【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 8 模板施工方案 2020 年 3 月 30日 項(xiàng)目技術(shù)組 9 混凝土施工方案 2020 年 3 月 20日 項(xiàng)目技術(shù)組 10 腳手架施工方案 2020 年 4 月 15日 項(xiàng)目技術(shù)組 11 雨季施工方案 2020 年 5 月 15日 項(xiàng)目技術(shù)組 12 預(yù)制樓板吊裝方案 2020年 10 月 15日 項(xiàng)目技術(shù)組 第第第 11 88 頁(yè)頁(yè)頁(yè) 共共共 44 77 頁(yè)頁(yè)頁(yè) 13 外墻外保溫施工方案 2020 年 3 月 10日 分包單位 14 樣板間施工方案 2020 年 6 月 10日 項(xiàng)目技術(shù)組 15 裝修施工方案 2020 年 7 月 30日 項(xiàng)目技術(shù)組 16 樓地面施工方案 2020 年 3 月 10日 項(xiàng)目技術(shù)組 17 屋面施工方 案 2020年 10 月 20日 項(xiàng)目技術(shù)組 第五章 主要施工方法 施工流水段劃分 根據(jù)本工程實(shí)際情況 ,為了合理安排勞動(dòng)力 ,均衡工作量，加快施工進(jìn)度。 劃分為兩個(gè)流水施工段。 主要機(jī)械設(shè)備的選擇 垂直運(yùn)輸機(jī)械：在基礎(chǔ)施工完后，在樓 座 北 側(cè)安裝 一 臺(tái) 5515 塔吊 ,以滿(mǎn)足結(jié)構(gòu)施工需要。 ：鋼筋加工均在現(xiàn)場(chǎng)鋼筋加工區(qū)集中加工成型，加工區(qū)配備 1 臺(tái)GW40 型鋼筋彎曲機(jī)， 2 臺(tái) GQ40 型鋼筋切斷機(jī)， 1 臺(tái)鋼筋調(diào)直機(jī)， 1 臺(tái) 剝肋 直螺紋套絲機(jī)，以滿(mǎn)足鋼筋施工需用。成型鋼筋放置與半成品碼放區(qū)由 塔 吊 運(yùn)至操作面。 木工機(jī)械：為降低機(jī)械噪聲，現(xiàn)場(chǎng)木工機(jī)械集中放置在封閉的木工加工棚內(nèi)，配備電鋸、電刨各一臺(tái)。 主要機(jī)械設(shè)備一覽表： 序號(hào) 機(jī)械名稱(chēng) 型號(hào) 單位 數(shù)量 功率（ KW） 進(jìn)場(chǎng)時(shí)間 1 塔式起重機(jī) TQZ5515 臺(tái) 1 60 2 砼輸送泵 HB80 臺(tái) 1 100 3 插入式振搗器 ZN— 50 臺(tái) 10 11 4 砼平板振搗器 臺(tái) 2 8 5 空氣壓縮機(jī) W— 1． 0/7 臺(tái) 1 6 鋼筋 調(diào)直 機(jī) GLT4/14 臺(tái) 1 11 7 剝肋 直螺絲滾絲機(jī) HGS 型 臺(tái) 4 12 第第第 11 99 頁(yè)頁(yè)頁(yè) 共共共 44 77 頁(yè)頁(yè)頁(yè) 8 鋼筋切斷機(jī) GQ— 40 臺(tái) 2 11 9 鋼筋彎曲機(jī) GW— 40 臺(tái) 1 10 木工圓鋸 MJ104 臺(tái) 1 3 11 木工電刨 MB— 350 臺(tái) 1 3 12 蛙式打夯機(jī) GH— 20 臺(tái) 3 9 13 電焊機(jī) BX— 300 臺(tái) 5 14 雙籠附墻電梯 臺(tái) 1 66 15 合計(jì) 34 主要項(xiàng)目的施工方法 施工測(cè)量放線(xiàn) 本工程平面位置控制測(cè)量及軸線(xiàn)引測(cè)采用 TDJ2 經(jīng)緯儀，高程及標(biāo)高控制測(cè)量采用DS3 水準(zhǔn)儀，量距采用 50m 和 30m 鋼卷尺，標(biāo)尺桿采用 5m 鋁合金塔尺，所用器具均在檢測(cè)合格期內(nèi)，配置數(shù)量見(jiàn)測(cè)量、試驗(yàn)、檢驗(yàn)計(jì)量器具一覽表。 校核紅線(xiàn)樁 根據(jù)建設(shè)單位提供的 紅線(xiàn)坐標(biāo)控制樁點(diǎn)，會(huì)同建設(shè)單位、監(jiān)理單位一起對(duì)紅線(xiàn)樁進(jìn)行實(shí)地校測(cè) ,作為施工測(cè)量的依據(jù)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤或超差時(shí)，請(qǐng)建設(shè)單位妥善處理后再使用。 校核水準(zhǔn)點(diǎn) 根據(jù)建設(shè)單位提供的水準(zhǔn)點(diǎn) ,采用往返測(cè)法檢測(cè)其兩點(diǎn)高差 ,檢測(cè)高差平均值與已知高差值之差小于177。 3mm 時(shí) ,則可認(rèn)為所給水準(zhǔn)點(diǎn)的標(biāo)高正確 ,并做為施工測(cè)量的標(biāo)高依據(jù)。 定位控制 根據(jù)業(yè)主給定紅線(xiàn)樁點(diǎn)及通視良好原則，用導(dǎo)線(xiàn)法引測(cè)出場(chǎng)區(qū)內(nèi)建筑物平面控制網(wǎng)，平面控制網(wǎng)經(jīng)兩測(cè)回校核，測(cè)角中誤差177。 12,測(cè)距中誤差 1/15000mm 時(shí)為合格 ,并作為場(chǎng) 區(qū)內(nèi)各棟號(hào)定位放線(xiàn)的依據(jù)。 在平面控制網(wǎng)上測(cè)定出棟號(hào)大角軸線(xiàn)，并根據(jù)需要測(cè)定出建筑物另一側(cè)相應(yīng)控制樁點(diǎn)，相應(yīng)控制樁點(diǎn)的連線(xiàn)即為該棟號(hào)的主軸控制線(xiàn)。 第第第 22 00 頁(yè)頁(yè)頁(yè) 共共共 44 77 頁(yè)頁(yè)頁(yè) 平面控制網(wǎng)樁點(diǎn)及主軸控制樁點(diǎn)均采取如下圖措施保護(hù)： 結(jié)構(gòu)測(cè)量放線(xiàn) 根據(jù)棟號(hào)主軸控制線(xiàn)進(jìn)行基槽放線(xiàn)和基礎(chǔ)放線(xiàn) ,待基礎(chǔ)施工至177。 時(shí) ,將各主軸控制線(xiàn)引測(cè)至結(jié)構(gòu)外墻上 , 并做紅漆“ ▼ ”標(biāo)記。 各樓層放線(xiàn)采用內(nèi)外雙控法測(cè)設(shè)，即將主軸控制線(xiàn)投測(cè)到墊層及各層頂板上，然后用鋼尺進(jìn)行樓層放線(xiàn)，每一樓層放線(xiàn)均彈出軸線(xiàn)、 墻邊線(xiàn)、 框架柱 邊線(xiàn)、 框架柱 模板位置控制線(xiàn) 、門(mén)窗洞口位置線(xiàn)。 標(biāo)高控制 采用 DS3 型水準(zhǔn)儀進(jìn)行標(biāo)高測(cè)量。根據(jù)甲方給定水準(zhǔn)點(diǎn)，引測(cè)出各平面控制樁點(diǎn)標(biāo)高，作為各棟號(hào)高程測(cè)設(shè)和標(biāo)高傳遞的基本依據(jù)。首層墻體施工完后，將177。 標(biāo)高線(xiàn)投測(cè)到外墻上，并用紅油漆“ ▼ ”標(biāo)注。地上結(jié)構(gòu)每隔兩層用紅油漆設(shè)“ ▼ ”標(biāo)注，地上各層標(biāo)高控制點(diǎn)，均用已檢測(cè)鋼尺從下層墻體紅油漆“ ▼ ”標(biāo)注處引測(cè)至施工層，每一施工段均從“ ▼ ”標(biāo)注處引上三個(gè)標(biāo)高點(diǎn)，經(jīng)校核無(wú)誤后使用。 框架柱 拆模后，即在樓層內(nèi)測(cè)設(shè)出 50cm 水平控制線(xiàn)，以控制頂板模板標(biāo)高和裝修施工樓層內(nèi)標(biāo)高。 土方工程 本工程采用小型履帶式挖掘機(jī)進(jìn)行土方開(kāi)挖，挖出土方堆放在現(xiàn) 場(chǎng)，作為基坑、房心回填用土。 ，按照基礎(chǔ)平面布置圖外邊尺寸長(zhǎng)度 兩邊各增加 500mm 開(kāi)挖為基坑邊緣開(kāi)挖。 ，應(yīng)把控制點(diǎn)引出坑邊緣 23m，以利于保存。灰線(xiàn)、 平面網(wǎng)樁點(diǎn)保護(hù)￠ 鋼筋主軸線(xiàn)樁點(diǎn)保護(hù)木樁 第第第 22 11 頁(yè)頁(yè)頁(yè) 共共共 44 77 頁(yè)頁(yè)頁(yè) 標(biāo)高、軸線(xiàn)復(fù)核無(wú)誤后，方可進(jìn)行開(kāi)挖。 ，應(yīng)預(yù)留 1020cm 厚土，采用人工 挖土，以避免破壞基底土。要嚴(yán)格設(shè)置水平樁控制基底標(biāo)高，控制樁間距 不大于 3m，避免超挖；如有超挖 ，要及時(shí)回填、夯實(shí)。 1m的距離， 堆土高度不超過(guò) 2m. （基槽）的清理工作，施工時(shí)要注意基底標(biāo)高的控 制，每天核對(duì)各部位尺寸。 ，進(jìn)行輕型觸點(diǎn)釬探。 ，通知地勘、設(shè)計(jì)、甲方、監(jiān)理進(jìn)行地基驗(yàn)收，驗(yàn)收 合格后，方可進(jìn)行基礎(chǔ)施工。 ： 回填土采用 2:8 灰土，分層分部夯實(shí)，壓實(shí)系數(shù)為 ， 回填土采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)。作業(yè)前，對(duì)工人進(jìn)行詳細(xì)的交底。 根據(jù)工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。本工程在模板設(shè)計(jì)上遵循“構(gòu)造合理、剛度好，不變形、牢固穩(wěn)定”的原則，同時(shí)模板要便于拼裝、便于清理和支拆、規(guī)格尺寸準(zhǔn)確、拼縫嚴(yán)密及面層平整、角模順直。 模板配置 本工程選用多層板模板 體系 、分別用于 獨(dú)立柱基礎(chǔ) 、 地梁、首層框架柱、框架梁、樓板、磚混結(jié)構(gòu) 構(gòu)造柱、圈梁等。 隔離劑的選用 模板脫模劑采用水性隔離劑，模板加工好或拆模清理干凈后涂刷。刷脫模劑要專(zhuān)人進(jìn)行，不許漏刷、不得太厚和流淌，防止污染鋼筋和砼接觸面。 本工程框架柱擬采用 15mm 厚 1220 2440mm 雙面覆膜多層板作板 面，用 50 100mm 方木做背楞，間距為 250mm。具體做法詳見(jiàn) 下 圖 ： 510 cm方木背楞1柱高1柱寬豎肋501 00方木11剖 面柱模拼裝示意圖掃地?fù)涡睋蝺筛?Φ 48鋼管15厚覆 膜多層板模板 柱模 支立圖 地錨8號(hào)鋼 絲繩拉索和斜撐 第第第 22 22 頁(yè)頁(yè)頁(yè) 共共共 44 77 頁(yè)頁(yè)頁(yè) 按設(shè)計(jì)標(biāo)高抹好水泥砂漿找平層，按位置線(xiàn)做好定位墩臺(tái)，以 保證柱軸線(xiàn)與標(biāo)高的準(zhǔn)確，在柱四邊離地 50～ 80mm 處的主筋上焊接支 桿，從四面頂住模板，防止位移。 安裝柱模板：通排柱，先安裝兩端柱，經(jīng)校正、固定后拉通線(xiàn) 校正中間的各柱。模板按柱子的大小，預(yù)拼成一面一片或兩面一片，就位 后用鉛絲與主筋綁扎臨時(shí)固定，用 U 形卡將兩側(cè)模板連接卡緊，安裝完 兩 面后再安裝另外兩面模板。 安裝柱箍：柱箍可用角鋼或鋼管等制作，柱箍應(yīng)根據(jù)柱模尺寸、 側(cè)壓力大小，在模板設(shè)計(jì)中確定柱箍尺寸間距。 安裝柱模的拉桿或斜撐：柱模每邊設(shè) 2 根立桿，固定于事先預(yù) 埋在樓板內(nèi)的鋼筋環(huán)上，拉桿或斜撐與地面宜為 45176。，預(yù)埋的鋼筋環(huán)與 柱距離宜為 3／ 4 柱高。 將柱模內(nèi)清理干凈，封閉清掃口，辦理柱模預(yù)檢。 框架柱模板的拆除：柱模板拆除，現(xiàn)場(chǎng)拆模依據(jù)以，砼陽(yáng)角無(wú)缺棱掉角為準(zhǔn)。拆模時(shí)，先松開(kāi)螺栓或拉桿，再松開(kāi)模板支撐，使模板 向后傾斜與柱脫開(kāi)。如果模板與砼柱吸附或粘接不能離開(kāi)，可用撬棍撬動(dòng)模板下口；不得在柱上口撬動(dòng)模板或大錘砸模板。應(yīng)保證拆模時(shí)不碰撞砼柱，使模板全部脫開(kāi)。 模板 頂板模板采用 10mm 竹膠板做面板， 50100mm 木方為次龍骨，間距 300mm，100100mm 木方為主龍骨，主次龍骨必須經(jīng)過(guò)壓刨，使主次龍骨都為同一尺寸，保證頂板支設(shè)的平整度。竹膠板縫采取硬拼，要求拼縫嚴(yán)密，接縫處不得粘貼海綿條或用第第第 22 33 頁(yè)頁(yè)頁(yè) 共共共 44 77 頁(yè)頁(yè)頁(yè) 膠帶封堵。 頂板模板選用碗扣架支撐體系，碗扣架支柱下墊不小于 200mm 長(zhǎng)、 100mm 寬， 50mm厚 的木板，立柱之間加設(shè) 800mm(地上為 900mm，兩道水平拉桿 )長(zhǎng)的水平拉桿三道 ，立柱 間距 900mm。 頂板模板碗扣架頂端的 U 型托 可 調(diào)節(jié)標(biāo)高，跨度大于 4m 的板要按2/1000 起拱，但板邊不起拱。 頂板模板拆除應(yīng)符合跨度規(guī)定的要求，并由專(zhuān)業(yè)工長(zhǎng)提出拆模申請(qǐng)，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后方可拆除。頂板模板拆模先拆掉水平拉桿，然后拆頂板模板支柱，每根龍骨留 1～ 2 根支柱暫不拆，操作人員站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的立柱，使其龍骨自由墜落，等該段模板全部脫模后運(yùn)至上一層。 樓梯模板由 4 部分組成 ,分別為 休息平臺(tái)板底模、踏步斜板板底模、休息板和斜板側(cè)模、踏步立模。休息板和斜板與樓梯梁和框架連接。樓梯模支撐用架子管配可調(diào)支托，上鋪主龍骨和次龍骨與樓梯模組合而成。 模板拆除時(shí)遵循先支后拆、后支先拆、先拆不承重的模板后拆承重模板，自下而上、支架先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐等原則。梁、板模板拆模時(shí)，不死撬硬砸。拆下的模板在運(yùn)輸、堆放過(guò)程中，注意保護(hù)，避免碰傷，以增加模板的周轉(zhuǎn)次數(shù)。 各類(lèi)構(gòu)件拆除時(shí)間： 構(gòu)件類(lèi)型 構(gòu)件跨度（ m） 達(dá)到混凝土抗壓設(shè)計(jì)值的百分率（ %） 板 ≤ 2 ≥ 50 ＞ ≤8 ≥ 75 ＞ 8 ≥ 100 梁、拱、殼 ≤ 8 ≥ 75 ＞ 8 ≥ 100 懸臂構(gòu)件 —— ≥ 100 鋼筋工程 本工程鋼筋等級(jí)分為Ⅰ級(jí)、Ⅱ級(jí)熱軋鋼筋 。 本工程鋼筋品種為 HPB23 HRB335 兩種。錨固 長(zhǎng)度 、搭接長(zhǎng)度隨砼強(qiáng)度等級(jí)而變化，由設(shè)計(jì)統(tǒng)一給定，如下表所示： 第第第 22 44 頁(yè)頁(yè)頁(yè) 共共共 44 77 頁(yè)頁(yè)頁(yè) 鋼筋類(lèi)型 I 級(jí)鋼筋 II 級(jí)鋼筋 混凝土強(qiáng)度 C20 C25 C20 C25 錨固長(zhǎng)度（ aEL ） 35d 30d 40d 35d 搭接長(zhǎng)度（ EL1 ） 接頭面積≤ 25% aEL aEL aEL aEL 接頭面積≤ 50% aEL aEL aEL aEL 鋼筋的保護(hù)層厚度 部 位 保護(hù)層（ mm） 獨(dú) 立 基 礎(chǔ) 40 177。 以下柱、梁 35 177。 以上柱 /梁 30/25 首 層 樓 板 15 構(gòu)造柱、圈梁、過(guò)梁 25 框架柱縱筋、框架梁、頂板下鐵等 保護(hù)層采用 成品砂漿 墊塊 控制， 安設(shè)時(shí)，按照每平方米一塊（或每一延米）不少于一塊。 頂板上鐵采用鋼筋馬鐙控制。 ，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定符合不同受力區(qū)域內(nèi)鋼筋接頭所 占截面積的比例，且宜避開(kāi)彎矩較大處。 獨(dú)立柱基礎(chǔ)鋼筋 獨(dú)立柱基礎(chǔ)鋼筋均采用 Ⅱ 級(jí)鋼，施工時(shí)先綁網(wǎng)片鋼筋，然后再 綁柱插筋。基礎(chǔ)網(wǎng)筋施工時(shí)要特別注意鋼筋的排放方向和順序 在綁扎柱子插筋時(shí)，要按柱中心線(xiàn)或邊框線(xiàn)位置，綁扎插筋骨 架，插筋下端 900彎鉤與網(wǎng)筋綁牢 。 施工時(shí)要注意基礎(chǔ)底邊長(zhǎng)度≥ ，網(wǎng)筋長(zhǎng)度按底板尺寸 布置。 第第第 22 55 頁(yè)頁(yè)頁(yè) 共共共 44 77 頁(yè)頁(yè)頁(yè) 柱鋼筋 本工程柱的主筋采用 HRB335. 柱鋼筋的“插筋”要伸入砼構(gòu)件內(nèi)，同時(shí)應(yīng)滿(mǎn)足本工程設(shè)計(jì)伸 入基礎(chǔ)頂面≥ 40d 和彎鉤為 100mm 和 220mm 長(zhǎng)的 900彎鉤，直接座在底排 鋼筋上。 箍筋的彎角處與柱筋的交點(diǎn)均要綁扎，非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)成 梅花交錯(cuò)綁扎。 保證柱筋的保護(hù)層厚度，在柱豎筋外皮綁墊塊，間距 1000mm。 梁板鋼筋 主、次梁 縱向 鋼筋均為 HRB335 箍筋為 HPB235. 梁上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點(diǎn)，下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點(diǎn)錨固長(zhǎng)度及伸過(guò)中心線(xiàn)的長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求。 梁端第一個(gè)箍筋應(yīng)設(shè)置在距離柱節(jié)點(diǎn)邊緣 50mm 處，梁端 與柱 交接處箍筋應(yīng)加密，其間距與加密長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求。 板要先擺放受力主筋，后放分布