【文章內(nèi)容簡介】 投入運行。 冷卻裝置應(yīng)有使兩組相互備用的供電電源彼此切換的裝置。當冷卻裝置電源發(fā)生故障或電壓降低時，自動投入備用電源。 當投入備用電源、備用冷卻裝置，切除冷卻裝置和損壞的油泵、風扇電機時，均應(yīng)發(fā)出信號。 當需要時，備用冷卻裝置也可投入運行，即全部冷卻裝置（包括備用）投入運行且不得發(fā)生油流放電（對 ODAF 冷卻方式）。 對于 非自然 冷卻的變壓器 ，當滿載運行時，全部冷卻電源消失后，允許繼續(xù)運行時間至少20min。 賣方應(yīng)提供表 4 所列在不同環(huán)境溫度下 、 投入不同數(shù)量的冷卻器時，變壓器允許滿負荷運行時間及持續(xù)運行的負荷系數(shù)。 表 4 變壓器允許滿負荷運行時間及持續(xù)運行的負荷系數(shù) 投入冷卻器數(shù) 滿負荷運行時間（ min） 持續(xù)運行的負荷系數(shù) 10℃ 20℃ 30℃ 40℃ 10℃ 20℃ 30℃ 40℃ 變壓器的負載能力應(yīng)符合 GB/T 15164《油浸式電力變壓器負載導則》的要求，賣方應(yīng)提供短時急救過負載能力的計算報告，控制條件為環(huán)境溫度 40℃，起始負載為 80%額定容量， 150%額定容量連續(xù)運行不低于 30min，變壓器的熱點溫度不超過 140℃。 套管 66kV及以上電壓等級應(yīng) 采用電容型 套管， 并應(yīng)有試驗用端子 ， 其結(jié)構(gòu)應(yīng)便于試驗接線。 套管應(yīng)不滲漏，對油浸式套管并應(yīng)有易于從地面檢查油位的油位指示器。 每個套管應(yīng)有一個可變化方向的平板式接線端子，以便于安裝與電網(wǎng)的 連 接線 ， 端子板應(yīng)能承受 400N178。 m 的 力矩而不發(fā)生變形。 傘裙應(yīng)采用大小傘，傘裙的 伸出長度 、傘間距等應(yīng)符合 IEC 60815 之規(guī)定。 瓷套顏色 依據(jù)買方要求 。 套管的試驗和其他的性能要求應(yīng)符合 GB/T 4109 規(guī)定。 套管式電流互感器 電流互感器的二次引線應(yīng)經(jīng)金屬屏蔽管道引到變壓器控制柜的端子板上，引線應(yīng)采用截面不小于 4mm2的耐油、耐熱的軟線。二次引線束可采用金屬槽盒防護。 TPY型電流互感器的暫態(tài)誤差在下列條件及規(guī)定的 KSSC下，應(yīng)不大于 10%： 1） Tp—— 規(guī)定 的一次時間常數(shù)，高壓側(cè)為 ms，中壓、低壓、中性點為 ms； 2） Rb—— 額定電阻負荷 ?； 3）直流分量偏移 100%； 4）操作循環(huán) ： ；合閘或重合閘之后保持暫態(tài)準確度最小時間為 ms。 套管式電流互感器應(yīng)符合 GB 120 GB 16847 現(xiàn)行標準的規(guī)定。 繞組測溫電流互感器應(yīng)設(shè)于高壓側(cè)套管。 分接開關(guān) 有載分接開關(guān) ： 有載分接開關(guān)應(yīng)是高速轉(zhuǎn)換電阻式。 分接開關(guān)應(yīng)布置在旁軛的外側(cè) 。 有載分接開關(guān)的切換裝置應(yīng)裝于與變壓器主油箱分隔且不滲漏的油室里。其中的切換開關(guān)芯子可單獨吊出檢修。 有載分接 開關(guān)切換油室的油應(yīng)能在帶電情況下進行濾油處理。有載分接開關(guān)切換油室應(yīng)有單獨的儲油柜、呼吸器、壓力釋放裝置和保護用繼電器等（氣體繼電器或壓力突變繼電器）。 有載分接開關(guān)的驅(qū)動電機及其附件應(yīng)裝于耐候性好的控制柜內(nèi)。 有載分接開關(guān)應(yīng)能遠距離操作，也可在變壓器旁就地手動操作。應(yīng)具備累計切換次數(shù)的動作記錄器和分接位置指示器?？刂齐娐窇?yīng)有 計算機接口。 有載分接開關(guān)切換開關(guān)油室應(yīng)能經(jīng)受 壓力的油壓試驗，歷時 24h 無滲漏。 有載分接開關(guān)運行 7 年或操作 10 萬 次后才需要檢查。 有載分接開關(guān)的分接頭的引線和連線的布線設(shè)計應(yīng)能承受暫態(tài)過電壓。且應(yīng)防止由于引線通過短路電流時產(chǎn)生的電動力使開關(guān)受力移動。 無勵磁分接開關(guān) ： 無勵磁分接開關(guān)應(yīng)能在不吊油箱的情況下方便地進行維護和檢修。 應(yīng)帶有外部的操 動 機構(gòu)用于手動操作。該裝置應(yīng)具有安全閉鎖功能，以 防止帶電誤操作和分接頭未合在正確的位置時投運。此外，該裝置還應(yīng)具有位置接點（遠方和就地），以便操作運行人員能在現(xiàn)場和控制室看到分接頭的位置指示。 無勵磁分接開關(guān)的分接頭的引線和連線的布線設(shè)計應(yīng)能承受暫態(tài)過電壓。且應(yīng)防止由于引線通過短路電流時產(chǎn)生的電動力使開關(guān)受力移動。 分接開關(guān)應(yīng)符合 GB 102 JB/T 8637 規(guī)定。 變壓器油 變壓器油應(yīng)是符合 GB 2536 規(guī)定的環(huán)烷基、低含硫量、添加抗氧化劑的新油。 提供的新油 應(yīng) 包括 10%的備 用油 。 溫 度 測量裝置 變壓器應(yīng)配備繞組 模擬溫度 測量裝置和油溫測量裝置。油溫測量應(yīng)不少于兩個監(jiān)測點。上述溫度第 二 篇 550kV電力變壓器招標文件技術(shù)規(guī)范范本 變量除在變壓器本體上可觀測外，尚應(yīng)能將該信號送出。 變壓器二次回路連接 變壓器二次接線端子箱、控制柜布置及電纜敷設(shè)要求、接地端子位置及其 他 布置的特殊要求需在設(shè)計聯(lián)絡(luò)會前向買方提出。 變壓器本體上的測溫裝置的端子箱或就地儀表間的電纜應(yīng)采用耐油、阻燃、屏蔽電纜。氣體繼電器至端子箱電纜應(yīng)將每個觸點的引線單獨引出，不得合用一根多芯電纜。 變 壓器的端子箱和冷卻裝置 控制 柜內(nèi)的端子排應(yīng)為阻燃、防潮型，并應(yīng)有 15%的備用端子，供用戶使用。 控制柜和端子接線箱應(yīng)設(shè)計合理 ， 采用不銹鋼材料，有可靠的防潮、防水措施，室外放置其防護等級為 IP55?？刂乒駷榈孛媸讲贾谩? 控制柜和端子箱應(yīng)有足夠的接線端子以便連接控制、保護、報警信號和電流互感器二次引線等的內(nèi)部引線連接，并應(yīng)留有 15%的備用端子，接線端子采用銅質(zhì)端子。所有外部接線端子包括備用端子均應(yīng)為線夾式。控制跳閘的接線端子之間及與其 他 端子間均應(yīng)留有一個空端子，或采用其他隔離措施， 以免因短接而引起誤跳閘。 控制柜和端子接線箱內(nèi)應(yīng)有可開閉的照明設(shè)施，并應(yīng)有適當容量的交流 220V的加熱器，以防止柜內(nèi)發(fā)生水 汽 凝結(jié)?？刂乒窈投俗咏泳€箱內(nèi)設(shè)電源插座 （ 單相， 10A， 220V， AC） 。 變壓器二次引出線應(yīng)采取防銹、防老化等相應(yīng)保護措施。 變壓器的報警和跳閘保護 觸 點 變壓器的報警和跳閘保護 觸 點見技術(shù)范本專用部分表 7。 涂漆和防銹 變壓器油箱、儲油柜、冷卻裝置及連管等的外表面均應(yīng)涂漆 ， 其顏色應(yīng)依照買方的要求。 變壓 器油箱內(nèi)表面、鐵心上下夾件等均應(yīng)涂以淺色漆 ， 并與變壓器油有良好的相容性，用漆由賣方?jīng)Q定。 所有需要涂漆的表面在涂漆前應(yīng)進行徹底的表面處理（如采用噴砂處理或噴丸處理）。 噴砂（噴丸）處理后 8h 內(nèi)，且未生銹之前，應(yīng)涂一層金屬底漆。底漆應(yīng)具有良好的防腐、防潮和附著性能，漆層厚度不小于 ，表層面漆與底漆相容，具有良好的耐久性能。 所有外表面至少要涂一道底漆和 兩 道面漆，面漆厚度不小于 ，表層面漆應(yīng)有足夠彈性以耐受溫度變化，耐剝落且不褪色、粉化。 變壓器出廠時 ， 外表 面應(yīng)油漆一新 ， 并供給買方適當數(shù)量的原用漆 ， 用于安裝 時 現(xiàn)場補漆。 變壓器的壽命 變壓器在規(guī)定的工作條件和負載條件下運行，并按使用說明書進行安裝和維護，預(yù)期壽命應(yīng)不少于 30 年。 銘牌 銘牌應(yīng)包括以下內(nèi)容： 1）變壓器種類（名稱、型號、產(chǎn)品代號） ； 2）標準代號 ； 3）制造廠名（包括國名） ； 4）出廠序號 ； 5）制造年月 ； 6）相數(shù) ； 7）額定容量（ MVA）（對多繞組變壓器，應(yīng)給出每個繞組的額定容量） ； 8）額定頻率（ Hz） ； 9）各繞組額定電壓（ kV）和分接范圍 ； 10）各繞組額定電流（ A）（對自耦變壓器還應(yīng)注明額定條件下公共 繞組 中電流值） ； 11）聯(lián)結(jié)組標號（并給出繞組連接示意圖，應(yīng)與實際排列位置相符） ； 12）以百分數(shù)表示的短路阻抗實測值（對多繞組變壓器應(yīng)標明相當于 100%額定容量時的短路阻抗實測值） ； 13）絕緣水平 ； 14）冷卻方式（如果有幾種冷卻方式，還應(yīng)以百分數(shù)表示相應(yīng)的冷卻容量） ； 15）總重（ t） ； 16）絕緣油重（ t）（注明牌號、廠名、油基） ； 17）運輸重（ t） ； 18）器身吊重（ t） ； 19）上節(jié)油箱重 （ t） （對鐘罩式變壓器） ； 20）負載損耗（實測值）（ kW） ； 21）空載損耗（實測值）（ kW） ； 22）空載電流（實測值）（ %） ； 23）套管式電流互感器（用單獨 標 牌給出其主要技術(shù)數(shù)據(jù)） ； 24）絕緣耐熱等級（ A級可不給出） ； 25）溫升（當不是標準規(guī)定值時） ； 26）溫度與儲油柜油位關(guān)系曲線 。 3 試驗 根據(jù)本技術(shù)規(guī)范、最新版的國標（ GB）和 IEC 有關(guān)標準及其補充說明進行變壓器試驗，試驗應(yīng)出具詳細記載測試數(shù)據(jù)的正式試驗報告，并有買方代表或第三方人員在場監(jiān)試或見證，并提供變壓器及其附件 相應(yīng) 的型式試驗報告和例行試驗報告，同時執(zhí)行下列要求。 例行試驗 繞組電阻測量 測量所有繞組的直流電阻，對于帶分接的繞組，應(yīng)測量每一分接位置的直流電阻。變壓器繞組電阻不平衡率：相間應(yīng)小于 2%，三相變壓器線間應(yīng)小于 1%。即 （ Rmax–Rmin） /Rave＜ 2%（ 1%） 電壓比測量和聯(lián)結(jié)組標號檢定 應(yīng)在所有繞組對間及所有分接位置進行電壓比測量。電壓比允許偏差應(yīng)符合 GB 中表 1 規(guī)定。應(yīng)檢定變壓器的聯(lián)結(jié)組標號。 短路阻抗及負載損耗測量 1）短路阻抗測量 。 應(yīng)在各繞組對間，在主分接和最大、最小分接位置測量。短路阻抗的允許偏差不能 超過合同 規(guī) 定值 ， 并在主分接位置進行低電流（例如 5A）下的短路阻抗測量。 2）負載損耗測量 。 負載損耗應(yīng)在各繞組對間，在主分接和最大、最小分接位置上，按 GB 的方法進行測量。所用互感器的誤差和試驗接線的電阻損耗（包括線損和表損）必須予以校正。 短路阻抗和負載損耗應(yīng)換算到參考溫度（ 75℃ ）時的值。 空載損耗和空載電流測量 在 10%～ 115%的額定電壓下進行空載損耗和空載電流測量，并繪制出勵磁曲線。 空載損耗和空載電流值應(yīng)按照 GB 中的方法進行測量，并予以校正。 提供 380V電壓下的空載 電流和空載損耗。 長時間空載試驗 在絕緣強度試驗后，應(yīng)對變壓器施加 倍額定電壓至少運行 12h， 然后進行與初次測量條件相同第 二 篇 550kV電力變壓器招標文件技術(shù)規(guī)范范本 下的 100%和 110%額定電壓的空載損耗和空載電流測量。測量結(jié)果應(yīng)與初次值基本相同。 繞組連同套管的 絕緣電阻測量 每一繞組對地及其余繞組之間的絕緣電阻都要進行測量，測量時使用 5000V 兆歐表。吸收比6015RR??????不小于 或極化指數(shù) 60060RR??????不小于 。當極化指數(shù)或吸收比 達不到規(guī)定值時，而絕緣電阻絕對值比較高（例如 ＞ 10000M?），應(yīng)根據(jù)繞組介質(zhì)損耗因數(shù)等數(shù)據(jù)綜合判斷。 繞組連同套管的 的介質(zhì)損耗因數(shù)（ tan?）和電容 量 測量 應(yīng)在油溫 10℃ ～ 40℃ 之間測量。 試驗報告中應(yīng)有試驗設(shè)備的詳細說明，并有試驗電壓為 10kV時的測量結(jié)果。 每一繞組對地及繞組之間的 tan? 不超過 %（ 20℃ ）。同時提供電容量實測值。 鐵心和夾件絕緣電阻測量 用 2500V 的兆歐表測量鐵心和夾件絕緣電阻，其值不小于 500M?。運輸包裝前，還應(yīng)通過鐵心和夾件接地端子檢測鐵心 和夾件絕緣電阻。 感應(yīng)耐壓試驗和局部放電測量 1）短時感應(yīng)耐壓試驗（ ACSD）：按照 技術(shù)規(guī)范專用部分 表 6 的要求值規(guī)定的電壓進行，同時應(yīng)進行局部放電測量。 2）長時感應(yīng)電壓試驗（ ACLD）：長時感應(yīng)試驗 允許的 局部放電量 應(yīng)符合技術(shù)規(guī)范專用部分 表 6的 規(guī)定。 3）局部放電視在放電量的測定方法和試驗 加壓 程序，按 GB 規(guī)定。 4）測試報告中應(yīng)有每 5min 記錄一次的測量結(jié)果。 雷電全波沖擊試驗 應(yīng)按 GB 、 GB/T 規(guī)定進行。 操作沖擊試驗 220kV中壓繞組線端操作沖擊試驗可用短時感應(yīng)耐壓試驗（ ACSD）代替。 外施交流耐壓試驗 對低壓繞組和高、中壓繞組的中性點進行外施交流耐壓試驗，試驗電壓值 技術(shù)規(guī)范專用部分 表 6的 規(guī)定，持續(xù)時間 1min。 套管試驗 套管試驗應(yīng)符合 GB/T 4109 及 GB 2376 規(guī)定，應(yīng)提供套管型式試驗和 例行 試驗（包括油色譜、微量 水）的試驗報告。 套管安裝到變壓器上后，還應(yīng)測量 10kV電壓下套管的 tan? 和電容 量 。 套管的末屏端子應(yīng)進行 1min、 2kV的工頻耐受電壓試驗。 套管式電流互感器試驗 套管式電流互感器試驗應(yīng)為裝在升高座內(nèi)的成品試驗。 試驗方法和要求按 GB 1208 進行。 1） 電流比測量 。 2） 極性檢查 。 3） 直流 電阻測量 ， 應(yīng)測量電流互感器的每個繞組電阻，并換算到 75℃ 時的值。 4）絕緣試驗 ， 所有電流互感器 應(yīng)進行 繞組間及 其 對地 的絕緣電阻和 1min、 3kV 工頻耐受電壓試驗。 5）匝間 耐 壓試驗 。 6）勵磁特性曲線測量 ， 每臺電流互感器應(yīng)測量勵磁特性曲線。同一臺變壓器的多個同 規(guī)格 參數(shù)的套管式電流互感器 繞組 其 勵磁 特性不應(yīng)相差 5%以上 （ 比