【正文】 較同一電壓下的電流測量值 ） 。 7）誤差試驗 ， 電流互感器應逐 個 測量每個 二次 繞組的誤差。 冷卻器 （ 散熱器 ） 的密封試驗 1）冷卻器應加不低于 的壓力進行密封試驗，持續(xù) 10h，應無滲漏。 2）散熱器應隨同變壓器本體一起進行 密封 試驗。 變壓器密封試驗 整臺變壓器應能承受儲油柜的油面上施加 靜壓力進行密封試驗，持續(xù)時間 24h，應無滲漏和損傷。 絕緣油試驗 按 GB 2536 有關規(guī)定進行物理、化學、電氣性能等試驗，提供試驗報告。 絕緣油中溶解氣體分析 按下列順序取油樣進行氣體色譜分 析： 1）試驗開始前 。 2）長時間空載試驗后 。 3）溫升試驗或長時過電流試驗開始前 ； 溫升試驗或長時過電流試驗中，每隔 4h 取樣 ； 溫升試驗或長時過電流試驗完成后 。 4）工廠試驗全部完成后 。 產品合格證書中應包括油中溶解氣體色譜分析結果。 其他部件的檢查試驗 壓力釋放裝置的釋放壓力試驗、氣體繼電器的整定值的校驗、溫度計的校準和二次回路的工頻耐受電壓試驗等。 長時過電流試驗 （做過溫升試驗的變壓器可不進行） 在 倍額定電流下，持續(xù)運行 4h，試驗前后取樣進行油中氣體分析，應無異 常變化。 油流靜電試驗和開動全部油泵（包括備用油泵）時的局部放電測量試驗應符合 GB/T 16274規(guī)定。 變壓器繞組 頻響特性 測 量 分接開關試驗 1） 有載 分接開關 應做 操作 循環(huán)試驗 、切換時間測量、過渡電阻測量等。 2） 無勵磁分接開關應做操作試驗檢查、接觸電阻測量等。 型式試驗 溫升試驗 1）應根據 GB 規(guī)定進行溫升試驗。溫升限值應滿足技術規(guī)范 專用部分表 6 規(guī)定。 同型號、同容量 變壓器中任選一臺做溫升試驗。 2）溫升試驗前、后均應取油 樣進行色譜分析， 油中可燃燒氣體含量（總烴、 CO）無明顯變化，且不應出現(xiàn)乙炔。 雷電截波沖擊試驗 按 GB 和 GB/T 規(guī)定進行。 中性點雷電全波沖擊試驗 按 GB 和 GB/T 規(guī)定進行。 聲級測定 聲級測量按 GB/T 、 JB/T 10088 規(guī)定進行。 油箱機械強度試驗 應提供符合本招標文件規(guī)定的變壓器油箱機械強度試驗報告。該報告的被試油箱結構應與合同產品的油箱結構相同。 套管式電流 互感器的暫態(tài)特性試驗 第 二 篇 550kV電力變壓器招標文件技術規(guī)范范本 在相同的 TPY型鐵心中選擇 1 臺有代表性的進行試驗，提供暫態(tài)特性試驗曲線。 無線電干擾電壓測量 測量出線端子上的無線電干擾電壓，并觀察在晴天的夜間有無可見電暈。 空載電流諧波測量 其幅值表示為基波分量的百分數(shù)。 風扇電機和油泵電機所吸取功率的測量 零序阻抗測量（對三相變壓器） 現(xiàn)場試驗 根據 GB 50150 進行變壓器現(xiàn)場試驗，并同時執(zhí)行下列要求： 測量繞組連同套管的直流電阻 變壓器三相繞組電阻的不平衡率：相 間 ＜ 2%，線間 ＜ 1%。在相同的溫度下，其結果與 出廠 例行試驗所測值相比，偏差不 應大于 177。 2%。 檢查所有分接頭的電壓比 電壓比的允許偏差應與 出廠 例行試驗值一致。 檢查變壓器的聯(lián)結組標號應與設計要求、銘牌及標記相符 繞組連同套管的絕緣電阻測量、吸收比或極化 指 數(shù)的測量 應用 5000V的兆歐表測量 。 繞組絕緣電阻值 一般 不低于出廠例行試驗值的 70%（測試條件相近），吸收比（ R60/R15）不小于 或極化指數(shù)（ R600/R60）不小于 。當極化指數(shù)或吸收比達不到規(guī)定值時，而 絕緣電阻絕對值比較高（例如 ＞ 10000M?），應根據繞組介質損耗因數(shù)等數(shù)據綜合判斷。 測量鐵心和夾件對地絕緣電阻 用 2500V的兆歐表測量，絕緣電阻 值不應小于 1000M?。 測量繞組連同套管的直流泄漏電流 按繞組額定電壓等級施加直流試驗電壓，讀取 1min 時的泄漏電流 值 。 測量繞組連同套管的 tan? 和電容量 實測 tan? 值 一般 不大于 出廠 例行試驗值的 130%（測試條件相近）。電容量與 出廠 例行試驗值 相比不應有明顯差異。 聲級測量 在額定電壓、額定頻率及 技 術規(guī)范專用部分相應 要求的情況下測量。 絕緣油試驗 變壓器油應符合 GB/T 7595 標準 規(guī)定 和本招標文件的要求。 低電壓下的空載電流測量 在 380V 電壓下，測量空載電流，其實測值與 出廠 例行試驗測量值不能有明顯差異，必要時可在更高電壓下測量空載電流和空載損耗。 密封試驗 變壓器安裝完后，在儲油柜油面以上施加 壓力，至少持續(xù) 24h，不應有滲漏。 套管試驗 測量電容型套管的 tan?及電容量 、 實測值應和 出廠 例行試驗測量結果無明顯差異。還應測量套 管末屏對地絕緣電阻。 套管型電流互感器試驗 測量直流電阻、絕緣電阻、電流比，校驗勵磁特性和極性。 有載 分接 開關的操作循環(huán)試驗 按 GB 的要求進行。 繞組連同套管的局部放電測量 測量方法和試驗程序應符合 GB 的 規(guī)定。局部放電水平應在標準規(guī)定的范圍之內 ，并與出廠例行試驗值比較。 外施交流耐壓試驗 低壓繞組和高、中壓繞組的中性點連同套管分別進行外施交流耐壓試驗，試驗電壓為 出廠例行試驗 短時工頻耐受試驗電壓 值 的 80%。 相位檢查 檢查變壓器的相位必須與電網相位一致。 輔助裝置的檢查 根據產品使用說明書，對冷卻系統(tǒng)、 有載（ 無勵磁 ） 分接開關、溫度計、氣體繼電器、油流繼電器、壓力釋放裝置、油位指示器等進行檢查。 變壓器繞組 （ 頻響法或阻抗法 ） 測 量 沖擊合閘試驗 在額定電壓下在高壓側進行 5 次 空載 沖擊合閘試驗。 4 技術服務、設計聯(lián)絡、工廠檢驗和監(jiān)造 技術服務 概述 1） 賣方應指定一名工地代表，配合買方及安裝承包商之間的工作。賣方應指派合格的有經驗的安裝監(jiān) 督人員和試驗工程師，對合同設備的安裝、調試和現(xiàn)場試驗等進行技術指導。賣方指導人員應對所有安裝工作的正確性負責，除非安裝承包商的工作未按照賣方指導人員的意見執(zhí)行， 此時 ，賣方指導人員 應 立即以書面形式將此情況通知買方。 2） 賣方在設備安裝 前及時 向買方提供技術服務計劃，包括服務內容 、 日程 、 工作人 員、天 數(shù)等。買、賣雙方據此共同確認一份詳盡的安裝工序和時間表，作為賣方指導安裝的依據，并列出安裝承包商應提供的人員和工具的類型及數(shù)量。 3）買賣雙方應該根據工地施工的實際工作進展，通過協(xié)商決定賣方技術人員的專業(yè)、人員數(shù)量、在 工地服務的持續(xù)時間以及到達和離開工地的日期。 任務和責任 1） 賣方指定的工地代表，應在合同范圍內全面與買方工地代表充分合作與協(xié)商，以解決合同有關的技術和工作問題。雙方的工地代表未經雙方授權無權變更和修改合同。 2） 賣方技術人員代表賣方完成合同規(guī)定有關設備的技術服務，指導、監(jiān)督設備的安裝、調試和驗收試驗。 3） 賣方技術人員應對買方人員詳細地解釋技術文件、圖紙、運行和維護手冊、設備特性、分析方法和有關的注意事項等，以及解答和解決買方在合同范圍內提出的技術問題。 4） 賣方技術人員有義務協(xié)助買方在現(xiàn)場 對運行和維護的人員進行必要的培訓。 5） 賣方技術人員的技術指導應是正確的，如因錯誤指導而引起設備和材料的損壞，賣方應負責修復、更換和（或）補充，其費用由賣方承擔，該費用中還包括進行修補期間所發(fā)生的服務費。買方的有關技術人員應尊重賣方技術人員的技術指導。 6） 賣方代表應尊重買方工地代表，充分理解買方對安裝、調試工作提出的技術和質量方面的意見和建議，使設備的安裝、調試達到雙方都滿意的質量。如因賣方原因造成安裝或試驗工作拖期，買方有權要求賣方的安裝監(jiān)督人員或試驗工程師繼續(xù)留在工地服務，且費用由賣方自理。如因買方原 因造成安裝或試驗拖期，買方根據需要有權要求賣方的安裝監(jiān)督人員或試驗工程師繼續(xù)留在工地服務，并承擔有關費用。 7） 賣方應將技術服務費用，包括由工廠至現(xiàn)場的往返差旅費進行分項報價。提供現(xiàn)場服務的費用將包括在議（評）標價中，并增列入合同。 第 二 篇 550kV電力變壓器招標文件技術規(guī)范范本 設計聯(lián)絡會 為協(xié)調設計及其 他 方面的接口工作，根據需要，買方與賣方應召開設計聯(lián)絡會。賣方應制定詳細的設計聯(lián)絡會日程。簽約后的 15 天內，賣方應向買方建議設計聯(lián)絡會方案，在設計聯(lián)絡會上買方有權對合同設備提出進一步改進意見，賣方應高度重視這些意見并作出改進。賣方 應負責合同設備的設計和協(xié)調工作，承擔全部技術責任并做好與買方的設計聯(lián)絡工作，并且由此發(fā)生的費用由賣方承擔。 聯(lián)絡會主題 1）決定最終布置尺寸，包括外形、套管引出方向、冷卻器 （散熱器） 布置和其 他 附屬設備的布置； 2）復核變壓器的主要性能和參數(shù)，并進行確認； 3）檢查總進度、質量保證程序及質控措施； 4）決定土建要求，運輸尺寸和重量，以及工程設計的各種接口的技術資料要求； 5）討論交貨程序； 6）解決遺留問題； 7）討論工廠試驗及檢驗監(jiān)造問題； 8）討論運輸、交接、安裝、調試及現(xiàn)場試驗； 9）其 他 要求討論的項目。 其中，第一次設計聯(lián)絡會主要是審查變壓器設計方案，確定設計、制造和試驗進度，以及工廠監(jiān)造的關鍵點等。第二次設計聯(lián)絡會內容為確定技術資料和相關圖紙，特別是各種接口布置尺寸，審查交貨計劃和現(xiàn)場試驗大綱等。 地點：承擔設計和主要部件生產任務的制造廠所在地 。 日期：大約在合同生效后第 天 。 會期 ： 天 。 買方參加會議人數(shù) ： 人 。 賣方參加會議人數(shù)：自行決定 。 除上述規(guī)定的聯(lián)絡會議外，若遇重要事宜需雙方進行研究和討論，經各方同意可另召開聯(lián)絡會議解決。 每 次會議均應簽署會議紀要，包括討論的事項和結論，該紀要作為合同的組成部分。與合同具有同等效力。 在賣方工廠的檢驗和監(jiān)造 買方有權派遣其檢驗人員到賣方及其分包商的車間場所，對合同設備的加工制造進行檢驗和監(jiān)造。買方將為此目的而派遣的代表的身份以書面形式通知賣方。 如有合同設備經檢驗和試驗不符合技術規(guī)范的要求，買方可以拒收，賣方應更換被拒收的貨物，或進行必要的改造使之符合技術規(guī)范的要求，買方不承擔上述的費用。 買方對貨物運到買方目的地以后 有 進行檢驗、試驗和拒收（如 果必要時）的權利，不得因該貨物在原產地發(fā)運以前已經由買方或其代表進行過監(jiān)造和檢驗并已通過作為理由而受到限制。買方人員參加工廠試驗，包括會簽任何試驗結果，既不免除賣方按合同規(guī)定應負的責任，也不能代替合同設備到達目的地后買方對其進行的檢驗。 賣方應在開始進行工廠試驗前 2 個月，通知買方其日程安排。根據這個日程安排，買方將確定對合同設備的 哪 些試驗項目和階段要進行見證，并將在接到賣方關于安裝、試驗和檢驗的日程安排通知后 30 天內通知賣方。然后買方將派出技術人員前往賣方和（或）其分包商生產現(xiàn)場，以觀察和了解 該合同設備工廠試驗的情況及其運輸包裝的情況。若發(fā)現(xiàn)任一貨物的質量不符合合同規(guī)定的標準，或包裝不滿足要求，買方代表有權發(fā)表意見，賣方應認真考慮其意見，并采取必要措施以確保待運合同設備的質量，見證檢驗程序由雙方代表共同協(xié)商決定。 若買方不派代表參加上述試驗，賣方應在接到買方關于不派員到賣方和（或）其分包商工廠的通知后，或買方未按時派遣人員參加的情況下，自行組織檢驗。 監(jiān)造范圍： 1）鐵心的裝配； 2）繞組的繞制； 3）繞組及引線的裝配：繞組的絕緣結構、絕緣材料、整個繞組的松緊度、引線 的走向及排列，變壓器的最后組裝制造過程中的試驗； 4）油箱的制造過程、焊接的質量、油箱機械強度和密封試驗、冷卻器 （散熱器） 及其他附件的質量； 5）絕緣的干燥處理和真空注油； 6）在廠內的最后總裝配、試驗及試驗后的二次吊 罩（蓋 ） 檢查等； 7）對重要的外協(xié)、外購件的質量和數(shù)量的檢查 ， 必要時買方人員有權到零部件分包廠進行監(jiān)督和檢驗； 8）合同設備的包裝質量的檢查； 9）開關裝配和調試 ， 開關結構、操作、檢驗和維修等。 賣方應向監(jiān)造者提供下列資料： 1）重要的原材料的物理、化學特性和型號及必要的工廠檢驗 報告； 2）重要 外協(xié) 零部件和附件的驗收試驗報告及重要零部件和附件的全部出廠 例行 試驗報告； 3）設備出廠試驗報告、半成品試驗報告； 4）型式試驗報告； 5）產品改進和完善的技術報告； 6）與分包 方 的技術協(xié)議和分包合同副本； 7）合同設備的鐵心組裝圖、引線布置圖、裝配圖及其他技術文件； 8）設備的生產進度表； 9）設備制造過程中出現(xiàn)的質量問題的備忘錄。 監(jiān)造者有權到生產合同設備的車間和部門了解生產信息，并提出監(jiān)造中發(fā)現(xiàn)的問題（如有）。 監(jiān)造者將不簽署任何質量證明文件，買方人員參加工廠 檢驗既不能解除賣方按合同應承擔的責任，也不替代到貨后買方的檢驗。 第 二 篇 550kV電力變壓器招標文件技術規(guī)范范本 4 500kV 單單 相相 自自 耦耦 電電 力力 變變 壓壓 器器 （（ 250MVA））招招 標標 文文 件件 技