齒輪經(jīng)典課程設(shè)計(jì)(編輯修改稿)
2025-02-13 05:37 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 兩刀架同時(shí)運(yùn)動(dòng)，以減少加工時(shí)間（圖S03）。 2）走刀長(zhǎng)度與走刀次數(shù) 以外圓車削為例，若采用75176。偏刀，則由表15－1可確定走刀長(zhǎng)度為25＋1＋2＝28mm；一次走刀可以完成切削（考慮到模角及飛邊的影響，最大切深為3－4mm）。3） 切削用量選擇 ① 首先確定背吃刀量：考慮到毛坯為模鍛件，尺寸一致性較好，且留出半精車和精車余量后（直徑留3 mm），加工余量不是很大，一次切削可以完成。?。篴P =（136－133）/2 + tan（7176。）＝ 3mm；考慮毛坯誤差，?。篴P = 4 mm；② 確定進(jìn)給量：參考表S7，有：f ＝ mm/ r；③ 最后確定切削速度：參考表S8，有：v = ，n = 212r/min。4） 工時(shí)計(jì)算圖S03 工序02排刀圖① 計(jì)算基本時(shí)間：tm = 28 /（212）= （參考式S－3）；② 考慮多刀半自動(dòng)車床加工特點(diǎn)（多刀加工，基本時(shí)間較短，每次更換刀具后均需進(jìn)行調(diào)整，即調(diào)整時(shí)間所占比重較大等），不能簡(jiǎn)單用基本時(shí)間乘系數(shù)的方法確定工時(shí)?？筛鶕?jù)實(shí)際情況加以確定：TS = 。該工序的工序卡片見(jiàn)表表S06。 機(jī)械加工工序設(shè)計(jì)（續(xù)）工序061）刀具安裝 由于在普通車床上加工，盡量減少刀具更換次數(shù)，可采用一把45176。彎頭刀（用于車削大、小端面）和一把75176。左偏刀（用于倒角），見(jiàn)圖S04。圖S04 工序06刀具安裝示意圖2）走刀長(zhǎng)度與走刀次數(shù) 考慮大端面，采用45176。彎頭刀，由表S－＋1＋1≈30mm；因?yàn)槭蔷嚕?mm，一次走刀可以完成切削。小端面和倒角也一次走刀完成。3）切削用量選擇 ① 首先確定背吃刀量：，一次切削可以完成。?。篴P = ； ② 確定進(jìn)給量：參考表S10，有：f ＝ mm/ r；③ 最后確定切削速度：參考表S8，有：v = ，n = 264r/min。4）工時(shí)計(jì)算 ① 計(jì)算基本時(shí)間：tm =（30 +8 + 3）/（264）≈ min（參考式S－3）；② 考慮到該工序基本時(shí)間較短，在采用基本時(shí)間乘系數(shù)的方法確定工時(shí)，系數(shù)應(yīng)取較大值（或輔助時(shí)間單獨(dú)計(jì)算）?？傻玫剑篢S = 2tm = min。該工序的工序卡片見(jiàn)表表S07。 機(jī)械加工工序設(shè)計(jì)（續(xù)）
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