常州洛基25mwp屋頂分布式光伏發(fā)電項(xiàng)目工程土建專(zhuān)業(yè)監(jiān)理實(shí)施細(xì)則(編輯修改稿)
2025-02-13 23:57 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 200～3006～8羊足碾200～3508～16振動(dòng)平碾600～15006～8蛙式打夯機(jī)200～2503～4，表面應(yīng)進(jìn)行拉線找平。凡超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，應(yīng)及時(shí)依線鏟平；凡低于標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，應(yīng)補(bǔ)土找平夯實(shí)。 機(jī)械回填土工藝流程基坑清理檢驗(yàn)土質(zhì)分層鋪土分層碾壓密實(shí)檢驗(yàn)密實(shí)度修整找平驗(yàn)收十一、鋼筋工程、規(guī)格、綁扎要求，結(jié)構(gòu)中某些部位配筋的特殊處理。11．，并應(yīng)及時(shí)在相應(yīng)的結(jié)構(gòu)上標(biāo)明，避免因遺忘而造成損失。進(jìn)場(chǎng)的鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書(shū)或試驗(yàn)報(bào)告單，鋼筋表面或每捆（盤(pán)）鋼筋均應(yīng)有標(biāo)志。重點(diǎn)控制的原材料表序號(hào)材 料技 術(shù) 要 求檢 查 方 式1鋼材化學(xué)元素分析查產(chǎn)品合格證、復(fù)檢報(bào)告2鋼筋力學(xué)性能試驗(yàn)產(chǎn)品合格證、復(fù)檢報(bào)告3水泥品種、標(biāo)號(hào)、出廠日期、復(fù)試出廠合格證、復(fù)檢報(bào)告4黃砂含泥量、粒徑外觀觀察、復(fù)檢報(bào)告5石子含泥量、粒徑是否風(fēng)化石、復(fù)檢報(bào)告6焊接材料化學(xué)元素及力學(xué)性能查產(chǎn)品合格證及復(fù)檢報(bào)告7砼配合比抗壓強(qiáng)度報(bào)告8砌筑用磚規(guī)格、密實(shí)度抗壓強(qiáng)度、復(fù)檢報(bào)告9砌筑砂漿規(guī)格、密實(shí)度抗壓強(qiáng)度、復(fù)檢報(bào)告10屋面卷材規(guī)格尺寸、外觀物理性能、復(fù)檢報(bào)告（1） 鋼筋的性能要符合規(guī)范要求。進(jìn)場(chǎng)的鋼筋應(yīng)按爐（批）號(hào)及直徑分批檢驗(yàn)。檢驗(yàn)內(nèi)容包括對(duì)表面、外觀的檢查，并按有關(guān)規(guī)定取試樣，作物理力學(xué)性能試驗(yàn)，如不合格嚴(yán)禁使用。（2） 督促施工單位及時(shí)將驗(yàn)收合格的鋼筋運(yùn)進(jìn)堆場(chǎng)，堆放整齊，掛上標(biāo)簽，并采取有效措施，避免鋼筋銹蝕或油污。（1） 鋼筋下料、加工應(yīng)要求施工單位根據(jù)圖紙及規(guī)范進(jìn)行鋼筋翻樣，并就鋼筋下料、加工對(duì)鋼筋工進(jìn)行詳細(xì)技術(shù)交底。監(jiān)理工程師應(yīng)深入鋼筋加工廠，對(duì)成型的鋼筋進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)通知施工單位。（2） 鋼筋焊接首先應(yīng)檢查焊工考試合格證書(shū)，在正式焊接前，必須監(jiān)督焊工根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)條件進(jìn)行試焊，檢查合格后，方可批準(zhǔn)上崗。（3） 鋼筋焊接接頭應(yīng)符合規(guī)范要求，并根據(jù)《鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法》（JGJ27—86）的有關(guān)規(guī)定，抽取焊接接頭試樣進(jìn)行檢驗(yàn)。（4） 鋼筋接頭在構(gòu)件內(nèi)必須按規(guī)范規(guī)定相互錯(cuò)開(kāi)，并不宜設(shè)在梁中、梁端、端部的鋼筋加密區(qū)范圍內(nèi)，綁扎接頭的位置必須在梁的三分之一范圍內(nèi)。（5） 鋼筋綁扎的順序：先柱后梁，先主梁后次梁，由于梁較高鋼筋密，綁扎時(shí)要搭臨時(shí)支架，穿擺鋼筋要注意程序，排與排鋼筋的間距要有隔鐵固定。鋼筋安裝后，施工單位應(yīng)在自檢的基礎(chǔ)上向監(jiān)理單位提出報(bào)驗(yàn)單，監(jiān)理人員首先審查自檢的數(shù)據(jù)，再依照施工圖及驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)鋼筋主、次筋的安置、尺寸、接頭的錯(cuò)位等進(jìn)行實(shí)測(cè)的驗(yàn)收，符合要求后方準(zhǔn)進(jìn)行下道工序的施工。十二、模板工程（1） 模板的支撐系統(tǒng)必須牢固、可靠，保證整體強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性滿足方案設(shè)計(jì)要求。（2） 模板接縫必須嚴(yán)密，防止漏漿。（3） 模板應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，保證結(jié)構(gòu)外形尺寸所規(guī)定的精度和結(jié)構(gòu)在空間位置上的正確性，并滿足鋼筋綁扎、砼澆筑、養(yǎng)護(hù)等工藝要求，按模板優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收。（4） 本工程模板經(jīng)審核確定，采用木模多層板，鋼腳手管做骨架支撐。（5） 模板安裝前，其表面應(yīng)刷隔離劑，隔離劑選用考慮脫模容易，不污染構(gòu)件表面，對(duì)砼與鋼筋無(wú)損害。，根據(jù)圖紙尺寸制作模板。支模順序由下至上逐層安裝，以后逐層核對(duì)模板墨線標(biāo)高，并把水平支撐以及拉桿加以釘緊撐牢，最后校核模板幾何尺寸、軸線位置，確定拉桿是否穩(wěn)固。按柱尺寸制作柱側(cè)模板后，按放線位置釘好壓腳板，再安柱模板兩垂直向加斜拉頂撐，校正垂直度及柱頂對(duì)角線，安裝柱箍應(yīng)根據(jù)柱模尺寸、側(cè)壓力的大小等因素進(jìn)行設(shè)計(jì)選擇。柱箍間距一般在500mm左右，柱截面較大時(shí)應(yīng)設(shè)置
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