【文章內(nèi)容簡介】 不得在危巖、孤石的下面，或貼近未加固的危險(xiǎn)建筑物的下面?；娱_挖應(yīng)嚴(yán)格要求放坡，操作時(shí)應(yīng)注意土壁的變動(dòng)情況，如發(fā)現(xiàn)有裂紋或部分坍塌現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行支撐或加大放坡面，并注意支撐穩(wěn)固和土壁變化。人工吊運(yùn)土方時(shí)，應(yīng)撿查起吊工具。卸土回填，不得放手，讓車自動(dòng)翻轉(zhuǎn)。用翻斗汽車運(yùn)土，運(yùn)輸?shù)缆返钠露取⑥D(zhuǎn)彎半徑應(yīng)符合有關(guān)安全規(guī)定。暴雨的防護(hù)措施，暴雨期間應(yīng)安排專人負(fù)責(zé)加強(qiáng)監(jiān)測，重視地面排水，對(duì)設(shè)備及監(jiān)設(shè)進(jìn)行相應(yīng)的加固和防護(hù)。 17（ 三 ） 主 體 結(jié) 構(gòu) 施 工 方 法 和 特 殊 施 工 措 施由 底 層 至 頂 層 依 次 按 層 分 段 流 水 施 工 。a 鋼筋的質(zhì)量要求本工程所使用的鋼筋均為現(xiàn)場加工、安裝，對(duì)每一種型號(hào)的鋼筋進(jìn)入現(xiàn)場后，必須有出廠合格證，經(jīng)過檢測單位進(jìn)行拉力及冷彎試驗(yàn)，可焊性分析，復(fù)檢合格后施工現(xiàn)場方可使用。鋼筋表面應(yīng)清潔無損傷，無污染，無鐵銹，在使用前必須清除干凈，鋼筋應(yīng)按施工順序配套加工，每種規(guī)格的鋼筋必須掛牌標(biāo)注，堆放整齊。工程中使用的成品鋼筋型號(hào)、直徑、形狀、尺寸、數(shù)量必須和施工圖、料單相符。鋼筋按施工圖放樣并制作后，分規(guī)格、型號(hào)、部位碼放，并書寫標(biāo)志牌。 b 加工設(shè)備的選擇鋼筋加工集中設(shè)在現(xiàn)場進(jìn)行制作、綁扎。配備一臺(tái)鋼筋調(diào)直機(jī)、兩臺(tái)鋼筋切斷機(jī)、兩臺(tái)彎曲機(jī)、一臺(tái)對(duì)焊機(jī)、一臺(tái)電弧焊機(jī)，一臺(tái)電渣壓力焊機(jī)。c 鋼筋的綁扎和安裝鋼筋綁扎順序：柱：前道工序驗(yàn)收→鋼筋接長焊接→箍筋驗(yàn)收。梁板：梁、板模板驗(yàn)收→軸線、標(biāo)高復(fù)核→梁、板鋼筋綁扎→預(yù)留預(yù)埋→驗(yàn)收。鋼筋綁扎時(shí)，根據(jù)現(xiàn)場情況在模板上用磁筆標(biāo)出箍筋或分布筋位置，并以此作為綁扎依據(jù)。如當(dāng)模板未支好前綁箍筋時(shí)，可在焊接好的主筋上，用鋼尺按圖紙要求分好箍筋綁扎點(diǎn)，并用記號(hào)筆標(biāo)出位置，而后即可進(jìn)行綁扎。鋼筋的綁扎、焊接及加工形狀，必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。鋼筋搭接長度按設(shè)計(jì)要求加工、安裝，鋼筋綁扎要嚴(yán)格控制位置，柱子鋼筋上口應(yīng)設(shè)置鎖口箍筋，點(diǎn)焊牢固且保證軸線位置 18正確。各種負(fù)彎矩筋，應(yīng)用隔點(diǎn)焊接牢固，防止傾倒。雙層鋼筋上下要保證用通長馬凳鋼筋支撐，馬凳鋼筋采用φ12 鋼筋，支腳間距 500mm。梁、板、墻鋼筋勻應(yīng)墊塊，以保證保護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)要求。現(xiàn)澆懸挑構(gòu)件，上部鋼筋嚴(yán)禁踩踏，要設(shè)置鋼筋凳支穩(wěn)，以免澆灌混凝土?xí)r踩踏，剪力墻鋼筋采用電渣焊施工，在施工中必須確保柱的主筋同心，并且焊接符合質(zhì)量要求。其支撐墊塊應(yīng)該事先制作，標(biāo)號(hào)必須與所澆構(gòu)件相同或者略高（高于此構(gòu)件一個(gè)等級(jí)） 。 鋼筋綁扎后，應(yīng)仔細(xì)核對(duì)圖紙，重點(diǎn)檢查鋼筋規(guī)格、數(shù)量、錨固長度、焊接等部位，做好自檢自查記錄及檢查記錄。d 鋼筋工程中應(yīng)注意的問題所有鋼筋在進(jìn)場前，均應(yīng)提供出廠合格證或檢驗(yàn)報(bào)告。進(jìn)場后，應(yīng)在監(jiān)理的監(jiān)督下按施工規(guī)范進(jìn)行見證取樣、送檢，并按公司質(zhì)量體系文件要求作好狀態(tài)標(biāo)識(shí)，嚴(yán)禁不合格或劣質(zhì)鋼材用于工程中。鋼筋綁扎時(shí)，其節(jié)頭位置根數(shù)應(yīng)嚴(yán)格遵循設(shè)計(jì)圖紙及施工規(guī)范要求，工長在配筋時(shí)，除自檢外，還應(yīng)畫出通長梁筋示意圖，圖上應(yīng)注明尺寸、型號(hào)、根數(shù)、節(jié)頭位置，以便操作人員一目了然。鋼筋墊塊應(yīng)用高標(biāo)號(hào)水泥提前制作，梁筋墊塊在梁落入梁模時(shí)，應(yīng)提前布置好，將梁正確落在墊塊上，盡量避免因漏墊而產(chǎn)生用鋼管撬起梁重墊現(xiàn)象的發(fā)生，對(duì)于柱筋上墊塊，應(yīng)預(yù)留扎絲，待柱成型時(shí)，每邊三排按上中下位置，并綁扎牢固，不位移搖晃。梁的縱向二排筋位置使用 25 短鋼筋（L=梁寬）支墊，間距＠1500。板負(fù)筋用 φ12 通長“鐵馬” 支承，支腳間距500mm，每 500mm 間距設(shè)一根。對(duì)于接頭鋼筋應(yīng)嚴(yán)格保持其節(jié)頭處鋼筋尺寸的準(zhǔn)確性，以保證鋼筋接頭按規(guī)范進(jìn)行正常連接。 19梁板鋼筋綁扎完畢后，為確保柱鋼筋軸線的準(zhǔn)確性，應(yīng)對(duì)其通過放線進(jìn)行檢查復(fù)核，并予以點(diǎn)焊固定，確保柱筋無位移現(xiàn)象發(fā)生。對(duì)于復(fù)雜或綁扎順序要求高部位，工長均應(yīng)作出技術(shù)交底，經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人審核同意后方可進(jìn)行施工，不得盲目施工，造成誤工處理而延誤工期。施工過程中，若放線時(shí)發(fā)現(xiàn)鋼筋有偏移現(xiàn)象，應(yīng)立即通知技術(shù)負(fù)責(zé)人并同監(jiān)理方共同研究協(xié)商處理，任何人不得盲目作出私自處理，一旦發(fā)現(xiàn)必將嚴(yán)肅處理。施工中，質(zhì)檢員、工長要跟班檢查，重點(diǎn)注意鋼筋的品種、數(shù)量、搭接位置，錨固長度，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，做到驗(yàn)收一次通過。質(zhì)檢員和工長要及時(shí)認(rèn)真做好隱蔽驗(yàn)收記錄，與監(jiān)理一起搞好鋼筋工程的隱檢記錄。在施工過程中，局部若需鋼筋代換時(shí)，鋼筋工長應(yīng)事先通知項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人，并取得設(shè)計(jì)院同意后方可進(jìn)行。e 電渣壓力焊1 操作工藝如下：焊接設(shè)備主要包括：焊接電源、焊接機(jī)頭、控制箱、焊劑填裝金屬盒等。豎向鋼筋電渣壓力焊的電源，可采用一般的 BX3－500 型與BX2－1000 型交流弧焊機(jī)，也可采用 JSD－600 型專用電源。焊接機(jī)頭是實(shí)現(xiàn)豎向鋼筋電渣壓力焊并取得優(yōu)質(zhì)接頭的關(guān)鍵部件，應(yīng)滿足下列要求：小巧、輕便對(duì)密集鋼筋或高空作業(yè)的焊接有較大的適應(yīng)性。監(jiān)控手段齊全，易于掌握，以減小對(duì)操作技能的依靠性。對(duì)中迅速準(zhǔn)確，能保證焊接質(zhì)量的穩(wěn)定性。焊劑盒內(nèi)徑為 80100mm，與所焊鋼筋的直徑相適應(yīng)，焊劑宜采用 431 型，在焊接過程中還起補(bǔ)充熔渣、脫氧及添加合金元 20素作用，使焊縫金屬合金化。施工前由主管技術(shù)部門組織操作人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后方準(zhǔn)上崗。鋼筋工長應(yīng)根據(jù)樓層標(biāo)高及設(shè)計(jì)節(jié)頭位置要求，提前對(duì)鋼筋下料，按型號(hào)、數(shù)量運(yùn)至施工區(qū)。整個(gè)電焊工藝的流程為：引弧→電弧→電渣→頂壓f 質(zhì)量檢驗(yàn)1 取樣數(shù)量鋼筋電渣壓力焊接頭的外觀檢查應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行。強(qiáng)度檢驗(yàn)時(shí)，從每批成品中切取試樣進(jìn)行拉伸試驗(yàn)。在一般構(gòu)筑物中，每 300個(gè)同類型接頭（同鋼筋級(jí)別、同鋼筋直徑）作為一批。在現(xiàn)澆鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)中，每一樓層中以 300 個(gè)同類型接頭作為一批；不足 300 個(gè)時(shí)，仍作為一 批。2 外觀檢查鋼筋電渣壓力焊接頭外觀檢查，應(yīng)符合下列要求：接頭焊包應(yīng)飽滿和比較均勻，鋼筋表面無明顯澆傷等缺陷。接頭處鋼筋軸線的偏移不得超過鋼筋直徑的 倍，同時(shí)不得大于 2mm。接頭處彎折不得大于 4 度。外觀檢查不合格的接頭，應(yīng)切除重焊或采取補(bǔ)強(qiáng)措施。鋼筋電渣壓力焊接頭拉伸試驗(yàn)結(jié)果，三個(gè)試樣均不得低于該級(jí)別鋼筋的抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值。如有一個(gè)試樣的抗拉強(qiáng)度低于規(guī)定數(shù)值，應(yīng)取雙倍數(shù)量的試樣進(jìn)行復(fù)檢；復(fù)檢結(jié)果，如仍有一個(gè)試樣的強(qiáng)度達(dá)不到上述要求，則該批接頭即為不合格品。在鋼筋電渣壓力焊的焊接過程中，如發(fā)現(xiàn)軸線偏移，接頭彎折，結(jié)合不良，燒傷、夾渣等焊接問題時(shí)，參照有關(guān)規(guī)范查明原因，采取措施，及時(shí)消除，保證焊接質(zhì)量。 21施工中應(yīng)注意對(duì)節(jié)點(diǎn)處鋼筋校正固定，確保一次柱砼成型后，柱筋無偏移現(xiàn)象。施工前要組織相關(guān)專業(yè)人員對(duì)圖紙進(jìn)行學(xué)習(xí)。鋼筋下料單由專業(yè)工長下料、復(fù)查，對(duì)照?qǐng)D紙，掛牌下料，為保證鋼筋無誤，項(xiàng)目部采用鋼筋下料單進(jìn)行構(gòu)件編號(hào)，分別對(duì)鋼筋的規(guī)格、種類、數(shù)量、長度、施工要點(diǎn)作出明確交底。B：模板工程柱 采 用 15 厚 木 膠 合 板 模 板 ， 木 肋 50100mm， 間 距 400500mm， 梁 底 模 用 40mm 厚 木 模 板 ， 梁 測 模 、 板 底 模 板 均 用 木 膠 合板 模 板 ， 鋼 管 支 撐 。模板施工中，懸挑梁跨度大于 時(shí)，施工按 1/300 起拱；一般梁跨度大于 4m 均按 1/500 起拱，拆除模板前，砼試塊試驗(yàn)強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到 100%，但為了加快模板周轉(zhuǎn)，本工程采用模板的快拆體系下圖所示。柱模的拼裝流程選擇 15mm 厚的夾板，同時(shí)輔以 50*100mm2的木枋拼裝成柱模，柱模的支撐系統(tǒng)以 Φ48 鋼管支設(shè)而成。其施工流程如下：施工準(zhǔn)備（模板的優(yōu)化組合配置）→模板的選擇→柱模的支撐系統(tǒng)的搭設(shè)→模板拼裝→模板加固、較核→澆砼→拆?！謇怼僦苻D(zhuǎn)使用。模板的支撐系統(tǒng)施工前按照構(gòu)件的截面尺寸，用 15 夾板、木枋下料制作定型模板，每一柱模板按柱位置注明編號(hào)，分類、分區(qū)依次碼放備用。為防止砼澆搗時(shí)因砼自重機(jī)械振搗產(chǎn)生脹模，對(duì)于邊長小于600 的考慮用木枋并按 200250 的間距進(jìn)行加固支撐，大于 600的邊長還要采用 ф12 對(duì)拉絲桿、@600 雙向加以固定。固定前柱子四角用線錘將其垂直度的誤差控制在 5mm 以內(nèi)，并校驗(yàn)截面尺 22寸。然后用卡子、木枋、短鋼管固定牢固。 梁、板模板的施工順序具體施工順序?yàn)椋毫旱啄！迥！簜?cè)?！喊迤纯p處理。梁板支撐體系圖同地下室施工。對(duì)大于 700 以上的梁在梁的中部加一根對(duì)拉螺栓。c 準(zhǔn)備工作由木工工長按設(shè)計(jì)要求，對(duì)各部位分類制定配模及支撐方案，按照方案確定幾何形狀、尺寸、規(guī)格、數(shù)量、間距，不得任意加大，防止產(chǎn)生結(jié)構(gòu)變形。并提前提供《材料需用量計(jì)劃表》按施工進(jìn)度要求確定模板、材料進(jìn)場時(shí)間，盡量減少堆放場地。以至有效的提高資金的利用率。d 模板工程的施工質(zhì)量模板工程的施工質(zhì)量，必須做好拼縫嚴(yán)密不漏漿，支撐穩(wěn)固安全不變形，標(biāo)高和構(gòu)件斷面尺寸嚴(yán)格按圖施工，按規(guī)定驗(yàn)收。對(duì)梁板節(jié)點(diǎn)的模板提前配置好，方便拆除安裝，保證外觀質(zhì)量和斷面尺寸。模板質(zhì)量要求模板的搭設(shè)必須準(zhǔn)確掌握構(gòu)件的幾何尺寸，保證軸線位置的木膠合板 補(bǔ)縫木條木方50100可調(diào)早拆頭100100快拆體系支模示意圖 23準(zhǔn)確。模板應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆砼的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。澆筑前應(yīng)檢查承重架及加固支撐扣件是否擰緊。模板的安裝誤差應(yīng)嚴(yán)格控制在允許范圍內(nèi)（詳下表） ，超過允許值必須校正。項(xiàng) 目 允許偏差軸線位置 5板表面標(biāo)高 ?5柱、梁 +5全高≤5m 6層高垂直度全高〉5m 8相鄰板面高低差 2表面平整（2m 長度以上） 5模板支設(shè)的質(zhì)量控制措施所有結(jié)構(gòu)支模前均應(yīng)由專人進(jìn)行配板設(shè)計(jì)和畫出配板放樣圖并編號(hào)，余留量由縫模調(diào)整。模板及其支撐均應(yīng)落在實(shí)處，不得有“虛”腳出現(xiàn)，安拆均設(shè)專人負(fù)責(zé)。墻柱腳模板應(yīng)加墊木和導(dǎo)模，防止砼漿流失造成欄根。為防止混凝土在硬化過程中與模板粘結(jié)，影響脫模，在澆筑混凝土之前，應(yīng)在清理過的模板表面上（包括第一次使用的模板）涂刷隔離劑，對(duì)隔離劑的基本要求是：不粘結(jié)、易脫落、不污染墻、易于操作、易清理、無害于人體。不腐蝕模板。安裝模板時(shí)需有保護(hù)措施：模板由塔吊吊裝就位時(shí)，因鋼筋綁扎好，鋼筋很容易損傷面板，這時(shí)需有施工工人在現(xiàn)場扶住模板，輕輕就位，避免損傷模板。在靠近模板電焊鋼筋、鋼管時(shí)，在施工焊處的模板面應(yīng)用鐵皮墊隔，防止焊火燒壞模板板面。 24在安裝模板之前，應(yīng)將各種電管、水管等按圖就位，避免模板安裝好后二次開洞，模板自身就位時(shí)也應(yīng)嚴(yán)格按照配模圖紙進(jìn)行安裝。澆搗振搗混凝土?xí)r震動(dòng)器不能直接碰到板面上，避免磨損撞壞面板，同時(shí)振搗時(shí)間要按規(guī)范規(guī)定，要適時(shí)，以防模板變形。拆除支撐及模板前，必須請(qǐng)示有關(guān)各方簽證認(rèn)可后，方可拆除模板，實(shí)行摸板拆除許可制度，經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人依照GB5020402 的有關(guān)要求和現(xiàn)場實(shí)際情況決定拆除部位和范圍。模板拆除時(shí)不得對(duì)混凝土表面造成損傷；梁板模板拆除前，必須在試壓報(bào)告出來，滿足施工規(guī)范的要求，方可拆除模板。模板拆除應(yīng)滿足如下規(guī)定：不承重模板，在砼強(qiáng)度能保證其表面不被拉毛及棱角完整后方可拆除。已經(jīng)拆除的模板及支架結(jié)構(gòu)，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，方允許承受全部荷載。施工中不得超載使用，嚴(yán)禁堆入過量的建筑材料。當(dāng)承受施工荷載大于其承載能力時(shí)，經(jīng)過核算，采取相應(yīng)措施。模板拆除后，應(yīng)該作到工完場清。拆除模時(shí)間：側(cè)模板以不損壞砼表面及楞角時(shí)，方可拆模，底模拆除時(shí)間詳下表所示：結(jié)構(gòu)類型 結(jié)構(gòu)跨度（m） 按設(shè)計(jì)的砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值百分率（%）≤2 502，≤8 75板8 100≤8 75梁8 100懸臂構(gòu)件 2 100 25C；鋼筋砼工程1 施工順序方案本工程上部結(jié)構(gòu)砼采用商品砼。2 砼施工操作工藝1） 首先檢查模板有無縫隙、孔洞、梁模板內(nèi)的木屑、雜物是否清除干凈，模板拼縫是否嚴(yán)密。澆筑前對(duì)模板澆水濕潤。2） 板、柱子新老砼交接處，將老砼澆水濕潤，鋪５０mm 厚與砼同配合比的水泥砂漿，然后分層澆筑，每層澆筑高度控制在５００mm 左右，水平施工縫設(shè)在大梁底標(biāo)高以下５０mm 處，當(dāng)大梁鋼筋需錨入柱內(nèi)時(shí)，則施工縫留在錨固筋下５０mm 處，砼采用塔吊吊斗運(yùn)送時(shí)，自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過２m，超過２m 的采取串筒措施，避免直接向柱和墻板模內(nèi)傾倒砼。3） 樓面板澆筑砼，由一端開始用：“趕漿法”推進(jìn)，先將梁分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到樓板位置時(shí)再與板的砼一起澆筑。對(duì)大斷面梁采取單獨(dú)澆筑，第一層下料慢些，使梁底充分振實(shí)后再下第二層料，用“趕漿法”使水泥沿梁底包裹石子向前推進(jìn)，振搗時(shí)避免觸動(dòng)鋼筋及理件。樓板澆筑的虛鋪厚度略大于板厚，用平板振動(dòng)器垂直澆筑方向來回振搗，不斷用移動(dòng)標(biāo)志以控制砼板厚度，振搗完畢采用二次抹面減少砼收縮裂縫。4） 樓梯砼澆筑，樓梯段砼自下而上澆筑，先振實(shí)底板砼，達(dá)到踏步位置與踏步砼一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子抹平踏步面，樓梯施工縫根據(jù)結(jié)構(gòu)情留設(shè)在樓梯段１／３處或休息平臺(tái)以上（以下）三步處，施工縫應(yīng)垂直梯段底板設(shè)置。5） 砼澆筑使用插入式振搗器振搗，做到快插慢撥，插點(diǎn)均勻，梅花點(diǎn)移動(dòng)，按順序進(jìn)地，不遺漏插點(diǎn)，移動(dòng)間距不大于振