【正文】 機械強度試驗 應提供符合本招標文件規(guī)定的變壓器油箱機械強度試驗報告。 中性點雷電全波沖擊試驗 按 GB 和 GB/T 規(guī)定進行。 2）溫升試驗前、后均應取油 樣進行色譜分析， 油中可燃燒氣體含量（總烴、 CO）無明顯變化，且不應出現乙炔。溫升限值應滿足技術規(guī)范 專用部分表 6 規(guī)定。 2） 無勵磁分接開關應做操作試驗檢查、接觸電阻測量等。 油流靜電試驗和開動全部油泵（包括備用油泵）時的局部放電測量試驗應符合 GB/T 16274規(guī)定。 其他部件的檢查試驗 壓力釋放裝置的釋放壓力試驗、氣體繼電器的整定值的校驗、溫度計的校準和二次回路的工頻耐受電壓試驗等。 4）工廠試驗全部完成后 。 2）長時間空載試驗后 。 絕緣油試驗 按 GB 2536 有關規(guī)定進行物理、化學、電氣性能等試驗，提供試驗報告。 2）散熱器應隨同變壓器本體一起進行 密封 試驗。 7）誤差試驗 ， 電流互感器應逐 個 測量每個 二次 繞組的誤差。 6）勵磁特性曲線測量 ， 每臺電流互感器應測量勵磁特性曲線。 4）絕緣試驗 ， 所有電流互感器 應進行 繞組間及 其 對地 的絕緣電阻和 1min、 3kV 工頻耐受電壓試驗。 2） 極性檢查 。 試驗方法和要求按 GB 1208 進行。 套管的末屏端子應進行 1min、 2kV的工頻耐受電壓試驗。 套管試驗 套管試驗應符合 GB/T 4109 及 GB 2376 規(guī)定，應提供套管型式試驗和 例行 試驗（包括油色譜、微量 水）的試驗報告。 操作沖擊試驗 220kV中壓繞組線端操作沖擊試驗可用短時感應耐壓試驗（ ACSD）代替。 4）測試報告中應有每 5min 記錄一次的測量結果。 2）長時感應電壓試驗（ ACLD）：長時感應試驗 允許的 局部放電量 應符合技術規(guī)范專用部分 表 6的 規(guī)定。運輸包裝前，還應通過鐵心和夾件接地端子檢測鐵心 和夾件絕緣電阻。同時提供電容量實測值。 試驗報告中應有試驗設備的詳細說明，并有試驗電壓為 10kV時的測量結果。當極化指數或吸收比 達不到規(guī)定值時，而絕緣電阻絕對值比較高（例如 ＞ 10000M?），應根據繞組介質損耗因數等數據綜合判斷。 繞組連同套管的 絕緣電阻測量 每一繞組對地及其余繞組之間的絕緣電阻都要進行測量，測量時使用 5000V 兆歐表。 長時間空載試驗 在絕緣強度試驗后，應對變壓器施加 倍額定電壓至少運行 12h， 然后進行與初次測量條件相同第 二 篇 550kV電力變壓器招標文件技術規(guī)范范本 下的 100%和 110%額定電壓的空載損耗和空載電流測量。 空載損耗和空載電流值應按照 GB 中的方法進行測量，并予以校正。 短路阻抗和負載損耗應換算到參考溫度（ 75℃ ）時的值。 負載損耗應在各繞組對間，在主分接和最大、最小分接位置上，按 GB 的方法進行測量。短路阻抗的允許偏差不能 超過合同 規(guī) 定值 ， 并在主分接位置進行低電流（例如 5A）下的短路阻抗測量。 短路阻抗及負載損耗測量 1）短路阻抗測量 。電壓比允許偏差應符合 GB 中表 1 規(guī)定。變壓器繞組電阻不平衡率：相間應小于 2%，三相變壓器線間應小于 1%。 3 試驗 根據本技術規(guī)范、最新版的國標（ GB）和 IEC 有關標準及其補充說明進行變壓器試驗，試驗應出具詳細記載測試數據的正式試驗報告，并有買方代表或第三方人員在場監(jiān)試或見證，并提供變壓器及其附件 相應 的型式試驗報告和例行試驗報告，同時執(zhí)行下列要求。 變壓器的壽命 變壓器在規(guī)定的工作條件和負載條件下運行，并按使用說明書進行安裝和維護，預期壽命應不少于 30 年。 所有外表面至少要涂一道底漆和 兩 道面漆，面漆厚度不小于 ，表層面漆應有足夠彈性以耐受溫度變化，耐剝落且不褪色、粉化。 噴砂（噴丸）處理后 8h 內，且未生銹之前，應涂一層金屬底漆。 變壓 器油箱內表面、鐵心上下夾件等均應涂以淺色漆 ， 并與變壓器油有良好的相容性，用漆由賣方決定。 變壓器的報警和跳閘保護 觸 點 變壓器的報警和跳閘保護 觸 點見技術范本專用部分表 7。控制柜和端子接線箱內設電源插座 （ 單相， 10A， 220V， AC） ?？刂铺l的接線端子之間及與其 他 端子間均應留有一個空端子，或采用其他隔離措施， 以免因短接而引起誤跳閘。 控制柜和端子箱應有足夠的接線端子以便連接控制、保護、報警信號和電流互感器二次引線等的內部引線連接，并應留有 15%的備用端子，接線端子采用銅質端子。 控制柜和端子接線箱應設計合理 ， 采用不銹鋼材料，有可靠的防潮、防水措施，室外放置其防護等級為 IP55。氣體繼電器至端子箱電纜應將每個觸點的引線單獨引出，不得合用一根多芯電纜。 變壓器二次回路連接 變壓器二次接線端子箱、控制柜布置及電纜敷設要求、接地端子位置及其 他 布置的特殊要求需在設計聯(lián)絡會前向買方提出。油溫測量應不少于兩個監(jiān)測點。 提供的新油 應 包括 10%的備 用油 。 分接開關應符合 GB 102 JB/T 8637 規(guī)定。 無勵磁分接開關的分接頭的引線和連線的布線設計應能承受暫態(tài)過電壓。該裝置應具有安全閉鎖功能，以 防止帶電誤操作和分接頭未合在正確的位置時投運。 無勵磁分接開關 ： 無勵磁分接開關應能在不吊油箱的情況下方便地進行維護和檢修。 有載分接開關的分接頭的引線和連線的布線設計應能承受暫態(tài)過電壓。 有載分接開關切換開關油室應能經受 壓力的油壓試驗，歷時 24h 無滲漏。應具備累計切換次數的動作記錄器和分接位置指示器。 有載分接開關的驅動電機及其附件應裝于耐候性好的控制柜內。 有載分接 開關切換油室的油應能在帶電情況下進行濾油處理。 有載分接開關的切換裝置應裝于與變壓器主油箱分隔且不滲漏的油室里。 分接開關 有載分接開關 ： 有載分接開關應是高速轉換電阻式。 套管式電流互感器應符合 GB 120 GB 16847 現行標準的規(guī)定。二次引線束可采用金屬槽盒防護。 套管的試驗和其他的性能要求應符合 GB/T 4109 規(guī)定。 傘裙應采用大小傘，傘裙的 伸出長度 、傘間距等應符合 IEC 60815 之規(guī)定。 每個套管應有一個可變化方向的平板式接線端子，以便于安裝與電網的 連 接線 ， 端子板應能承受 400N178。 套管 66kV及以上電壓等級應 采用電容型 套管， 并應有試驗用端子 ， 其結構應便于試驗接線。 賣方應提供表 4 所列在不同環(huán)境溫度下 、 投入不同數量的冷卻器時，變壓器允許滿負荷運行時間及持續(xù)運行的負荷系數。 當需要時，備用冷卻裝置也可投入運行，即全部冷卻裝置（包括備用）投入運行且不得發(fā)生油流放電（對 ODAF 冷卻方式）。當冷卻裝置電源發(fā)生故障或電壓降低時，自動投入備用電源。 當切除故障冷卻裝置時，備用冷卻裝置應自動投入運行。對壁掛式散熱器組下部應視情況裝設支撐架。 冷卻裝置應采用低噪 聲 的風扇和低轉速的油泵，靠近油泵的管路上應裝設油流繼電器，運行中油泵發(fā)生故障時應報警。 冷卻裝置 型式 和生產廠家一般由投標人提供。 整臺變壓器（包括冷卻裝置）應能承受在儲油柜的油面上施加的 靜壓力，持續(xù) 24h，應無滲漏 及損傷。 應承受真空殘壓 133Pa 和正壓 的機械強度試驗，不得有損傷和不允許的永久變形。 氣體繼電器重瓦斯 觸 點不應因為氣體的積累而誤動 ， 具有引至地面的取氣管，便于采集氣樣。 第 二 篇 550kV電力變壓器招標文件技術規(guī)范范本 油箱應裝有下列閥門： 1）進油閥和排油閥（在變壓器上部和下部應成對 角線布置）； 2）油樣閥（取樣閥的結構和位置應便于密封 取樣 ）。 油箱上應設有溫度計座、接地板、吊攀和千斤頂支支撐座等。變壓器底座與基礎的固定方法應經買方認可。 油箱 變壓器油箱的頂部不應形成積水，油箱內部不應有 窩氣死角。在氣體繼電器水平管路的兩側加蝶閥。儲油柜中的 氣室通過吸濕器與大氣相通 。在變壓器 500kV繞組中性點接地回路中存在 4A直流偏磁電流下，變壓器鐵心不應存在局部過熱現象，油中氣體分析正常，油箱 壁振動最大值≤ 100?m（峰 — 峰值），噪聲聲壓級增加值≤ 5dB。 變壓器 運輸中當沖撞加速度不大于 3g 時，應無任何松動、 位移 和損壞。 繞組 繞 制、套裝、壓緊應有嚴格的緊固工藝措施， 引線應 有足夠的支撐 ， 使 器身形成緊固的整體，具有足夠的 抗 短路能力。許用場強應嚴格控制，采用耐熱、高密度、灰 分 低的絕緣紙作為匝間絕緣，確保繞組內不發(fā)生局部放電和絕緣擊穿。股 線間應有 合理的 換位 ，使附加損耗降至最低，連續(xù)換位 導線應采用自 黏 性換位導線 。 鐵心和繞組 鐵心應采用優(yōu) 質、低耗的晶粒取向冷軋硅鋼片，用先進方法疊裝和緊固，使變壓器鐵心不致因運輸和運行中的振動而松動。 變壓器高、中、低壓側及中性點側套管與其 他 設備端子相連均應采用軟連接，以防止過高應力的產生。與 GIS 連接應考慮瞬態(tài)過電壓對變壓器的影響以及現場做局放試驗的便利。 變壓器出線與 GIS 或封閉母線的連接應保證安裝時接合準確和方便。 如果在安裝、調試、試運行及質保期內，設備發(fā)生異常，買賣雙方應共同分析原因、分清責任，并按合同相關規(guī)定執(zhí)行。買賣雙方可簽署合同設備的驗收證明書。 驗收時間為安裝、調試和試運行完成后并穩(wěn)定運行 72h（最好能通過大負荷運行考核）。 完成合同設備安裝后，買方和賣方應檢查和確認安裝工作，并簽署安裝工作完成證明 書，共兩份，雙方各執(zhí)一份。 專用工具和儀器儀表應裝于專用的包裝箱內，注明 “ 專用工具 ” 、 “ 儀器 ” 、 “ 儀表 ” ，并標明防潮、防塵、易碎、向上、勿倒置等字樣，同主設備一并發(fā)運。 投標人應推薦可能使用的專用工具和儀器儀表 ， 列 在技 術規(guī)范專用部分 表 3 中 。 專用工具和儀器儀表 投標人應提供安裝時必需的專用工具和儀器儀表，價款應包括在投標總價中。 所 有備品備件應采取防塵、防潮、防止損壞等措施，并應與主設備一并發(fā)運，同時標注 “ 備品備件 ” ，以區(qū)別于本體 安裝用零部件 。 投標人推薦的備品備件 ，見技術規(guī)范專用部分 表 3。 備品備件 投標人應提供安裝時必需的備品備件，價款應包括在投標總價中。 投標時必須提供的技術數據和信息 投標人應按 技術規(guī)范專用部分表 6（技術參數響應 表 ） 列舉的項目逐項提供技術數據，所提供的技術數據應為保證數據，這些數據將作為合同的一部分， 如 與招 標人在表 6 中所要求的技術數據有差異 ，還 應寫入 技術規(guī)范專用部分 表 7（技術 偏差表 ） 中。 表 3 賣方提供的設備和附件需要滿足的主要標準 標準號 標 準 名 稱 GB — 1996 電力變壓器 第 1 部分 總則 GB — 1996 電力變壓器 第 2 部分 溫升 GB — 2020 電力變壓器 第 3 部分 絕緣水平、絕緣試驗和外 絕緣空氣間隙 GB — 2020 電力變壓器 第 5 部分 承受短路的能力 GB — 1982 電工術語 變壓器 互感器 調壓器 電抗器 GB 2536— 1990 變壓器油 GB — 1997 高壓輸變電設備的絕緣配合 GB/T — 2020 電力變壓器 第 4 部分 電力變壓器和電抗器雷電沖擊波和操作沖擊波試驗導則 GB/T — 2020 電力變壓器 第 10 部分 聲級測定 GB/T 7354— 2020 局部放電測量 GB 11604— 1989 高壓電氣設備無線電干擾測試方法 GB/T 16434— 1996 高壓架空線路和發(fā)電廠、變電所環(huán)境污區(qū)分級及外絕緣選擇標準 GB/T — 1997 高壓試驗技術 第一部分：一般試驗要求 GB/T — 1997 高壓試驗技術 第二部分：測量系統(tǒng) GB 10230 有載分接開關 GB/T 5582— 1993 高壓電力設備外絕緣污穢等級 GB/T 16274— 1996 油浸式電力變壓器技術參數和要求 500kV級 GB/T 13499 電力變壓器應用導則 GB/T 17468— 1998 電力變壓器選用導則 GB/T 15164— 1994 油浸式電力變壓器負載導則 GB/T — 1997 高壓支柱瓷絕緣子 技術條件 GB/T — 1999 高壓支柱瓷絕緣子 尺寸與特性 GB/T 4109— 1999 高壓套管技術條件 GB 5273— 1985 變壓器、高壓電器和套管的接線端子 GB 1208— 1997 電流互感器 GB 16847— 1997 保護用電流互感器暫態(tài)特性技術要求 GB/T 7252— 2020 變壓器油中溶解 氣體分析與判斷導則 GB/T 7595— 2020 運行中變壓器油質量標準 GB/T 4585— 2020 交流系統(tǒng)用高壓絕緣子的人工污穢試驗 GB 50150 電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準 JB/T 10088— 2020 6～ 500kV級 電力變壓器聲級 第 二 篇 550kV電力變壓器招標文件技術