【正文】 程中的人、財(cái)、物要有所了解。另外還對(duì)于工程中所采用的新工藝、新設(shè)備的性能事先有所了解，并與供貨商及時(shí)溝通，對(duì)于設(shè)備的性能等做到心中有數(shù)。 、 準(zhǔn)備調(diào)試記錄 在調(diào)試過程中，需要對(duì)每天的工作內(nèi)容和工藝狀況做相應(yīng)的記錄 (即工作日志 )。一方面可以和理論預(yù)測(cè)值相互對(duì)比，及時(shí)調(diào)整相應(yīng)的工藝控制狀態(tài)；另一方面，可以提前預(yù)測(cè)可能發(fā)生的問題，避免造成工期延誤。 通過計(jì)算結(jié)果和現(xiàn)場(chǎng)觀察確定目前的工藝狀況，再根據(jù)理論和經(jīng)驗(yàn)，通過調(diào)節(jié)相應(yīng)的可控制參數(shù)如流量、曝氣量、 pH 值、膜系統(tǒng)操作壓力、膜工藝預(yù)處理藥劑等，使膜處理系統(tǒng) 處于最佳運(yùn)行狀態(tài)。 調(diào)試過程中的 主要 監(jiān)測(cè)項(xiàng)目有： COD、 pH 值、氨氮、微生物顯微鏡觀察。 、 聯(lián)系接種污泥 該工程調(diào)試采用城市生活污水處理廠經(jīng)過脫水的污泥為接種污泥。 xxxx 城市生活垃圾處理場(chǎng)滲濾液處理站工程 調(diào)試方案 、 其它相關(guān)準(zhǔn)備工作 三通檢查：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及工藝流程，檢查水、電、氣是否通暢無阻，即生產(chǎn)用水、排水管道、照明等是否正常；自控系統(tǒng)必須安裝完畢；檢查、檢修完畢后，在調(diào)試前，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)全部場(chǎng)地及設(shè)備進(jìn)行清潔工作，所有管道閥門也要進(jìn)行清掃，創(chuàng)造良好的現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境并防止意外事故發(fā)生。 調(diào)試工具：現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試所需工具均備齊。 藥劑準(zhǔn)備：現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試所需藥劑 均到位。 三、調(diào)試 主要內(nèi)容 本工程調(diào)試工作主要包括： 清水試車， 單機(jī)設(shè)備試車，系統(tǒng)設(shè)備聯(lián)動(dòng)試車，工藝調(diào)試等方面，根據(jù)初步預(yù)計(jì)，二個(gè)月時(shí)間內(nèi)可以完成調(diào)試和菌種培養(yǎng)馴化工作，使處理系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)并達(dá)到最終出水達(dá)標(biāo)排放的目標(biāo)。 調(diào)試工作按如下程序進(jìn)行： (1)清水試車（ 3 天） ； (2)各單機(jī)設(shè)備試車（ 5 天）； (3)系統(tǒng)設(shè)備聯(lián)動(dòng)試車（ 5 天）； (4)生化 單元啟動(dòng)（ 25 天）； (5)生化 單元負(fù)荷調(diào)試（ 2030 天）； (6)超濾系統(tǒng)調(diào)試（ 25 天）； (7)反滲透系統(tǒng)調(diào)試（ 25 天）。 四、清水試車及設(shè) 備試車 、 清水試運(yùn)轉(zhuǎn)步驟 滲濾液處理設(shè)施及設(shè)備清水試運(yùn)轉(zhuǎn)分為二個(gè)步驟，其具體內(nèi)容和目的分別為： (1)各單體清水試車。處理設(shè)施試通清水，檢驗(yàn)各處理設(shè)施、機(jī)械設(shè)備的工藝性能是xxxx 城市生活垃圾處理場(chǎng)滲濾液處理站工程 調(diào)試方案 否滿足設(shè)計(jì)要求，同時(shí)對(duì)處理機(jī)械設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)，目的是檢驗(yàn)各機(jī)械設(shè)備在額定負(fù)荷或超負(fù)荷 10％的情況下，機(jī)械設(shè)備的機(jī)械電氣、工藝性能是否滿足設(shè)計(jì)要求。 (2)各單體聯(lián)合清水試車。在設(shè)計(jì)平均流量下，各單體聯(lián)合清水試車，檢驗(yàn)各單元及流程是否能滿足工藝設(shè)計(jì)要求。各機(jī)械設(shè)備在設(shè)計(jì)流量下運(yùn)轉(zhuǎn)，機(jī)械電氣、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)運(yùn)行參數(shù)是否滿足工藝設(shè)計(jì)的要求。 、 各處理單元清水試車 在鋼結(jié)構(gòu)設(shè)備結(jié)構(gòu)性能已達(dá)到設(shè)計(jì)要求，工程所有工程量已經(jīng)完成后，開始各單體清水試車。 (1)、各水池通入清水，用水沖洗管道，去除管道內(nèi)雜物 (如焊渣、砂石等 )，沿工藝流程看流水是否順暢，各水池水位標(biāo)高是否滿足設(shè)計(jì)要求。 (2)、各動(dòng)力設(shè)備通電試運(yùn)行。 (3)、機(jī)械設(shè)備試運(yùn)行要求。 啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)要平穩(wěn)，運(yùn)轉(zhuǎn)中無振動(dòng)和異常聲響。啟動(dòng)時(shí)注意依照有標(biāo)注箭頭方向旋轉(zhuǎn)；各運(yùn)轉(zhuǎn)嚙合與差動(dòng)機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)要依照規(guī)定同步運(yùn)行，并且沒有阻塞碰撞現(xiàn)象；在運(yùn)轉(zhuǎn)中保持動(dòng)態(tài)的應(yīng)有的間隙，無抖動(dòng)，晃擺現(xiàn)象；各傳動(dòng)件運(yùn)行靈活，并保 持緊張狀態(tài)；電動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)中溫升在正常值內(nèi)；帶負(fù)荷運(yùn)行，保證運(yùn)轉(zhuǎn)正常，不振顫，不抖動(dòng)，無噪聲、異聲、不卡塞，各傳動(dòng)靈活可靠；各部軸承加注規(guī)定潤(rùn)滑油，應(yīng)不漏、不發(fā)熱、升溫不大于 60℃ ；運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)注意轉(zhuǎn)速，功率及其他電壓電流等參數(shù)，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。 、 各機(jī)械設(shè)備單體試車 (一 )離心泵、潛污泵試車及運(yùn)行 (1)泵試運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查應(yīng)符合下列要求：驅(qū)動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)與泵的轉(zhuǎn)向相符；各固定連接部位應(yīng)無松動(dòng)；各潤(rùn)滑部位加注潤(rùn)滑劑的規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；有預(yù)潤(rùn)滑要求的部位應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行預(yù)潤(rùn)滑；各指示儀表、安全保護(hù)裝置 及電控裝置均應(yīng)靈敏、準(zhǔn)確、可靠；盤車應(yīng)靈活、無異?，F(xiàn)象。潛水泵電纜的電壓降，應(yīng)保持潛水電機(jī)引出電纜接頭處的電壓，并不應(yīng)低于潛水電機(jī)的規(guī)定值 。 (2)泵啟動(dòng)時(shí)應(yīng)符合下列要求 離心泵應(yīng)打開吸入管路閥門，關(guān)閉排出管路閥門：吸入管路應(yīng)充滿輸送液體，并排xxxx 城市生活垃圾處理場(chǎng)滲濾液處理站工程 調(diào)試方案 盡空氣，不得在無液體情況下啟動(dòng)；轉(zhuǎn)速正常后應(yīng)打開出口管路的閥門，出口管路閥門的開啟不宜超過 3 m i n，并將泵調(diào)節(jié)到設(shè)計(jì)工況。 (3)泵試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)符合下列要求：各固定連接部位不應(yīng)有松動(dòng)；轉(zhuǎn)子及各運(yùn)動(dòng)部件運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常，不得有異常聲響和摩擦現(xiàn)象；附屬系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常；管道 連接應(yīng)牢固無滲漏；滑動(dòng)軸承的溫度不應(yīng)大于 70℃ ；滾動(dòng)軸承的溫度不應(yīng)大于 80℃ ；特殊軸承的溫度應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；各潤(rùn)滑點(diǎn)的潤(rùn)滑油溫度、密封液的溫度均應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；潤(rùn)滑油不得有滲漏和霧狀噴 油現(xiàn)象；泵的安全保護(hù)和電控裝置及各部分儀表均應(yīng)靈敏、正確、可靠 。潛水泵揚(yáng)水管應(yīng)無異常的振動(dòng)。 4） 泵停止試運(yùn)轉(zhuǎn)后，應(yīng)符合下列要求：離心泵應(yīng)關(guān)閉泵的入口閥門，待泵冷卻后應(yīng)再依次關(guān)閉附屬系統(tǒng)的閥門；應(yīng)放凈泵內(nèi)積存的液體，防止銹蝕和凍裂。 (二 )螺桿泵試車及運(yùn)行 (1)泵試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)符合下列要求： 單獨(dú)檢查驅(qū)動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)與泵的轉(zhuǎn)向相符； 各緊固連接部位不應(yīng)松動(dòng)； 加注潤(rùn)滑劑的規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定： (2)泵試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)符合下列要求： 啟動(dòng)前，應(yīng)向泵內(nèi)灌注輸送液體，并應(yīng)在進(jìn)口閥門和出口閥門全開的情況下啟動(dòng)。 泵在規(guī)定轉(zhuǎn)速下，應(yīng)逐次升壓到規(guī)定壓力進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)；規(guī)定壓力點(diǎn)的試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不應(yīng)少于 30min： 運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)無異常聲響和振動(dòng)，各結(jié)合面應(yīng)無泄漏； 軸承溫升不應(yīng)高于 35℃ 或不應(yīng)比油溫高 20℃ ； 安全閥工作應(yīng)靈敏、可靠。 (3)泵停止試運(yùn)轉(zhuǎn)后，應(yīng)符合下列要求 停泵后應(yīng) 清洗泵和管道，防止堵塞。 (三 )羅茨風(fēng) 機(jī)試車及運(yùn)行 (1 羅茨風(fēng) 機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)符合下列要求： 檢查 羅茨風(fēng) 機(jī) 電氣接線是否正確； 檢查曝氣池內(nèi)液位是否達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)； 螺栓、螺母的連接緊固 ； xxxx 城市生活垃圾處理場(chǎng)滲濾液處理站工程 調(diào)試方案 電源的電壓和頻率符合要求； 打開排空閥門 ， 檢查管道是否暢通； 點(diǎn)動(dòng)風(fēng)機(jī)，待風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后緩慢關(guān)閉排空閥門， 觀察 電流、風(fēng)壓是否穩(wěn)定 。 (2)停車： 打開排空閥門 停機(jī)后，關(guān)閉排空閥門 。 (四 )液位開關(guān)試車 及運(yùn)行 接通電源，將配電柜相應(yīng)轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)到 “ 自動(dòng) ”檔。 注入清水，觀察浮球開關(guān)起、閉是否正常及位置，調(diào)整浮球高度，保證水泵啟停時(shí)液位滿足 設(shè)計(jì)要求。 (五 ) 潛水?dāng)嚢铏C(jī)試車 檢查安裝牢固程度，固定螺栓連接是否緊固； 檢查配套的手動(dòng)葫蘆吊起攪拌器是否靈活正常； 檢查設(shè)備電氣線路是否接線正常； 點(diǎn)動(dòng)設(shè)備，觀察轉(zhuǎn)向是否與標(biāo)識(shí)一致，攪拌器葉片轉(zhuǎn)動(dòng)是否正常； 當(dāng)前期工作完成無誤后，向池內(nèi)注入清水，通電正式試車； 進(jìn)行通電試車，觀察電壓、電流是否符合 設(shè)備要求； 觀察設(shè)備的振動(dòng)、噪音是否正常，并做好記錄。 (六 )自控儀表系統(tǒng)的調(diào)試步驟及方法 檢查各安裝部件與自控系統(tǒng)圖是否符合； 檢查設(shè)備電氣線路是否接線正常； 先不送電，進(jìn)行各儀表的檢查； 進(jìn)行 模擬單機(jī)試車，檢查各電氣設(shè)備的動(dòng)作是否符合； 模擬單機(jī)試車結(jié)束后，進(jìn)行模擬聯(lián)動(dòng)試車，檢查在自動(dòng)控制情況下，各設(shè)備動(dòng)作情況與設(shè)計(jì) 條件是否符合； 當(dāng)前期工作完成無誤后，通電進(jìn)行正式單機(jī)試車； 進(jìn)行通電試車，各設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況是否符合工藝要求； 單機(jī)試車正常后進(jìn)行清水聯(lián)動(dòng)試車，檢查自控系統(tǒng)在實(shí)際運(yùn)行中是否 符合設(shè)計(jì)條件； xxxx 城市生活垃圾處理場(chǎng)滲濾液處理站工程 調(diào)試方案 當(dāng) 上述工序 正常 完成 后，進(jìn)行用戶程序的調(diào)試，并做好記錄； 當(dāng)控制系統(tǒng)和用戶系統(tǒng)調(diào)試正常后，方可投入生產(chǎn)進(jìn)行下一步清水聯(lián)動(dòng)調(diào)試。 五 、 生化 系統(tǒng) 調(diào)試 、 預(yù)處理系統(tǒng)調(diào)試 在清水聯(lián)動(dòng)試車正常經(jīng)確認(rèn)后，開通滲濾液進(jìn)水管道，使?jié)B濾液進(jìn)入 預(yù) 處理系統(tǒng)，進(jìn)行 預(yù)處理 調(diào)試。與此同時(shí)正式取 樣、化驗(yàn)、分析，得出各采樣點(diǎn)水質(zhì)分析指標(biāo)后，確定水處理效果； 同時(shí)，調(diào)節(jié)預(yù)處理系統(tǒng)加藥量，確定最佳加藥量，并做記錄。 當(dāng) 預(yù)處理出水指標(biāo)達(dá)到設(shè)計(jì)要求后 ，即完成調(diào)試任務(wù)。工藝調(diào)試總的原則是逐級(jí)、單座調(diào)試。 預(yù)處理 系統(tǒng)開始調(diào)試前，對(duì)滲濾液進(jìn)行水質(zhì)監(jiān)測(cè)具體指標(biāo)有： CODCr、 NH3N、 pH 值等，水質(zhì)監(jiān)測(cè)后方可開始整個(gè)系統(tǒng)調(diào)試。 、 反硝化系統(tǒng)調(diào)試 、 接種 活性污泥作為接種污泥投入反應(yīng)池中，進(jìn)行初級(jí)啟動(dòng)，按接種量 2～ 5kg/m3 將接種污泥投入反應(yīng)池。 、 啟動(dòng) 接種后 ，開始進(jìn)滲濾液。第一日進(jìn)水 10m3，逐漸增加直至達(dá)到設(shè)計(jì)水量 50m3／ d，化肥隔 3 天加一次，每次加入量為上次的 60％；同時(shí)開動(dòng)回流調(diào)節(jié)，每天測(cè)定進(jìn)出水的CODCr 濃度、 NH3N 濃度、 pH 值 、污泥濃度。 在啟動(dòng)初期進(jìn)水 PH 值控制在 ～ 范圍內(nèi)，同時(shí)調(diào)節(jié)營(yíng)養(yǎng)物比例在 COD： N： P=300： 5： l。 、 增加負(fù)荷 此階段為污泥的培養(yǎng)階段，包括微生物的選擇、馴化及繁殖。這一階段的有機(jī)負(fù)荷逐步提高直至最終的設(shè)計(jì)負(fù)荷， 初始污泥負(fù)荷率為 ～ ／ ()，每次 COD 負(fù)荷提高的幅度為 ～ kgCOD／ ()， 每次變動(dòng)應(yīng)穩(wěn)定運(yùn)行 68 天。 xxxx 城市生活垃圾處理場(chǎng)滲濾液處理站工程 調(diào)試方案 、 硝化系統(tǒng)調(diào)試 、 接種 活性污泥作為接種污泥投入反應(yīng)器中，進(jìn)行初級(jí)啟動(dòng)。第一次投 加滲濾液為池容的10％，根據(jù)水質(zhì)投加營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)，保證營(yíng)養(yǎng)元素的比例。開動(dòng)曝氣系統(tǒng)，在不進(jìn)水的情況下連續(xù)曝氣 24 小時(shí)。 、 連續(xù)運(yùn)行 連續(xù)運(yùn)行可配合反硝化負(fù)荷提升進(jìn)行，直接承接反硝化出水。當(dāng)?shù)谝淮渭恿掀貧獠⒊霈F(xiàn)模糊的活性污泥絮凝體后，就可將好氧池停止曝氣，使混合液靜止沉淀， 2～ 3h 后排放澄清液，所排放的澄清液占總體積的 50％～ 70％，然后每 2 天進(jìn)滲濾液量遞增 10％，其余步驟同上，營(yíng)養(yǎng)物隔 3 天加一次，每次加入量為上次的 60％。一周后每天監(jiān)測(cè)出水CODcr、 SS 及曝氣池中 D0 濃度、懸浮污泥濃度 (MLSS)及 污泥沉降比 SV30 等?？刂破貧饬?，保證好氧池中的溶解氧為 2～ 3mg／ L。調(diào)節(jié)營(yíng)養(yǎng)物比例在 COD： N： P=100： 5：1，及 PH 在 ～ 之間。 、 污泥馴化好，可 進(jìn)行下一步工序 ，并將流量調(diào)至標(biāo)準(zhǔn)流量，剛開始時(shí)調(diào)低產(chǎn)水量，運(yùn)行穩(wěn)定后，慢慢增大產(chǎn)水量。 、 可能出現(xiàn)的問題及對(duì)策 、 反硝化 可能出現(xiàn)的情況及其對(duì)策 存在問題 原 因 解決方法 污泥生長(zhǎng)過慢 1 營(yíng)養(yǎng)物不足，微量元素不足； 2 進(jìn)液酸化度過高； 3 種泥不足。 l 增加營(yíng)養(yǎng)物和微量元素； 2 減少酸化度； 3 增加種泥。 反應(yīng) 器過負(fù)荷 1 反應(yīng)器污泥量不夠； 2 污泥產(chǎn)甲烷活性不足； 3 每次進(jìn)泥量過大間斷時(shí)間短。 l 增加種污或提高污泥產(chǎn)量； 2 減少污泥負(fù)荷； 3 減少每次進(jìn)泥量加大進(jìn)泥間隔。 污泥活性不夠 1 溫度不夠； 2 產(chǎn)酸菌生長(zhǎng)過快； 3 營(yíng)養(yǎng)或微量元素不足： 4 無機(jī)物 Ca2+引起沉淀。 1 提高溫度； 2 控制產(chǎn)酸菌生長(zhǎng)條件； 3 增加營(yíng)養(yǎng)物和微量元素： 4 減少進(jìn)泥中 Ca2+含量。 xxxx 城市生活垃圾處理場(chǎng)滲濾液處理站工程 調(diào)試方案 污泥流失 1 氣體集于污泥中，污泥上??； 2 產(chǎn)酸菌使污泥分層； 3 污泥脂肪和蛋白過大。 1 增加污泥負(fù)荷，增加內(nèi)部水循環(huán)： 2 穩(wěn)定工藝條件增加廢水酸化程度； 3 采取預(yù)處理去除脂肪蛋白。 污泥擴(kuò)散顆粒污泥破裂 1 負(fù)荷過大； 2 過度機(jī)械攪拌； 3 有毒物質(zhì)