【文章內容簡介】 建筑物標高由首層177。 樓層標高測法，主要使用鋼尺沿結構外墻、邊柱或樓梯間、管廓間等向上測量，每層豎向測量不得少于6個點。 將水平儀安置在施工層，校測由下層傳遞上來的各水平點標高，取其平均值為該層標高后，然后進行引測個標高點。 在基礎工程完成后，根據建筑場地平面控制網，校測建筑物控制樁后，將建筑物豎向控制軸線標識在177。 由于本工程施工場地比較小，經緯儀可安置在建筑物周圍進項豎向投側。 本工程可采用內控發(fā)投側，在施測時，在建筑物的首層設室內控制網，每層樓面留200*200孔洞，用垂準線原理進行豎向投測。垂準線利用吊線墜法要求：（1） 線墜重量大于5kg，吊線采用沒有扭曲的20號細鐵絲。（2） 吊線墜時應在無風和震動的情況下進行。操作人員不少于三人（上下各一人，中間層觀測一人）。一定要認真細致，經反復墜 平面控制網封閉，測角精度不低于20，測距離精度不低于1/1000。標高引測點精度誤差不得超過1mm。垂直度測量偏差不應超過3H/1000（H為總高度），且不應大于20mm。 測量定位人員必須經過專業(yè)培訓熟悉工程測量理論知識，吃測量資格證書者擔任此項工作。 測量時以建筑紅線為依據在施工現(xiàn)場用J16光學經緯儀布設軸線控制網，控制軸線引測后應校核控制點之間的距離及方向角，校核無誤后方可正式投入使用，否則應重新投測，投點誤差應控制在3mm以內。 以甲方提供的高程點為依據，在施工現(xiàn)場便于保存的地方不設水準點，水準點不少于3個，編號為BMBMBM3…，每間隔一定時間聯(lián)測一次，以作相互驗校。檢測后的數(shù)據結果必須作一分析，以保證水準點使用的準確性。二層以上標高在首層正面易于向上傳遞的位置作為三個高程的標準點。利用首層紅“ ”做好標記，然后使用S3水準儀往返控制合格后，將該層標記作為向上層引測的標記。每層柱模板拆除后，采用水準儀和塔尺在柱上放出該樓層的“50”結構控制線。，沉降觀測點預埋鐵件，采用1618圓鋼筋，埋入柱內深度大于150，尖端用氧氣烤熱后打成“Y”形，觀測點應考慮出抹灰面≥20mm。? 沉降觀測點預埋待柱拆模后，混凝土強度達到要求時，即進行初次觀測，初次觀測是以后觀測的對照依據。 以后結構每一層復測一次，直至結構層全部完成。 結構完成以后，每月進行一次復測，直到竣工為止。 當建筑物突然發(fā)生大量沉降，不均勻沉降區(qū)別輕重緩急嚴重裂縫時，應立即進行逐日或幾天一次的連續(xù)觀測，并及時通知設計院及地基勘測部門。以便采取加固補強措施。 當基礎地面附近荷載突然增加，周圍大量積水及暴雨后應及時進行觀測。 當工程交付使用后，將施工過程中的沉降觀測記錄及相關資料移交給建設單位。 為保證沉降觀測成果的正確性，應做到四定一保證；① 固定人員進行觀測和成果整理。② 固定使用的水準儀及水準尺。③ 使用固定水準點。④ 在基本相同的環(huán)境和條件下，按規(guī)定的日期，方法及路線進行觀測。⑤ 保證測量所用的儀器是經過由檢測資質的單位進行檢測過的，并且在有效使用期內。⑥ 觀測點在每次觀測后應及時保護，防止人為原因出現(xiàn)偏差，影響沉降觀測結果。 沉降觀測按二級觀測。 標高誤差177。,相鄰點高誤差177。 采用一等水準儀。本工程基礎采用人工挖孔灌注樁，直徑不等。根據設計圖紙?zhí)峁┑馁Y料，該場地無地下水，一次不需要進行江水，灌注樁基礎的持力層為圓礫層。 施工順序場地平整→挖第一節(jié)樁孔土方→施工第一節(jié)鋼筋籠砼護壁→在護壁上投測標高及樁位十字軸線→安裝活動井蓋→安裝起重用手動轆轤、照明設施→第二節(jié)樁身土方、鋼筋砼護壁作業(yè)，依次三、四….節(jié)作業(yè)至設計深度、持力層→檢查持力層后進行擴底開挖→檢查尺寸和持力層→吊放鋼筋籠就位→澆筑樁身砼。 施工要點（1） 為防止角礫層的三角沙，開挖采用邊開挖邊防壁，護壁為鋼護壁，嚴格按設計圖紙要求施工。（2） ，防止雨水進入樁孔及地面土塊、石子掉入井內傷人。（3） 開挖出的土料裝入籮筐內，由安裝在樁孔井口的手動轆轤提升，吊至地面上后，用手推車運出，每根樁孔安排23個工人，直至成孔。（4） 樁孔軸線控制是在井口護圈上彈測十字控制點，每一節(jié)開挖后，架設橫竿吊1kg線垂作為中心線，用水平尺桿找圓周。（5） 樁身鋼筋籠制作按施工圖紙設計要求下料制作、焊接，因鋼筋籠直徑較大，為保證鋼筋籠骨架不變形，與主筋焊接牢固作為骨架，骨架按一節(jié)下料制作，主筋為通長鋼筋，接頭采用閃光對焊，主筋與箍筋間隔點焊固定，鋼筋籠主筋上端設置“U”型吊環(huán)，控制保護層。（6） 鋼筋籠吊運，吊入樁孔后用槽鋼架井口懸掛在樁孔內，依靠自重保持籠架垂直度。（7） 混凝土根據混凝土配合比通知單嚴格配料拌制，下了事采用串桶，連續(xù)澆筑，利用砼大塌落度下沉力使之密實，裝上扣鋼筋部位使用插入式振動幫振搗密實。（8） 樁砼養(yǎng)護，樁身砼澆筑12h后，覆蓋草袋，澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于7d. 鋼筋試驗原材料試驗：進場鋼筋應按不同規(guī)格、不同批、不同爐號隨機取樣送檢。每批鋼筋數(shù)量不超過60T為一取樣單位，去抗拉、抗彎試件各一組。焊接接頭試驗，對各種規(guī)格接頭，均應做不少于3根的單面拉伸試驗。接頭的現(xiàn)場檢驗按檢驗批進行，統(tǒng)一施工條件下采用一批材料的同等級別、同規(guī)格接頭以300個為一驗收批進行驗收，每一驗收材料在工程結構中隨機抽取3個時間作單位拉伸試驗。 鋼筋的連接本工程為框架結構，結構作用鋼筋主要是墻、梁、板、柱。梁鋼筋采用單面搭接焊或閃光對焊，柱鋼筋采用電渣壓力焊，搭接長度應按照03G1011平法的規(guī)定。構造柱按樓層采用搭接連接，搭接長度按03G101平法的規(guī)定操作，Ⅰ級鋼筋E43XX焊條，Ⅱ級鋼筋用E50XX焊條。 鋼筋加工（1） HPB235及鋼筋末端應做180度彎鉤，彎鉤平直部分長度不應小于鋼筋直徑的3倍。（2） 鋼筋做不大于90度的彎折時，彎折處的彎弧直徑不應小于鋼筋直徑的5倍。（3） 鋼筋彎鉤的彎折角度應為135度，平直部分長度不應小于箍筋直徑的10倍。（4） 板鋼筋幫晎時，應嚴格控制板筋艱巨及板筋位置，板上、下層間設置8mm間距1000馬登筋。綁扎時除靠近外圍兩排鋼筋的相交點全部扎牢外，中間部分交叉點可間隔交錯扎牢，但必須保證受力鋼筋不產生位移。綁扎完畢后，施工人員嚴禁踩踏板上層鋼筋，只能在梁鋼筋上或板鋼筋空格處走動。（5） 梁和柱的箍筋，除按設計要求外，應與受力鋼筋垂直設置，箍筋彎鉤疊合處，應沿受力鋼筋方向錯開設置。各受力鋼筋之間的接頭位置應相互錯開，受拉區(qū)不得超過25﹪，受壓區(qū)不得超過50﹪，相鄰接頭間間距不小于35d。項目允許偏差（mm）受力鋼筋順長方向全長的凈尺寸177。10彎起鋼筋的彎折位置177。20箍筋內凈尺寸177。5 鋼筋驗收（1） 所有材料必須具有出場合格證和復試合格報告單。（2） 鋼筋焊接經過外觀檢查合格后，必須有焊接接頭合格試驗報告單。（3） 各種級別鋼筋的彎鉤、彎折和箍筋的彎弧內徑、彎折角度、彎后平直長度，制作的形狀、尺寸都要符合要求。（4） 受力鋼筋的品種 、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設計要求。為提高模板工程的總體水平，加快主體施工進度，保證工程質量，從模板設計入手，墻、柱、梁、板均采用組合（定型）竹膠模板，所有模板配制好后，均應及時編號，模板按編號周轉使用。柱模板現(xiàn)場至少配制兩層的周轉用量，梁、板模板要保證三層的周轉用量。 模板施工（1） 柱模板采用現(xiàn)場制作的定型柱模，根據現(xiàn)場實際配備數(shù)量。（2） 相交梁、板模板梁模板采用鋼框竹膠板，樓面模板下背楞為50*100方木條，150間距滿鋪，梁板下橫桿和頂撐均采用48*，碗口式腳手架。連接：模板采用打眼連接，豎楞采用穿墻螺桿連接，這樣既方便施工裝飾，又能保護材料，增加模板周轉次數(shù)。 模板安裝時除了安裝規(guī)范要求檢查各項目外，應注意以下幾點：（1） 模板的接縫處應用密封條粘貼漏漿；在澆筑砼之前，木模板應澆水潤濕。（2） 模板與混凝土的接觸面應清理干凈，并涂刷隔離劑，但不得采用影響結構性能或防礙裝飾工程施工的隔離劑。（3） 澆筑混凝土前，模板內的雜物要清理干凈。（4） 固定在模板上的預埋件、預留孔和預留洞均不得遺漏，且安裝牢固。（5） 對跨度不小于4m的現(xiàn)澆梁，其模板應按設計起拱，如設計無具體要求，起拱高度宜為跨度的1/1000~3/1000。梁、柱接頭處采用定型木模以保證接頭陰陽角幾何尺寸。模板拆除（1）對框架梁、板、墻、柱等應按規(guī)范規(guī)定的時間拆除，以確保構件質量。柱模板拆除應以不損壞構件棱角確定拆除時間，梁板拆除時間的確定可根據下表構件類型構件跨度（m）達到設計的混凝土立方體抗壓強度標準值的百分率（％）板≤2≥50＞2，≤8≥75＞8≥100梁、拱、殼≤8≥75＞8≥100懸臂構件—≥100（3） 拆除后模板應在指定地點按型號堆放，不可亂堆。（4） 拆模過程中如中途停歇，應將支撐搭頭釘牢，并將活動的模板支撐等妥善堆放，防止扶空、踏空而墜落。（5） 樓板上有預留洞者，應在安裝后將口蓋好，預埋件和預留孔洞的允許偏差如下：項目允許偏差（mm）預埋鋼板中心位置3預埋管、預埋孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長度+10，0預埋螺栓中心線位置2外露長度+10，0預留洞中心線位置10尺寸+10，0 設計強度概況見結構說明 混凝土攪拌（1） 混凝土拌合料應按照混凝土配合比報告單準確計量入斗。要加強對計量工作的監(jiān)控，杜絕違章操作、亂加料現(xiàn)象的發(fā)生，嚴禁邊進料邊出料。（2） 在攪拌出料后，應用塌落度筒在機旁進行塌落度檢測，塌落度一般為35~50mm，每班抽查不少于2次。（3） 攪拌站人工上料（摻外加劑）必須責任到人，嚴格控制上料偏差，粗細骨料177。3％，水泥、水、外加劑均控制在2％以內。 混凝土的澆筑與振搗混凝土的澆筑按施工流水段進行，澆筑前應對模板及其支撐進行強度和剛度檢查，鋼筋和預埋件必須進行隱蔽驗收并有記錄和已批準的澆筑令。（1） 混凝土迷失，應避免碰撞鋼筋、模板、預埋件、管線等。振搗器插入下層混凝土的深度不小于50mm，并呈梅花狀均勻分布振點，每一振點的振搗延續(xù)時間，應是混凝土表面呈現(xiàn)浮漿，不再沉落