壓焊，同一根鋼筋盡量減少接頭。柱子箍筋與主筋垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點(diǎn)均要綁扎，非轉(zhuǎn)角部分梅花交錯(cuò)綁扎。 柱子模板本工程框架柱截面尺寸除個(gè)別為300300外，其余均為600600，擬采用多層板拼裝成的柱模板。根據(jù)流水段劃分,柱子模板配置數(shù)量如下表。柱子截面數(shù)量模板面積木 方10*105*10600*6001084m2300*3001300*8001由于柱子高度較高,柱子模板面板為多層板,本工程不安裝塔吊,柱子混凝土分兩次澆注。柱子模板支設(shè)方法如圖所示。 柱子混凝土混凝土標(biāo)號(hào)為C30,工程量如上表所示。柱子混凝土分兩次澆注，混凝土澆注方法同地下室墻體混凝土澆注的方法。5．9 梁板施工 梁板施工流水段劃分梁板施工劃分為兩個(gè)流水段,以房間的用途及潔凈度要求劃分，使?jié)崈魠^(qū)的混凝土樓板一次澆注，不能留置施工縫。 梁板鋼筋梁筋綁扎工藝流程：支梁底模→綁梁下筋→套梁箍筋→梁上筋→支梁側(cè)模、板底?！壴聦愉摻睢壈迳蠈愉摻睢Ａ轰摻钪睆?2mm時(shí)，采用搭接的方式連接，直徑=22mm時(shí)，采用直螺紋連接?？蚣芰嚎v向鋼筋在端節(jié)點(diǎn)內(nèi)的錨固長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。板鋼筋除外圍兩根筋的相交點(diǎn)全部綁扎外，其余各點(diǎn)可交錯(cuò)綁扎。負(fù)彎矩鋼筋，每個(gè)扣均要綁扎。樓梯鋼筋工藝流程:畫位置線→綁筋→綁分布筋→綁踏步筋。在樓梯段底模上畫主筋和分布筋的位置線，先綁樓梯梁，再綁主筋，后綁分布筋，每個(gè)交點(diǎn)均要綁扎，板筋要錨固到梁內(nèi)，底板筋綁完，待踏步模板吊幫支好后再綁踏步鋼筋。 梁板模板頂板模板采用18mm厚多層板，設(shè)早拆支撐頭，頂板模板采用100100木方作托架，在梁的跨中和交叉點(diǎn)設(shè)早拆支撐頭，使梁跨度8m，在板跨中設(shè)60m早拆支撐帶，使板跨6m，為混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%時(shí)，即可拆除附近板模，保留養(yǎng)護(hù)支撐不動(dòng)（混凝土強(qiáng)度以同條件養(yǎng)護(hù)的抗壓試塊為準(zhǔn)）。2)梁的底模和側(cè)模采用多層板,梁混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%時(shí)，即可拆去梁底模板和支撐，只保留養(yǎng)護(hù)支撐不動(dòng)（混凝土的強(qiáng)度以同條件養(yǎng)護(hù)的抗壓試塊為準(zhǔn)）。梁板底模板配置數(shù)量為一層，梁側(cè)模的數(shù)量為一個(gè)流水段(圖紙確定后,進(jìn)行計(jì)算)梁板模板支設(shè)及支撐方法如圖所示。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1