【文章內(nèi)容簡介】 進行校核，樁身垂直度按設(shè)計要求，誤差不大于 50mm。 （ 2）加強現(xiàn)場施 工管理，經(jīng)常對樁機進行維護保養(yǎng) 。施工前對設(shè)備及電路進行檢查，并進行試運轉(zhuǎn)，確保設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。注漿泵、空壓機在現(xiàn)場應(yīng)有備用設(shè)備，另有一條供水管路，以作備用。 （ 3）嚴格控制漿液配比，做到掛牌施工，并配有專職人員負責(zé)管理漿液配置。后臺在施工中配專人負責(zé)控制記錄注漿泵流量及空壓機壓力，并根據(jù)前臺反饋信息，及時調(diào)整注漿泵流量及泥漿比重。 （ 4）前臺由專人負責(zé)記錄和控制鉆進速度以及電流的大小，嚴格依據(jù)施工參數(shù)控制鉆進下沉及提升速度，一旦電流超標，應(yīng)及時通知后臺高速注漿泵流量和泥漿比重，采用正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)的措施，減小阻力 。 （ 5）溝槽里置換出的土及時用挖機進行清理并統(tǒng)計數(shù)量。 （ 6）嚴禁使用過期水泥、受潮水泥，對每批水泥進行復(fù)試合格后方可使用。 （ 7）對操作人員進行詳細交底，特別是在緊急情況下嚴格按應(yīng)急預(yù)案要求進行處理。 圍護灌注樁及立柱樁施工方案 圍護灌注樁及立柱樁方案概況 （ 1）圍護灌注樁根據(jù)樁徑大小共分為兩種，其中泵房、進水閘門入進水箱涵處為φ 800~φ900mm，出水箱涵處為φ 700。 （ 2）根據(jù)基坑開挖不同的深度，其圍護灌注樁深度也不一樣，泵房處為 ，進水閘門處為 ，進水箱涵 處為 。圍護樁直徑為 900mm。 （ 3）出水箱涵處圍護樁深度為 12米。圍護灌注灌注樁直徑為 600mm （ 4）立柱樁（共四根），四根臨時支撐立柱均利用鉆孔罐注樁 (工程樁 )上插格構(gòu)柱的形式，179。179。179。179。179。179。179。179。179。179。 工程深基坑圍護方案 第 7 頁 格構(gòu)柱插入下部鉆孔灌注樁 3m。上部型鋼格構(gòu)柱均采用 4L125x10，綴板均為 410x200x10@800 鋼板。樁長 24m。 施工方法 （ 1）利用工程樁的立柱樁施工同鉆孔灌注樁樁基施工相同，即在最后一節(jié)鋼筋籠吊裝完后，將鋼立柱吊裝到位后固定，導(dǎo)管插入鋼立柱內(nèi)，清孔完畢后進行混凝土澆搗。 注意事項 （ 1）鋼立柱進場時必須有材料質(zhì)保書，并現(xiàn)場檢驗鋼立柱的長度及綴板位置是否符合要求，加工是否到位。 （ 2）立柱樁施工時必須保證鋼立柱的垂直度和標高位置。 （ 3）確保立柱伸入支撐及灌注樁內(nèi)的長度。 土體加固方案 概況 基坑底面采用壓密注漿進行加固，泵房底部厚度為 5m，進水閘門和箱涵下部為 3m，局部交接部位為 6m。 各交接處為加固的重點，以防開挖的過程中因落差的不同導(dǎo)致事故的發(fā)生。 注漿材料為：采用水泥、水玻璃混合漿液，水泥采用 級普通硅酸鹽水泥，其中水玻璃含量為水泥重量的 %左右， 漿液水灰比為 。水泥用量約為 80kg/m。注漿范圍按注漿直徑 控制，搭接不小于 200mm。 注漿壓力根據(jù)注漿量和監(jiān)測結(jié)果調(diào)整，確保注漿量要求。 配制的水泥漿體在短時間內(nèi)不應(yīng)發(fā)生離析現(xiàn)象。注漿開始前應(yīng)充分作好準備，注漿一經(jīng)開始即應(yīng)連續(xù)進行，力求避免中斷。 （ 1） 施工工藝：放線 → 鉆孔 就位 → 下袖閥管（套殼料、袖閥管、封口） → 下鋅管（注漿頭、管路連接） → 漿液拌制（水泥、 水玻璃 ） → 注漿 （邊拔邊注）→ 結(jié)束、清洗 → 移至下一個注漿孔 （ 2） 定位放線：先對需進 行注漿的場地進行清理，清理完畢后，根據(jù)設(shè)計要求的注漿范圍放出灰線，用鋼筋釬探地下基礎(chǔ)，按設(shè)計圖紙布孔距的要求，采用插設(shè)毛竹片進行定位。 （ 3） 沉管就位：利用振動器下沉管至設(shè)計基礎(chǔ)底標高， 鉆孔 時 要求 嚴格 保證鉆孔的垂直度 （ 4） 下袖閥管：下袖閥管包括下套殼料、下袖閥管并連接、鉆孔封口等工作。套殼料一定要按比例配制，并保證把孔內(nèi)泥漿置換完方能下袖閥管；袖閥管的連接一定要保證質(zhì)量，連接緊密、不得有斷開現(xiàn)象；封口按設(shè)計進行封口料的制作，并保證封口的長度在 以上。 （ 5） 下鋅管：先檢查注漿頭的狀況，如單 向閥的狀態(tài)是否良好；檢查管路不能有堵塞現(xiàn)象，并保證各節(jié)管路的連接質(zhì)量；如果袖閥管出現(xiàn)堵塞，應(yīng)先進行洗管，盡量使鋅管下放至孔底。 （ 6） 漿液制作：按設(shè)計和現(xiàn)場值班工程師提供的配合比拌制好漿液，漿液的比重符合要求，添加劑的按試驗人員確定的參量進行添加，經(jīng)保證水泥漿液的配制質(zhì)量。 （ 7） 開注漿機：在一切工作都做好后方可開注漿機進行注漿，注漿過程中主要通過聽聲音、看壓力、看注漿量來判斷注漿的實施效果；聽聲音是否有異常，看壓力是否過高，看注漿量是否達到設(shè)計的注入量；這個過程主要靠注漿司機來控制，另外注漿司機 還要做好注漿記錄，并保證記錄的真實性。 （ 8） 注漿提升 ：注漿鋅管的上提一般是在壓力升高、達到注漿量時進行，所以要求上提鋅管要用力均勻、及時快速、并按一定的步距。 沉管下至設(shè)計標高后向上提升 10cm，此時漿料中的水泥漿通過壓漿泵，輸入沉管，然后邊拔 50cm噴漿一次，直到樁頂標高，壓漿過程中有專人攪拌漿液，保持漿液配比的穩(wěn)定。 （ 9） 移位重復(fù)以下工藝進行第二根施工。 （ 10） 清洗及文明施工：在注漿完畢后要及時清洗注漿機、攪拌機和各種管路， 防止輸漿管堵塞 。 （ 1） 施工管理人員 必需按技術(shù)交底和 作業(yè)指導(dǎo)書組織施工。 施工必須按施工工藝要求及操作規(guī)程執(zhí)行。、 （ 2） 正式注漿前，可根據(jù)實際情況 通過現(xiàn)場試驗對布孔方式、注漿參數(shù)及漿液配比作進一步試驗調(diào)整，并在以后注漿施工過程中根據(jù)現(xiàn)場實際情況進行適當(dāng)調(diào)整，以確保注漿效果。 （ 3） 原始記錄是整個工程的事實反應(yīng)，是檢查工程質(zhì)量的依據(jù)，記錄人員都必須認真如實清楚填寫，嚴禁偽造。注漿施工情況必須如實和精確的記錄，并對資料及時整理分析，以便指導(dǎo)注漿工程的順利進行，并為驗收工作做準備。 （ 4） 水泥必須采用新鮮水泥，不得過期、發(fā)硬、受潮，不得混用不同批號的水泥。 179。179。179。179。179。179。179。179。179。179。 工程深基坑圍護方案 第 8 頁 （ 5） 漿體必須經(jīng)過攪拌后才能開始壓漿，并應(yīng)在注漿過程中不停地緩慢攪拌，攪拌時間應(yīng)小于漿注初凝時間，漿體在泵前經(jīng)過篩網(wǎng)過濾。 （ 6） 注漿時應(yīng)采用從外側(cè)向內(nèi)側(cè)的注漿施工方式，并采用跳孔間隔注漿方式進行，以防止串漿。 （ 7） 如出現(xiàn)堵管，堵管的處理要快速及時，不能慌亂，要按順序一步步盡快處理。 （ 8） 注漿過程中要采取相應(yīng)的措施來防止堵管，如多做試驗選定合理的凝結(jié)時間 ， 注意壓力的變化，如壓力升高要及時提升鋅管。 （ 9） 水泥漿液若發(fā)生沉淀、離析現(xiàn)象，應(yīng)進行二次攪拌。 （ 10） 施工過程中做好注漿施工的各種記錄，及時了解注漿壓力 和流量變化情況并進行綜合分析，判斷注漿效果是否滿足設(shè)計要求，注漿作業(yè)時，每 500 mm 記錄一次注漿參數(shù)。 （ 11） 應(yīng)嚴格控制注漿壓力，一般應(yīng)控制在 0 . 3Mpa ~0. 6Mpa 左右。 （ 12） 為保證注漿質(zhì)量必須對注漿孔位進行編號、記錄、以確保不漏注。 降水方案 降水目的 （ 1）疏干基坑開挖層的地下水，使開挖層中含水量降低，確?；娱_挖安全及出土?xí)r不對環(huán)境造成影響。 （ 2） 根據(jù)本工程《巖土工程勘察報告》及巖土工程勘察設(shè)計規(guī)范 公式計算，基坑開挖后地基土抗承壓水頭是不安全的，基 坑開挖時易產(chǎn)生坍方、管涌、流砂的不良地質(zhì)現(xiàn)象，故在基坑開挖中需要對承壓水進行降壓要求。 （ 3）控制降水引起的地面沉降不對周圍環(huán)境造成不利影響。 工程地質(zhì)概況 根據(jù)本工程的《巖土工程勘察報告》，本場臨近黃浦江，屬濱海平原地貌類型。場地較為平坦。地面標高在 ～ ，場地平均標高一般為 5m。 根據(jù)地基土的巖性、埋藏分布特征、物理力學(xué)性質(zhì)，結(jié)合靜力觸探曲線及室內(nèi)土工試驗分析，可將勘探深度內(nèi)地基土劃分為 5 個大層，其中第 4層中夾一個透鏡體，第 5層可以分成 5個亞層。 工程水文概況 根據(jù)本工 程《巖土工程勘察報告》，擬建場區(qū)地下水根據(jù)埋藏條件可劃分為淺層潛水及承壓水。 （ 1） 潛水：擬建場地淺部土層中的地下水屬于潛水類型。勘探期間測得潛水初見水位埋深～ ，穩(wěn)定水位埋深為 ～ 。經(jīng)分析本基地淺層地下水和土對混凝土無腐蝕性。 （ 2） 承壓水：擬建場地第 5 層第 2 亞層為微承壓含水層，其埋深在離地面約 （標高為 ），本工程基坑開挖標高 ～ ，第 5層第 2亞層承壓水對基坑產(chǎn)生不利影響。 降水井布置 （ 1） 為確?；禹樌_挖，需降低基坑開 挖深度范圍內(nèi)的土體含水量，坑內(nèi)疏干井?dāng)?shù)量按下式確定： n = A / a 井 式中： n — 井?dāng)?shù) (口 )； A — 基坑需疏干面積 (m2)； a井 — 單井有效疏干面積 (m2)； 根據(jù)我公司的降水施工經(jīng)驗，上海地區(qū)以淤泥質(zhì)粘土、粘土為主的潛水含水層中，單井有效疏干面積 a井一般為 150～ 250m2，本次取 200m2。 擬布置疏干井共 15口，其中泵站布置疏干井 6口；進水箱涵及進水閘門井布置疏干井 3口；出水箱涵布置疏干井 6口。 （ 2） 本工程基坑開挖深 度較大。根據(jù)圍護結(jié)構(gòu)設(shè)計，需考慮下部 5 層第 2 亞層微承壓水對基坑的影響，進行穩(wěn)定性驗算，防止高水頭承壓水從最不利點產(chǎn)生突涌，對基坑造成危害。 開挖過程中，基坑底面的安全穩(wěn)定性，可按下式進行驗算。 hs178。γ s F178。γ w178。 hw 式中： F— 基坑底面突涌安全系數(shù)（取 ）； hs— 基坑底面至承壓含水層頂板之間的距離（ m），計算時，承壓含水層頂板埋深取最小值（ m）； hw— 承壓含水層頂板以上的承壓水頭高度（ m）； γ s— 基坑底面至承壓含水層頂板之間的土的層厚加權(quán)平均重度，取 ； γ w— 地下水的重 度（取 ）。 根據(jù)上述驗算結(jié)果分析：當(dāng)本工程在主體結(jié)構(gòu)的基坑開挖至地表以下 9m 時，下部承壓水的179。179。179。179。179。179。179。179。179。179。 工程深基坑圍護方案 第 9 頁 頂托力大于基坑底至承壓含水層頂板間的土壓力，因此，基坑需采用降承壓水措施。 擬布置減壓井 3口，其中泵站布置減壓井 2口；進水箱涵及進水閘門井布置減壓井 1口。 （ 3）基坑施工中降水至關(guān)重要，必要時可在施工前進行抽水試驗，以調(diào)整降水措施，確保土方開挖過程中的降水效果。 深井降水施工方案 （ 1）深井的施工工藝流程 井管定位 鉆孔 清孔 吊放井管 回填粗砂、洗井 安裝深井降水裝置 調(diào)試 預(yù)降水 隨挖土進程 分節(jié)拆除井管 (按實際情況 ) 降水至坑底以下 墊層澆搗后拆除多余井管、封井 退場。 （ 2）深井的構(gòu)造 1)井口：井口應(yīng)高于地面或支撐面以上 ，以防止地表污水滲入井內(nèi)，一般采用優(yōu)質(zhì)粘土或水泥漿封閉，其深度不小于 。 2)井壁管：各類管井的井壁管均采用焊接鋼管，井壁管直徑φ 273㎜ (內(nèi)徑 )。 3)過濾器： (濾水管 ):各類管井均采用圓 孔濾水管，濾水管外均包二層 30目～ 40目的尼龍網(wǎng)，然后采用 16＃扎絲分檔捆扎緊，（每檔 ～ 1米）以防止下井管過程中發(fā)生濾網(wǎng)“脫褲”現(xiàn)象，濾水管的直徑與井壁管的直徑相同。 4)沉淀管：沉淀管主要起到過濾器不致因井內(nèi)沉砂堵塞而影響進水的作用，沉淀管接在濾水管底部，直徑與濾水管相同，長度為 ～ ，沉淀管底口封死。 5)填濾料：為了防止地下泥沙過多地排出，影響周圍環(huán)境，根據(jù)本工程的土層特點（粘土為主）和降水經(jīng)驗，將選擇小顆粒瓜子片（石屑）作為濾料。此濾料滲透性好，又能過濾泥沙。 6)填粘性土封孔，在 濾料的圍填面以上采用優(yōu)質(zhì)粘土圍填至地表并夯