【文章內(nèi)容簡介】 對濕作業(yè)應(yīng)有相應(yīng)的防護措施，減少自然災(zāi)害的影響。 ⒆ 進度計劃一旦滯后，必須分析原因再次調(diào)整調(diào)整后計劃必須經(jīng)過業(yè)主及監(jiān)理負責(zé)人審批，并要制定新的進度保證措施。 ⒇ 安排與協(xié)調(diào)好土建與水電安裝的交叉作業(yè)，同步進行做到有條 不紊，使工作順利進行。 五 施工機具計劃 主要施工機具需要量計劃表 名稱 規(guī)格 數(shù)量 (臺 ) 單臺功率（ KW） 塔吊 QT80 型 H=30mR=25mQ=26t 1 400L 攪拌機 滾筒式 2 10 鋼筋切割機 ST540 1 鋼筋彎曲機 WJ401 1 錐螺紋套絲機 1 卷揚機 JJMM3 1 插入式振搗棒 HZ50 3 板式振動器 PZ220 2 電刨 MJ104 1 3 電鋸 MJ103 1 3 龍門井架 SML10 1 10 打夯機 HW20 2 電焊機 BX3330 2 9 六 主要分部分項工程施工方案 基礎(chǔ)工程施工工藝流程：放線 ?基槽開挖 ?清理釬探 ?驗槽處理 ?混凝土墊層 ?獨立基礎(chǔ) ?拉梁 ?柱 ?回填土 在施工過程中，由于基礎(chǔ)在地下水位以下，必須考慮排水，在基礎(chǔ)的四周邊挖設(shè)排水明溝及降水集水井，用抽水機集中抽水。 開挖過程中，應(yīng)對土質(zhì)情況、標高等變化經(jīng)常檢查，做好原始記錄并繪出端面圖。如發(fā)現(xiàn)基底土質(zhì)與設(shè)計不符，應(yīng)及時報告，施工單位、設(shè)計及勘察部門聯(lián)合解決。基坑開挖的同時將部分余土外運，使場地寬敞，以便施工；基礎(chǔ)底各軸線必須以龍門樁控制，樁要切實保護好；混凝土及砂漿配合比應(yīng)嚴格掌握，保證其設(shè)計強度；基坑回填土必須均勻下土，分步夯實。各施工過程要做好質(zhì)量檢驗 ，并做好隱蔽工程驗收記錄。 主體工程 ⑴ 模板工程 本工程模板采用 18 厚夾板拼裝模板，扣件鋼管支撐。構(gòu)造柱采用定型模板。 模板的剛度，穩(wěn)定性，必須滿足要求，尤其是底層模板的支撐往往在澆注混凝土?xí)r有下沉現(xiàn)象，這就影響了結(jié)構(gòu)的安全性，所以在施工一層樓面梁板前先進行底層的墊層施工。 模板施工，模板支撐要平整，以防板底混凝土不平，模板底內(nèi)側(cè)面要平整，接縫嚴密，不得漏漿?？蚣苤Ｓ芍?、拉結(jié)條、支撐組成，梁模由底板、側(cè)板、夾木組成，下面由鋼管頂撐支承，間距 1m左右，頂撐間設(shè)拉桿，一般 離地面 50 ㎝設(shè)一道，以上每隔 2m 設(shè)一道，互相拉撐成整體。柱子模板在拼裝時預(yù)留清理口。支模嚴格控制好軸 線、標高、垂直平整度及支模牢固。 模板安裝后應(yīng)仔細檢查各部構(gòu)件是否牢固。在澆注混凝土底過程中，要經(jīng)常檢查，如發(fā)現(xiàn)松動、變形等現(xiàn)象，要及時修整加固。 模板拆除對于非承重的側(cè)面模板，應(yīng)在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆模而損壞方可拆除。承重部位的模板，應(yīng)在混凝土強度達到規(guī)范規(guī)定的強度后方可拆模。拆模的順序和方法應(yīng)按模板設(shè)計的規(guī)定進行，先支的后拆后支的先拆。 ⑵ 鋼筋工程 本工程框架 柱豎向受力筋連接采用錐螺紋套管連接，梁板鋼筋連接采用綁扎連接。 所有的鋼筋均應(yīng)見證取樣并試驗合格后方可使用，鋼筋工地加工，現(xiàn)場就位綁扎。綁扎鋼筋時，要注意鋼筋型號、數(shù)量、間距、搭接長度及保護層是否正確，梁的受力鋼筋連接位置應(yīng)避開最大彎矩處，接頭應(yīng)相互錯開。柱子箍筋，先計算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋全部套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋，構(gòu)造柱筋采用綁扎連接，接頭位置應(yīng)錯開 50％。鋼筋保護層厚度采用預(yù)制墊塊來保證。鋼筋搭接處應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。綁扎鋼筋時，應(yīng)劃出鋼筋位置線，板筋在模板上劃線，柱的箍筋 在兩根對角線柱筋上劃線。 抗震要求彎起彎鉤的箍筋，為了方便施工，制作時一邊彎鉤先彎起 90? ，另一邊彎起 135? ，當(dāng)安裝綁扎成形后，再用小扳手把 90? 的彎鉤完成 135? 。 鋼筋制作時要控制好彎起點位置和角度，最好以放樣來控制。 ⑶ 混凝土工程 1）混凝土的制備與攪拌：混凝土采用現(xiàn)場攪拌機攪拌制備。粗、細骨料和水泥用斗車裝運到自制地磅秤上控制計量，必須嚴格按照配合比要求進行，然后投入攪拌機進料斗中，按照攪拌制度、攪拌時間進行攪拌，塌落度控制在 3～ 5cm。 2）混凝土的運輸：混凝土垂直運輸采用塔吊，水平運輸用氣輪人工翻斗車，當(dāng)澆筑自由高度大于 2m 時，應(yīng)采用串筒或溜槽投料。 混凝土的澆筑：為了保證混凝土的整體性、連續(xù)性，采用連續(xù)澆筑作業(yè)施工，澆筑方向須按施工設(shè)計方向進行。 3）混凝土的養(yǎng)護：混凝土澆筑后 12 小時應(yīng)進行養(yǎng)護，當(dāng)氣溫較高時養(yǎng)護次數(shù)每天不小于 3次，澆水養(yǎng)護時間不少于七晝夜。 ⑷ 砌筑工程 本工程砌體采用 240 厚粘土空心磚，用 M5 混合砂漿砌筑。墻體砌筑時要從轉(zhuǎn)角或定位處開始，砌第一皮砌塊宜先進行排磚，畫好門窗位置，然后進行組砌。內(nèi)外墻同時砌筑，縱橫墻交錯搭接；水平灰縫厚度一般為 10mm，不得小于 8mm，也不得大于 12mm。砂漿要滿鋪，鋪磚時要擠漿，以保證砂漿飽滿。砂漿應(yīng)攪拌均勻，隨用隨拌。門窗洞口應(yīng)標準圖要求埋防腐木磚，洞口上設(shè)計鋼筋混凝土過梁。 ⑸ 腳手架工程 外腳手架采用扣件鋼管雙排 腳手架，搭設(shè)時必須按照腳手架搭設(shè)操作規(guī)程進行。架體與主體連接做法：延著每層樓板邊預(yù)埋伸出 長的 1Φ 6@4000拉結(jié)筋與立桿和大橫桿交接處綁牢固。 里腳手架采用自制的平臺架。 腳手眼必需按照施工規(guī)范進行設(shè)置。 安全網(wǎng)采用密眼式安全網(wǎng)掛設(shè)，且全封閉進行設(shè)置。 樓地面工程 施工順序：基層清理 ?放線（彈出水平線） ?刷找平層、結(jié)合層 ?鑲貼地板磚。 內(nèi)墻抹灰已完成，便可插入樓地面 的施工。鑲貼地板磚前，基層要先清理干凈潤濕 ,然后根據(jù)室內(nèi)水平線（從樓梯踏步定出）確定好找平層及地板磚施工高度，沿室內(nèi)四周彈出一條基準線，在找平層施工時，要求先刷一遍水泥素漿，確?；鶎优c找平層粘結(jié)牢固。待找平層稍干后進行地板磚鑲貼，鑲貼時，從門扇開啟的墻邊開始，需裁割部分排于暗角，先按基準線貼第一排首末兩塊，再在首末兩塊磚面上拉一條邊線，然后，對好線進行鑲貼，貼好第一排磚后再拉第二排線繼續(xù)施工，直到整間施工完成。 門窗工程 ⑴ 施工方法：鋁合金窗在填充墻體施工完后施工。 ⑵ 技術(shù)措施：安裝時吊正框的垂直度，保證邊角成 90? 角。鋁合金窗框每邊固定釘子不少于 3顆（指邊框長度在 1m 以上），每顆固定釘子間距不大于 60cm，每邊兩端頭的固定釘距離框角不能大于 18㎝。鋁合金窗扇開啟靈活，更不能可以手提出導(dǎo)軌道。外圍的窗臺必須保持內(nèi)高外底（偏差邊 10～ 15mm）。 裝修工程 ⑴ 施工順序 ：室內(nèi)抹灰施工順序宜從下而上，外墻裝飾宜自上而下；室內(nèi)裝修先天棚后墻面；樓地面宜自上而下的順序施工。 ⑵ 技術(shù)措施 ： 室內(nèi)刮膩子時，采用日光燈的光線來控制墻面、天棚面的刀紋和光滑度。 1）天棚抹灰 抹灰前用清水潤濕并刷一道水泥素漿。為了控制天棚表面的平整度，應(yīng)在四周墻上彈出水平線。表面應(yīng)無紋，大致平整，頂棚與墻面交接的暗角應(yīng)成一條直線，抹灰層嚴禁空鼓、開裂爆灰。 2）墻抹灰 抹灰前先將墻面清理干凈，并充分潤濕以保證與基層粘結(jié)牢固。先檢查墻面的平整度、垂直度，然后根據(jù)得數(shù)值進行沖筋，保證大面平整、垂直，陰陽角方正。所有陽角 、門窗洞口用 1： 2水泥做護角2m 高。抹灰時，每層灰厚 度不能大于 8mm，待底層干后（以手指稍大的力擠壓不明顯被壓下即可）才刮膩子一道、二道。