【文章內(nèi)容簡介】 存在。 4 預(yù)酸化突然增加 l 穩(wěn)定負(fù)荷； 2 改水力攪拌； 3 廢水清除毒素。 4 應(yīng)用更穩(wěn)定酸化條件 、 A/OMBR 可能出現(xiàn)的情況及其對策 異常情況 原因分析 處理方法 泡沫多， pH 值降低 污泥發(fā)酵 加石灰水上清液中和至 pH 在 ～ 曝氣池中的混合液不易沉降 曝氣強(qiáng)度太大 減少曝氣量或停止進(jìn)水對水池悶曝 營養(yǎng)物比例失調(diào) 投加尿素、磷肥等營養(yǎng)物調(diào)節(jié) N、 P的比例 曝氣池泡沫多 投加的營養(yǎng)物 未經(jīng)消化 照常曝氣，估計(jì) 2～ 3 天后泡沫減少 污水中含表面活性劑這類物質(zhì) 回流部分污水至兼氧池，生化法脫磷，或加消泡劑或加機(jī)油、煤油 曝氣池有臭味 曝氣池供氧不足， DO 值低，出水氨氮有時(shí)較高 增加供氧，使曝氣池 DO 質(zhì)量濃度高于 2mg／ L 污泥發(fā)黑 曝氣池 DO 過低，有機(jī)物厭氧分解釋放出 H2S，其與 Fe 作用生成 FeS 增加供氧或加大回流污泥量 污泥變白 絲狀菌或固著型纖毛蟲大量繁殖 如有污泥膨脹，其他癥狀參照膨脹對策 進(jìn)水 pH 值 過低，曝氣池pH6，絲狀霉菌大量生成 提高進(jìn)水 pH 值 曝氣池表面 出現(xiàn)浮渣似厚粥覆蓋于表面 浮渣中見諾卡氏菌或纖毛菌過量生長或進(jìn)水中洗滌劑含量過高 清除浮渣，避免浮渣繼續(xù)留在系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)，增加排泥 污泥未成熟，絮粒瘦小，出水渾濁， 水質(zhì)差；游動(dòng)性小型鞭毛蟲多 水質(zhì)成分及濃度變化過大，廢水中營養(yǎng)不平衡或不足；廢水中含毒物或 pH 值不適 使廢水的成分、濃度和營養(yǎng)均衡化，并適當(dāng)補(bǔ)充所缺營養(yǎng) 曝氣池泡沫過多，色白 進(jìn)水中洗滌劑過多 滴加消泡劑 曝氣池泡沫不易破碎、發(fā)黏 進(jìn)水負(fù)荷過高，有機(jī)物分解不全 降低負(fù)荷 曝氣池泡沫茶色或灰色 污泥老化，泥齡過長，解絮污 泥附于泡沫上 增加排 泥 xxxx 城市生活垃圾處理場滲濾液處理站工程 調(diào)試方案 、生化系統(tǒng)調(diào)試建議 由于垃圾滲濾水的可生化性較低，應(yīng)對生化系統(tǒng)進(jìn)行接種，在污泥進(jìn)行接種、馴化的過程中，考慮到接種污泥對該類廢水的適應(yīng)性差，必須給這些菌種加營養(yǎng)物質(zhì)，可投加甲醇、面粉、紅糖、淀粉、或糞便等營養(yǎng)物質(zhì)。其加入量為水池容積 以及調(diào)試初期的生物負(fù)荷計(jì)算 ，隨著馴化過程中滲濾液進(jìn)水量的增加，其加入量將逐漸減少。 、生化設(shè)備操作 、調(diào)節(jié)池提升泵 a、調(diào)節(jié)池的作用是調(diào)節(jié)來水量和抽升量之間的不平衡，避免水泵頻繁啟動(dòng)。污水進(jìn)入調(diào)節(jié)池后流速減慢，導(dǎo)致部分懸浮物沉積，所以要定期清理調(diào)節(jié)池。 b、保持調(diào)節(jié)高水位運(yùn)行，可以降低泵的揚(yáng)程，保證提升量的前提下降低能耗。 c、泵的開停次數(shù)不宜過于頻繁，否則易于損壞電機(jī)并降低其使用壽命。 d、接通電源后試運(yùn)轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)。 e、提升泵為手動(dòng)控制，通過電控柜控制按鈕控制啟停。 i、其他操作詳見說明書。 、過濾器 a、滲濾液中含有大量的懸浮物，如果不進(jìn)行處理將對后續(xù)工藝產(chǎn)生不良影響。 b、本工程配備過濾器為袋式過濾器。 c、本過濾器至少每周清理一次。 、潛水?dāng)嚢铏C(jī) 潛水?dāng)嚢铏C(jī)安裝于反硝化池，攪拌混合液，防止污泥沉淀及產(chǎn)生死角。 a、潛水?dāng)嚢铏C(jī) 為手動(dòng)操作，通過電控柜的控制按鈕控制啟停。 b、接通電源試運(yùn)轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁設(shè)備反轉(zhuǎn)。 c、其他操作及設(shè)備保養(yǎng)維護(hù)詳見說明書。 、污泥泵 污泥泵為半自動(dòng)操作，為防止水泵空轉(zhuǎn)，水泵運(yùn)行均受排水井內(nèi)液位控制。 a、操作：按下啟動(dòng)按鈕，受液位控制，如果液位較低，水泵不會(huì)運(yùn)轉(zhuǎn)，只有高液位水泵才能啟動(dòng)，到達(dá)低液位自動(dòng)停止。運(yùn)行時(shí)，水泵根據(jù)液位自動(dòng)啟停，高液位水泵xxxx 城市生活垃圾處理場滲濾液處理站工程 調(diào)試方案 自動(dòng)啟動(dòng)，低液位自動(dòng)停止。 b、其他操作及水泵維護(hù)保養(yǎng)詳見說明書。 、鼓 風(fēng)機(jī) ○ 1 、風(fēng)機(jī)屬于高速運(yùn)轉(zhuǎn)部件，開機(jī)前必須檢 查潤滑油標(biāo)，油位應(yīng)處于紅線上。 ○ 2 、風(fēng)機(jī)啟動(dòng)方式是保證運(yùn)行安全的關(guān)鍵。特別注意：啟動(dòng)和停止均應(yīng)在空載的條件下。啟動(dòng)應(yīng)按照下列要求進(jìn)行： a、手盤風(fēng)機(jī)無卡滯現(xiàn)象； b、將放空閥打開。首次啟動(dòng)時(shí)，曝氣管閥門也應(yīng)打開； c、風(fēng)機(jī)應(yīng)在達(dá)到額定轉(zhuǎn)速后，開始緩慢關(guān)閉放空閥，同時(shí)按曝氣量要求將曝氣調(diào)節(jié)閥調(diào)至要求位置，直至將放空閥全部關(guān)閉為止。 d、風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行后，軸承部位溫度應(yīng)超過說明書規(guī)定，一般應(yīng) ≤50～ 60℃ 。不按上述方式啟動(dòng)，可能造成風(fēng)機(jī)過載，燒壞風(fēng)機(jī)。關(guān)停風(fēng)機(jī)則應(yīng)按反向程序進(jìn)行，即先 緩慢打開放空閥，再關(guān)停風(fēng)機(jī)。不按要求，突然關(guān)機(jī)可能造成池水倒灌至風(fēng)機(jī)內(nèi)，造成風(fēng)機(jī)損壞。 ○ 3 采用風(fēng)冷風(fēng)機(jī)，則在空氣進(jìn)口安裝消聲風(fēng)管和消聲器。 六 、 超濾系統(tǒng)調(diào)試 調(diào)試準(zhǔn)備工作 建立開工調(diào)試工作組，設(shè)立調(diào)試負(fù)責(zé)人。 在安裝工作基本結(jié)束前，為保證開工準(zhǔn)備工作和系統(tǒng)調(diào)試工作順利進(jìn)行，針對安國項(xiàng)目專門成立調(diào)試工作小組，設(shè)立調(diào)試負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)對系統(tǒng)工藝、電氣、儀表控制部分的調(diào)試工作。 參加開工調(diào)試的人員必須熟悉現(xiàn)場的設(shè)備，系統(tǒng)流程，職責(zé)范圍和本調(diào)試大綱。 土建工程清查 車間內(nèi)土建施工完畢，溝蓋板、膜池蓋板齊全，地面平整清潔。 車間內(nèi)腳手架應(yīng)拆除，無關(guān)雜物清理干凈，平臺、護(hù)欄等施工完畢，道路暢通，無障礙物。 xxxx 城市生活垃圾處理場滲濾液處理站工程 調(diào)試方案 車間內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)防腐全部完成，并具備使用條件。 設(shè)備工程清查 設(shè)備都已安裝就位完畢，與基礎(chǔ)錨接良好。 設(shè)備防腐工程全部完成，并具備使用條件。 高位設(shè)備爬梯全部完成，并已防腐，具備使用條件。 廠房內(nèi)起重設(shè)備全部就位，并能投入使用。 工藝系統(tǒng)清查 工藝系統(tǒng)內(nèi)設(shè)備全部安裝完畢。 工藝設(shè)備 之間管道已全部安裝完畢。 工藝設(shè)備之間臨時(shí)管路系統(tǒng)全部拆除。 ．外部系統(tǒng)清查 原水來水系統(tǒng)已經(jīng)全部完成，并已經(jīng)沖洗、試水完成。 產(chǎn)品水輸送系統(tǒng)已經(jīng)全部完成。 外部供電系統(tǒng)全部正常，已經(jīng)全部送電。 外部供氣系統(tǒng)全部正常，已經(jīng)全部吹掃完畢。 外部排水系統(tǒng)已經(jīng)全部完成，并已做完閉性水試驗(yàn)。 外部道路系統(tǒng)全部完成。 給排水照明通訊系統(tǒng)清查 生產(chǎn)用水供給正常，原水提升泵具備投入條件。 臨時(shí)用水（自來水或消防水）供水正 常并能正常使用。 排水溝道清理干凈，排水通暢。 車間內(nèi)及巡查區(qū)域照明正常。 與相關(guān)單位的通訊聯(lián)絡(luò)正常，建立有關(guān)單位和人員的通訊錄。 室內(nèi)化驗(yàn)室等用水單位上下水全部正常。 安全和消防 廠區(qū)消防道路全部完成，并能投入使用。 建立安全制度，安全措施到位。參加開工調(diào)試的所有人員應(yīng)熟知化工生產(chǎn)安全規(guī)程。 運(yùn)行人員經(jīng)過安全和專業(yè)培訓(xùn)，并已上崗。 xxxx 城市生活垃圾處理場滲濾液處理站工程 調(diào)試方案 消防措施完善，消防用水、消防設(shè)備齊全并可投入使用。 為防止出現(xiàn)人身傷亡和設(shè)備損害 事故，有關(guān)人員必須明確職責(zé)，服從統(tǒng)一指揮。 實(shí)施操作前應(yīng)做好事故預(yù)想，就地操作時(shí)必須堅(jiān)守崗位，集中思想。 現(xiàn)場備有急救藥品，如 %碳酸氫鈉和 2%硼酸溶液等。 近酸、堿或其他腐蝕性藥品處應(yīng)設(shè)有自來水，并備有毛巾和肥皂，必要時(shí)戴防毒面罩和膠皮手套。 分析和化驗(yàn) 化學(xué)分析化驗(yàn)室具備使用條件。 準(zhǔn)備好調(diào)試運(yùn)行記錄表格 。 超濾反滲透系統(tǒng)的打壓 生水管道的打壓實(shí)驗(yàn)和處理。 超濾反洗、產(chǎn)水管道打壓試驗(yàn)和處理。 各水箱出口管道靜 壓測試和處理。 系統(tǒng)沖洗 原則 系統(tǒng)沖洗的原則為：逐段沖洗，先管道后設(shè)備，防止雜物截留。此處所指范圍為：加酸（堿）加藥裝置、各水箱、過濾器、超濾等裝置的沖洗。 沖洗前準(zhǔn)備工作 系統(tǒng)內(nèi)的設(shè)備、管道、閥門、固定支吊架均已安裝完畢，固定牢固，處于備用狀態(tài)。 各個(gè)設(shè)備的人孔、手孔、視鏡已全部封閉。 所有閥門均處于“關(guān)閉”狀態(tài)。 加藥泵入口已加裝濾網(wǎng)。 供電、供水、供氣、排水、照明、通訊、安防等已正常，處于備用狀態(tài)。 系統(tǒng)工藝設(shè)備沖洗 工藝設(shè)備沖洗前的準(zhǔn)備工作 系統(tǒng)管道已貫通。 xxxx 城市生活垃圾處理場滲濾液處理站工程 調(diào)試方案 各種箱、罐、設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行仔細(xì)清掃和沖洗。 相關(guān)的電動(dòng) /氣動(dòng)設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)工作結(jié)束，設(shè)備處于備用狀態(tài)。 預(yù)處理系統(tǒng)設(shè)備出水合格 。 系統(tǒng)中各設(shè)備的沖洗 加堿（酸）單元 儲罐和溶液箱可用臨時(shí)水（自來水或消防水）沖洗。 打開底部排污門，將沖洗水排至地溝，目測沖洗排水透明度與進(jìn)水基本相近，無異物，沖洗結(jié)束。 超濾設(shè)備 用過濾器出水沖洗超濾設(shè)備。 啟動(dòng)原化學(xué)水處理系統(tǒng)，全開超濾排水門，對 超濾膜裝置內(nèi)的管道和超濾膜壓力容器進(jìn)行初部沖洗，要求在接近運(yùn)行時(shí)水流量下沖洗，沖洗至排水透明度與進(jìn)水相近，無異物沖出。 超濾清洗單元 超濾清洗單元可用超濾入水經(jīng)清洗管路反向引入清洗系統(tǒng)； 打開清洗水箱底部排污門，將沖洗水排至地溝，目測沖洗排水透明度與進(jìn)水基本相近，無異物，沖洗結(jié)束。 沖洗過程中詳細(xì)記錄各漏點(diǎn)，并消除缺陷。 過濾器 打開底部的排污球閥，將沖洗水排至地溝，目測沖洗排水透明度與進(jìn)水基本相近，無異物后，打開上封蓋及底部手孔，用干凈的布擦洗內(nèi)壁及底部，至無顆粒性雜物為止，沖洗結(jié)束。 關(guān)閉排污閥，按規(guī)程裝入濾芯，封閉上封蓋。 單體設(shè)備 調(diào)試 加酸（堿） 加藥系統(tǒng)安裝完畢，加藥管線連接正確且無泄漏。 用過濾器出水將溶液箱清理、沖洗干凈。 計(jì)量泵入口已安裝過濾器。 加藥系統(tǒng)所有電氣、熱工接線均檢查正確。 xxxx 城市生活垃圾處理場滲濾液處理站工程 調(diào)試方案 所有帶有攪拌器的加藥箱，攪拌器應(yīng)以手動(dòng)空轉(zhuǎn)并于通電后試驗(yàn)應(yīng)證實(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)方向正確，動(dòng)作輕快。 氣動(dòng)閥門 用 超濾 就地操作盤上的控制按鈕手動(dòng)開關(guān) 氣動(dòng) 門，觀察動(dòng)作及反饋信號是否正常，重復(fù) 2－ 4 次，按照 氣動(dòng)閥門 使用說明書上所述規(guī)范檢查閥門是否 正常，并調(diào)整關(guān)閉嚴(yán)密性。 在線檢測儀表 各流量儀表 、 壓力變送器 等按照實(shí)際情況設(shè)定參數(shù)，必要時(shí)可參照實(shí)驗(yàn)室經(jīng)校準(zhǔn)后的儀器儀表來進(jìn)行校正。 電氣控制系統(tǒng) 在斷開高壓泵、各加藥泵等電機(jī)的一次電源線的情況下，進(jìn)行手動(dòng)和上位機(jī)自動(dòng)程序整體試驗(yàn)，并做記錄。 超濾系統(tǒng)的 啟動(dòng)準(zhǔn)備 初步檢查 檢查超濾系統(tǒng)各部位連接狀況，檢查完畢 等待沖洗和投運(yùn)。 初次啟動(dòng)前 ，過濾器 必須經(jīng)過調(diào)試和試運(yùn)， 確保 進(jìn)入 超濾 系統(tǒng)的水質(zhì)應(yīng)符合 要求。 檢查全部儀表安裝正確，并經(jīng)校正， 顯示 正常 . 各 加藥裝置 調(diào)試完畢，并可 正常投運(yùn) 。藥劑 按規(guī)定的濃度配制完畢待用 。 超濾系統(tǒng)的 初次啟動(dòng) 將主控制盤上的 超濾 系統(tǒng)的操作方式選擇開關(guān) “ 手動(dòng) — 停止 — 自動(dòng) ” 置于 “ 手動(dòng) ” 位置上 ， 投入各種在線檢測儀表。 啟動(dòng) 預(yù)處理系統(tǒng) ， 打開過濾器出入口閥門，出水合格后，方可進(jìn)入超濾裝置。在低壓小流量下沖洗膜元件，將膜元件內(nèi)的空氣排出。 按給定的操作步序進(jìn)行，出水合格后關(guān)閉沖洗閥門，使合格的超濾水進(jìn)入超濾水箱。 調(diào)節(jié)濃水調(diào)節(jié)閥開度 和過濾器 出 入 口手動(dòng)節(jié)流閥 開度 ，直至滿 足超濾產(chǎn)品水的回收率為 大于 80%。 xxxx 城市生活垃圾處理場滲濾液處理站工程 調(diào)試方案 最終確定各流量調(diào)節(jié)閥的開度和位置，作 好記錄和標(biāo)記。 記錄所有運(yùn)行數(shù)據(jù) ，此數(shù)據(jù)將做為超濾系統(tǒng)的最初運(yùn)行原始數(shù)據(jù)備案。 超濾系統(tǒng)的停運(yùn) 停止運(yùn)行 循環(huán) 泵。 停止運(yùn)行增壓泵。 關(guān)閉超濾入 、出 口門。 超濾系統(tǒng)的保養(yǎng) 嚴(yán)格按膜元件的使用說明進(jìn)行日常清洗，確保膜的運(yùn)行環(huán)境； 長期停運(yùn)前進(jìn)行化學(xué)清洗，壓力上升或流量小到規(guī)定值，必須及時(shí)化學(xué)清洗； 停機(jī)時(shí)間少于 5 天則應(yīng)每天對設(shè)備進(jìn)行等壓沖洗 30~60 分鐘； 停機(jī) 10 天以內(nèi)，應(yīng)在系統(tǒng)內(nèi)充入 2~3%的 NaHSO3溶液作為保護(hù)液； 停機(jī)時(shí)間超過 10 天，則應(yīng) 在系統(tǒng)內(nèi)充入 2~3 的甲醛水溶液作為保護(hù)液，如系統(tǒng)溫度低于 270C 時(shí)，如系統(tǒng)溫度高于 270C 時(shí)則應(yīng)每隔 15 天更換一次保護(hù)液； 冬季如膜元件所處環(huán)境有結(jié)冰可能則應(yīng)在保存或