【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 工，未經(jīng)取證，不準(zhǔn)作業(yè) 在化工企業(yè)內(nèi)從事生產(chǎn)勞動(dòng)和管理工作必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)取得資格。 某化工廠生產(chǎn)五硫化二磷裝置，某日生產(chǎn)崗位人手不夠，班長(zhǎng)擅自到相鄰車間隨便拉來(lái) 1名工人幫忙，而且委派他負(fù)責(zé)加料工作，由于該工人不懂，硫加入過(guò)量，在生產(chǎn)過(guò)程由于反應(yīng)劇烈而發(fā)生爆炸，造成 4人受傷， 1人死亡。 1989年 7月，黑龍江某橡膠廠組織科室和二、三線人員參加三班生產(chǎn)，以解決車間勞動(dòng)力不足的問(wèn)題。由于這批人未經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)，作業(yè)中發(fā)生了工傷事故 第二章 操作工的六嚴(yán)格 一、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制。 二、嚴(yán)格進(jìn)行巡回檢查。 三、嚴(yán)格控制工藝指標(biāo)。 四、嚴(yán)格執(zhí)行操作法（票）。 五、嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律。 六、嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)定。 違章案例介紹 詳解十五：嚴(yán)格進(jìn)行交接班 1996年 7月，上海某農(nóng)藥廠甲胺磷合成工段民構(gòu)崗位 1號(hào)反應(yīng)釜夜班操作工在交接班前未按工藝操作規(guī)定將針形閥關(guān)閉。接班操作工上崗對(duì)情況不清，又未按規(guī)定對(duì)閥門及現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行全面檢查，操作時(shí)又違章，顛倒了備料順序而造成硫酸二甲酯在硫化磷酰胺前已進(jìn)入反應(yīng)釜，導(dǎo)致反應(yīng)劇烈而爆炸，造成 7人灼傷，其中 1人重傷，直接經(jīng)濟(jì)損失。 1995年 12月，河南省某磷肥廠，成品車間提斗同抓斗螺絲松動(dòng)。交接班時(shí)， 1名接班工人不了解情況盲目推上電閘，將在下面修理抓斗 1名檢修工擠死 江蘇某化工廠一硝化裝置停車修理，上一班已將濃硝酸泵交給檢修工修理，但與下一班未交接清楚， 3名檢修工正在修硝酸泵時(shí)，下一班工人不了解情況，又不檢查盲目將泵開(kāi)啟，大量硝酸噴到檢修工身上造成嚴(yán)重灼傷。 違章案例介紹 詳解十六：嚴(yán)格進(jìn)行巡回檢查 某化肥廠合成工段工人認(rèn)真進(jìn)行巡回檢查，在樓下發(fā)現(xiàn)循環(huán)機(jī)壓縮機(jī)出口管高壓法蘭處漏氣，及時(shí)報(bào)告工長(zhǎng)，立即緊急停車，卸壓后檢查確認(rèn)是高壓管絲扣處開(kāi)裂，避免了一場(chǎng)惡性爆炸事故。 詳解十七：嚴(yán)格控制工藝指標(biāo) 原料純度不夠，雜質(zhì)超標(biāo)，常常引發(fā)事故 加料錯(cuò)誤引發(fā)爆炸 加料過(guò)量導(dǎo)致事故 料比不當(dāng)引起爆炸 加熱時(shí)間過(guò)長(zhǎng)引發(fā)事故 超溫、超壓事故 違章案例介紹 詳解十八：嚴(yán)格執(zhí)行操作法（票） 崗位操作法：是操作者在崗位職責(zé)范圍內(nèi)，合理利用勞動(dòng)資料完成本職任務(wù)的規(guī)定性文件。它是操作者進(jìn)行生產(chǎn)時(shí)必須遵守的方法和注意事項(xiàng) 。 操作票是為確保操作者操作行為正確而實(shí)行的一種確認(rèn)制度。實(shí)行操作時(shí)，將預(yù)先編好操作程序票，按程序逐一進(jìn)行監(jiān)護(hù)作業(yè)。 1991年 7月，江蘇省某農(nóng)藥廠，氯堿車間合成鹽酸工序合成爐崗位，凌晨 5時(shí)許，當(dāng)班操作工發(fā)現(xiàn)氫氣管壓力有所下降，沒(méi)有引起重視， 5時(shí) 45分發(fā)現(xiàn)爐內(nèi)突然出現(xiàn)火焰下壓，發(fā)黃，且尾氣出現(xiàn)大量氯氣，火焰倒入氫氣管內(nèi)，產(chǎn)生氫氣回火，并使?fàn)t前氫氣管燒熱、發(fā)燙，險(xiǎn)些釀成整個(gè)氫氣系統(tǒng)爆炸的惡性事故。 違章案例介紹 詳解十九：嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律 1996年 3月，河北省某化肥廠，造氣車間 2名工段長(zhǎng)（其中 1名為回收工段長(zhǎng)）違章在三樓休息室睡覺(jué)，因休息室外一煤氣管上閥門滲漏， CO隨風(fēng)飄入室內(nèi)中毒死亡。 1993年 10月，貴州某磷化工廠，黃磷電爐 1位副班長(zhǎng)酒后上班遲到，慌忙中未換工作服即參加堵?tīng)t作業(yè)，由于飲油過(guò)量，判斷失誤，掉渣池內(nèi)燙傷。 1992年 7月，廣西自治區(qū)某廠， 1名車工在上拋光工件時(shí)，因精神不集中，身體失衡倒下，頭碰到旋轉(zhuǎn)的卡盤(pán)上，造成顱腦破裂死亡。 1992年 5月，河北省某化工廠原料車間， 1名放料工上夜班放完 1斗料后，躺在皮帶機(jī)的皮帶上休息，再次要他放料時(shí)，別人呼喊他，他睡著了未聽(tīng)見(jiàn)，誤認(rèn)為他不在，便幫他啟動(dòng)皮帶機(jī)放料，將該放料工擠死。 違章案例介紹 詳解二十：嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)定 1998年 10月，河北省某化肥廠， 1名水泵操作工，在水泵房上夜班，私自找煤生火取暖，睡覺(jué)中 CO中毒死亡。 1998年 8月，云南省某磷肥廠硫酸分廠 1名原料工在進(jìn)行巡回檢查時(shí)，發(fā)現(xiàn)成品皮帶機(jī)尾部有異常情況，隨即進(jìn)行處理，因外衣未扣鈕扣，外衣右下擺被皮帶卷入，受傷致死。 1998年 7月，廣東省某礦山選礦廠， 1名棒磨操作工清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，違章拿著 的皮帶運(yùn)輸機(jī)，不慎人和鐵鏟一起卷入機(jī)內(nèi)，切斷頭部死亡。 1998年 5月，安徽省某化工廠，氯堿車間蒸發(fā)工段，1名操作工檢修蒸發(fā)器時(shí)從 ，頭部著地死亡。 第三章動(dòng)火作業(yè)六大禁令 動(dòng)火證未經(jīng)批準(zhǔn)，禁止動(dòng)火 不與生產(chǎn)系統(tǒng)可靠隔絕，禁止動(dòng)火 不清洗、置換不合格，禁止動(dòng)火 不清除周圍易燃物，禁止動(dòng)火 不按時(shí)作動(dòng)火分析，禁止動(dòng)火 沒(méi)有消防措施，禁止動(dòng)火 違章案例介紹 詳解二十一：動(dòng)火證未經(jīng)批準(zhǔn)，禁止動(dòng)火 1998年 1月，河北省某縣化肥廠，尿素車間通碳液槽的管道漏氣需補(bǔ)焊，車間設(shè)備副主任與一焊工未辦動(dòng)火證，也未采取任何措施就站在碳液槽上施焊，發(fā)生爆炸，槽頂蓋炸飛， 2人身亡。 某化肥廠全廠停車大檢修，系統(tǒng)開(kāi)車前欲清理造氣車間洗滌塔，將下人孔打開(kāi)自然通風(fēng)之后，不辦證，不分析，就派 1名工人進(jìn)塔用鐵鏟沉積在塔底的灰焦時(shí)，摩擦產(chǎn)生火花，引起塔內(nèi)爆炸，致該工人炸死。 不辦或不認(rèn)真辦理動(dòng)火審批手續(xù)，十有八九都要發(fā)生事故，可見(jiàn)辦理動(dòng)火證審批程序是非常重要的。它實(shí)際上是依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際，制定屆時(shí)的動(dòng)火操作票或動(dòng)火施工方案 違章案例介紹 詳解二十二：不與生產(chǎn)系統(tǒng)可靠隔絕，禁止動(dòng)火 為保證動(dòng)火作業(yè)安全，在動(dòng)火之前的首項(xiàng)安全措施就是與其他設(shè)備實(shí)行可靠的隔絕。以防止作業(yè)過(guò)程中有毒有害因素相互串通，使動(dòng)火設(shè)備完全是一個(gè)獨(dú)立單元（或稱系統(tǒng)）?？煽扛艚^的方法是堵盲板或拆除一段連結(jié)管線。不允許用水封或關(guān)閥門作為隔絕措施，事實(shí)證明作為隔絕措施它們是不可靠的，止逆閥（止回閥）更不能作隔絕措施對(duì)待。這方面的教訓(xùn)數(shù)不勝數(shù)，都是因?yàn)榭扇細(xì)獾南嗷ゴǘ鴮?dǎo)致火災(zāi)爆炸的。盲板的材質(zhì)、規(guī)格、加工精度等技術(shù)條件一定要符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)并正確裝配。如用拆除一段管線的方法隔絕，拆除管線后應(yīng)注意的是在生產(chǎn)系統(tǒng)或存有物料一側(cè)上好堵板，堵板的技術(shù)條件同樣要符合國(guó)家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 。 1998年 2月，山東某化肥廠碳化工段分東西兩個(gè)系統(tǒng)。 26日西系統(tǒng)已投入運(yùn)行， 28日東系統(tǒng)繼續(xù)施工，需要割焊，但兩系統(tǒng)未用盲板隔絕，原料氣經(jīng)東系統(tǒng)進(jìn)口閥（關(guān)）漏入東系統(tǒng)，在動(dòng)焊過(guò)程中發(fā)生爆炸，造成 2人死亡， 1人重傷。 違章案例介紹 詳解二十三：不清洗、置換不合格，禁止動(dòng)火 化工企業(yè)的設(shè)備（如塔、罐、柜、槽、箱、桶等及井、溝、道、密閉空間）和管道有易燃、易爆物料，如不清洗、置換合格動(dòng)火，很容易發(fā)生爆炸事故。因此在做隔絕工作之后，界定內(nèi)的設(shè)備、管道等必須把物料排凈，對(duì)可燃?xì)怏w進(jìn)行置換，對(duì)殘液和附著物、沉積物進(jìn)行徹底清洗驗(yàn)證合格后方可動(dòng)火。 1990年 1月，河南省某化肥廠，檢修造氣車間 1號(hào)洗氣塔，因塔頂放空閥堵雖通氣置換，但不流通置換，不徹底也未分析， 2名工人去拆洗氣塔頂蓋螺栓，部分螺栓拆不下，用氣焊火烤才逐個(gè)拆掉。當(dāng)用搬手振撬大蓋時(shí)發(fā)生爆炸， 2名工人和 1名車間副主任死亡。 違章案例介紹 詳解二十四：不清除周圍易燃物，禁止動(dòng)火 為保證動(dòng)火作業(yè)安全，動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)和它的影響范