【文章內(nèi)容簡介】 7。 米，從177。 至框架柱結(jié)構(gòu)。 、混凝土工程材料采用商品混凝土。 、混凝土的澆筑 混凝土澆筑前質(zhì)檢員檢查模板軸線、標高及鋼筋是否設計要求；模板支設是否牢靠；模板內(nèi)是否清理干凈等，一切符合要求后方可澆筑。 用混凝土運輸車運送到現(xiàn) 場，然后進行澆筑，在混凝土的攪拌中嚴格控制混凝土的用水量、坍落度。有實驗人員在現(xiàn)場不定時抽檢，攪拌質(zhì)量不符合要求的混凝土退回攪拌站，重新攪拌。 混凝土的振搗采用插入式振動棒，操作時應快插慢拔，均勻振搗，順序進行。移振動棒不觸及鋼筋、模板。振動砼要求以表面泛浮漿，不冒氣泡，砼面不再下沉為準。柱混凝土分層澆筑，每層澆筑厚度不得超過 500 ㎜。 、在砼澆筑過程中，有專人負責看護模板、支架、鋼筋，當發(fā)現(xiàn)有變形、移位時，立即停止?jié)仓?，并在已澆筑凝結(jié)前修復完好。 、砼振搗結(jié)束后及時用木抹子搓平，清除多 余的浮漿并復核砼面標高，防止砼面層出現(xiàn)裂縫，浮漿過多部位可適當撒一層清洗過的碎石。抹面人員掌握好收面時間，壓面不得少于三道，待砼達到一定強度后及時進行養(yǎng)護。為了更好 的與上部混凝土連接，在上部柱頭截面處用鋼筋或其他工具拉毛。 地面屋頂工程 各類地面施工在室內(nèi)抹灰（不含涂料）完工后進行。 地面找平層施工前，應將基層表面清理干凈，并提前 12 小時予以濕潤。 屋面工程 屋面施工在現(xiàn)場澆搗鋼筋混凝土屋面板清理干凈后，鋪 80 后聚苯板保溫層，再澆筑 50 厚細石混凝土找平層，最后再鋪兩 層 厚自帶保護層三元乙丙丁基橡膠防水卷材。 門窗工程 按圖紙要求檢查所有門窗的型號規(guī)格，數(shù)量以及所附帶的五金零件是否齊全，并應符合設計要求。對門窗的質(zhì)量進行檢查。 粉刷工程 工藝流程 設置標筋→陽角規(guī)方、分層趕平修整→表面壓實 內(nèi)外墻采用水泥砂漿粉刷前將墻面殘有的砂漿、污垢、灰塵清理干凈，對腳手管孔、局部缺陷及掉棱角進行修補，灑水濕潤，并將磚縫中塵土沖掉。 粉刷前分別在門窗口、角、垛、墻面等處吊垂直、套方、抹灰餅。并按灰餅沖筋后， 在墻上彈出抹灰層控制線。 混凝土梁、柱面先刷素水泥漿一道（內(nèi)摻水重 35%的 107 膠）或刷一道界面劑。 墻體，刷（噴）一道 107 膠水泥漿（配比： 1： 1： 4），填補及打底需用加氣砂輕質(zhì)砂漿。 二、 本體安裝部分 光伏發(fā)電系統(tǒng)本體安裝工程量主要包括：廠區(qū)約 15 萬平方米內(nèi) 14 期廠區(qū)屋頂、萬陽輪轂屋頂及瑞聲電子屋頂光伏發(fā)電系統(tǒng)本體安裝。共計 38 座屋頂。 工字鋼找平結(jié)構(gòu)框架的安裝作為本工程的關鍵環(huán)節(jié)，其安裝質(zhì)量直接涉及工程的可靠度。本工程特點為工字鋼網(wǎng)狀布置，鋼支撐通過墊板直接與混凝土 屋面 接觸。光伏組件傾斜角度為 20176。，支架安裝、焊接牢固可靠。 主要工程量：光伏電池組件固定支架安裝、支架組合安裝、太陽能電池板安裝。 施工工序及主要施工工藝 太陽能方陣支架的安裝 太陽能支架在安裝之前，已編制安裝作業(yè)指導書，經(jīng)建設方、總包方、監(jiān)理方批準以后進行安裝。支架安裝嚴格按照施工圖紙進行。 太陽能電池組件的安裝 根據(jù)施工圖紙，集合施工現(xiàn)場，確定安裝順序，因太陽能電池組件屬于貴重物品，安裝時輕取輕放，放置一塊固定一塊，防止組件被摔壞。安裝時嚴格控制好組件與組件的空隙，做到橫平豎 直。太陽電池組件的接插頭接觸可靠，并對接線盒、接插頭進行了防水處理及檢測太陽電池組件陣列的空載電壓是否正常。 在各系統(tǒng)施工前，已具備了業(yè)主和監(jiān)理公司認可的設備布置平面圖、接線圖、安裝圖、系統(tǒng)圖以及其他必要的文件。并將施工的材料實體和合格證送交甲方審核，審核通過后，使用該類材料進行施工。 具體工藝： 根據(jù)設計圖紙確定太陽能電池組件安裝的區(qū)域，根據(jù)不同組件不同的安裝區(qū)域，確定 C型鋼、型材等各部分固定座的詳細位置，分塊劃分并做好標記。 根據(jù)設計的圖紙，對已劃分的區(qū)域進行細化劃分，并通過水平儀、經(jīng)緯儀等測量工具進行精測。根據(jù)各定位點放線，進行復測，確保施工進度，以減少下道工序的調(diào)整量。 各定位點確定后，組織施工人員將工字鋼按照個定位點進行試放，用水平儀、經(jīng)緯儀進行復測。在工字鋼固定就位后，方管型材進行定位固定，利用水平儀、經(jīng)緯儀確定每根鋁合金型材的具體位置，定位確定完畢對定位點做好標記。 太陽能電池組件安裝固定完畢后，對組件方陣的外觀平整度，間距間隙部位進行適當微調(diào)，全部符合要求后，連接處加固作業(yè)，使結(jié)構(gòu) 整體定型。 保證了組件與支架的連接牢固可靠，并能很方便地更換太陽能電池組件 光伏板安裝施工方法及工藝 光伏板安裝采用固定傾角方式安裝，其面板應朝向南方，保持最佳采光日照。 安裝光伏板時拉線施工保持板塊上、下面在同一條線上，無高低錯位。在確認檢查合格時緊固螺栓。 光伏板每塊板之間間隙調(diào)整在 1mm。 光伏板安裝完畢后，組織人員清理其面板，保持清潔。 三、 電氣部分 本項目由電站光伏電池組件經(jīng)分組匯流箱至逆變器，逆變器將約 800V直流電轉(zhuǎn)換為 270V 交流電，由油浸變壓器變升 壓至 10kV 并入電網(wǎng)。 （一）直流電纜敷設 根據(jù)圖紙標注的尺寸確定通道路徑位置。首先應確定路線的首末端、預埋管的位置。在首末端及路線中端或其它參照位置拉線，確定通道路線的位置。溝道深度符合設計、規(guī)范要求。 電纜敷設順序：先敷設集中的電纜，后敷設分散的電纜；先敷設主電纜，后敷設副電纜；先敷設長電纜；后敷設短電纜，同一方向的電纜應盡量一次敷設完畢。每敷設一根電纜，應立即從末端開始整理、檢查、固定和掛牌，留好長度，每根除了留好備用長度外，電纜長度不能超過接線高度 ，并鋸斷開始敷設下一根電纜，在用扎帶 固定電纜同時應把多余的扎帶末梢剪去，并作出必要的敷設記錄。 電纜構(gòu)筑設施和電纜布置充分滿足了電纜的允許彎曲半徑。在電纜引入引出開關柜、匯流箱時，為使電纜不受損傷，保證電纜彎曲半徑，留有一定的檢修余地。 電纜端部要穿管敷設時，預留出適當長度，待排列、檢查、固定完畢再穿管。 不同電壓等級的電纜分別穿在不同的保護管中，三相交流單芯電纜同穿一根保護鋼管，無分相穿管。穿完電纜的保護管已作封堵處理。 電纜在支叉口經(jīng)過時，盡量減少了電纜的人為交叉。 電纜與廠區(qū)道路交叉時，將電纜敷設于 保護管或溝道中，電纜保護管長度除跨越道路的寬度外，在兩側(cè)各伸出路基大于 50mm；管頂距道路面大于 ， 距排水溝溝底不得小于 。 直埋電纜應敷設在壕溝里，電纜外皮至地面深度不得小于 700mm，過深會影響電纜散熱及檢修。沿直埋電纜的上下部應鋪以不小于 100mm 厚的細土或砂層。 10kV 及以下電纜間平行敷設的凈距宜為 100mm。 10kV 及以上電纜間或與其它電纜間間距為 250mm 為宜。無將電纜平行敷設于管道的正上方或下側(cè)。電纜與熱力管溝