【正文】 水泵房、進水閘門井及進水箱涵 → 出水箱涵 → 排放口圍堰。 179。179。179。179。179。179。179。179。179。179。 工程深基坑圍護方案 第 3 頁 （ 2）先施工泵房及進水閘門井進水箱涵、出水箱涵區(qū)域的圍護灌注樁及工程樁和外圍止水 SMW三軸水泥攪拌樁，立柱樁同工程樁同時施工。排放口設置圍堰打設拉森 IV鋼板樁進行圍護。 （ 3）圍護工程及工程樁施工完畢后進行坑底高壓旋噴樁土體加固施工。 （ 4）圍護及土體加固施工完畢后進行井點降水的排設及預抽水工作。泵房及進水閘門、出水箱涵均采用深井降水。 （ 5）待預降水完畢后進行第一次挖土施工挖至鋼筋混凝土圈梁及鋼筋混凝土支撐底標高，進行支撐工程施工。 （ 6）待第一道鋼筋混凝土支撐達到設計強度后，根據(jù)第一道支撐分布進行第二次挖土 施工，分塊分區(qū)域挖至第二道鋼筋混凝土支撐底標高；第二道支撐的鋼筋混泥土強度達到設計強度后進行第三次開挖至板底標高，進行底板墊層施工。 （ 7）進行樁基驗收，待樁基驗收完畢，綁扎完底板鋼筋后，進行底板及混凝土傳力帶施工。 （ 8）待底板及混凝土傳力帶達到設計強度后，拆除支撐，進行地下結構施工。 施工總體流程 詳見下圖 注：其中進水箱涵位置三根支撐保留至回填土完成后拆除。 出水箱涵及排放口 出水箱涵及排放口 泵房、進水閘門井及進水箱涵 室外總體施工 施工準備 抗拔、靜載樁施工 抗拔、靜載樁試驗 圍護灌注樁及止水攪拌樁施工 深井施工 深井預降水 第一層土方開挖及支撐 第二 ~三層土方開挖及支撐 底板施工 底板養(yǎng)護 淺部底板、結構墻板及傳力帶 下層結構墻板及頂板 上層結構施工 拆除第二道支撐 壓密注漿 加固 圍護灌注樁施工 深井預降水 第一層土方開挖及支撐 第二層土方開挖及墊層 出水箱涵及傳力帶施工 箱涵養(yǎng)護 及出水口圍堰抽水 出水口墊層、護低施工 深井施工 出水箱涵與排放口連接 拆除圍堰 179。179。179。179。179。179。179。179。179。179。 工程深基坑圍護方案 第 4 頁 第三章 主要施工方案 測量方案 測量依據(jù) 依據(jù)現(xiàn)場測繪院提供的紅線控制點與水準點為基準進行引測。根據(jù)設計圖紙、業(yè)主提供的有關測量資料進行計算和測量放線。 測量儀器選用 儀器的選用以工程施工所要求的具體度要求和時效要求，同時結合考慮可操作性為標準。本工程使用如下設備： 設備名稱 生產(chǎn)廠商 型號 精度 全站儀 Leica TC1700 2” ,2+2ppm 經(jīng)緯儀 蘇光廠 J2 2” 水準儀 江光廠 DS3 普通 鋼 卷尺 寧波長城 50m 和 30m 30mm 以上儀器均應鑒定合格，并在使用有效期內(nèi)。在使用過程中，應經(jīng)常檢查儀器的常用指標。一旦偏差超過允許范圍，應及時校正來保證測量精度。 建立施工測量控制網(wǎng) 施工測量控制網(wǎng)的作用是為整個工程建設提供穩(wěn)定不變的基準參照系統(tǒng)，它既是各施工單位局部、單體施工各環(huán)節(jié)軸線放樣的依據(jù)；也是監(jiān)理等各檢測單位的測量基準。因此，務求達到可靠、穩(wěn)定、使用方便的標準。本工程在擬建物外圍設置測量控制網(wǎng)（點）。其中每個控制點包含平面坐標數(shù)據(jù)和高程數(shù)據(jù)。 該控制網(wǎng)設置備用控制點，并加強對 各點的保護。如遭遇破壞，由相鄰控制點來恢復?？刂凭W(wǎng)建立完畢，交監(jiān)理方復核確認。 外圍控制網(wǎng)（點）設置在施工現(xiàn)場外側的穩(wěn)定可靠處，其擔當全局性的作用。在整個工程為時幾年的時間跨度內(nèi)，必須保證這個控制網(wǎng)的絕對不變，絕對避免前后期測量系統(tǒng)的不一致。 本工程設置二級高程測量控制網(wǎng)，施工現(xiàn)場之外在可靠處設置首級高程控制網(wǎng)；施工現(xiàn)場內(nèi)布置二級高程控制網(wǎng)。 高程控制網(wǎng)的布設直接采用平面控制點的點位。其設置采用將業(yè)主提供的基準水準控制點采用往返水準方式引至平面控制點上，測得其高程值，然后進行數(shù)據(jù)處理和自檢，合格后交監(jiān)理驗收 。 基坑開挖施工階段平面定位 依據(jù)場內(nèi)平面控制網(wǎng) (點 )，測量定出各縱橫向軸線，再按設計的樁位圖所示尺寸由縱橫軸線引測每個樁位樣樁，用鋼釘做好標記，總包、監(jiān)理兩級復核。 利用平面測量控制網(wǎng)中的靠近基坑的控制點作為測站（滿足通視和方便的要求），采用平面坐標測量法測量軸線，原則上應一次測量到位，若由于現(xiàn)場雜物較多影響通視，可在測量區(qū)域附近設置臨時轉站，但轉站數(shù)只能一次。 由于本工程各施工區(qū)交叉施工， 因此每次放樣以施工控制網(wǎng)中的某點為測站并且后視其他控制點放樣施工區(qū)控制軸線，并經(jīng)復核后交付下道工序使用 。 地下投點引測，宜采用全站儀或經(jīng)緯儀。如果根據(jù)基坑監(jiān)測報表，現(xiàn)場控制網(wǎng)發(fā)生位移或者控制網(wǎng)自檢發(fā)現(xiàn)產(chǎn)生輕微位移情況，必須進行糾偏工作。產(chǎn)生較大位移時則必須根據(jù)業(yè)主提供的控制網(wǎng)重新進行放樣。投測的結果可以從工程樁的位置得到初步檢驗。 基坑開挖施工階段高程測量 根據(jù)業(yè)主提供的城市等級水準點，采用閉合或附和水準測量。用精密水準儀復核圍護樁施工階段布置的基準水準點，施工基準水準點應布置在受施工環(huán)境影響小且不易遭破壞的地方，每次施工前把高程引測至施工區(qū)域內(nèi)的四個角點，用以控制高程。 （ 1）以基準水準控制點為 依據(jù)，用精密水準儀采用往返水準測量的方法，將高程引測至支撐上作標志。 （ 2）用鋼尺丈量引測法，向下拉鋼尺量取。鋼尺須經(jīng)拉力、溫度、尺差等改正，經(jīng)檢查無誤后使用。以紅三角標志標定，作為施工面上高程放樣依據(jù)。 基礎施工階段平面測量 為確保每道工序軸線的精確，對墊層面軸線的放樣同樣采取由平面測量控制網(wǎng)點直接放樣施工控制軸線的方法。放樣出中心點后再開出“十”字或“工”字控制軸線。下道工序以此為依據(jù)分出細部軸線。具體方法如下： 采用直接引用臨近控制點進行放樣的方法。經(jīng)過對現(xiàn)場的了解，采用最臨近控制網(wǎng)點為測站 。后視其他控制點。用極坐標法或直角坐標法，使用經(jīng)緯儀及長尺確定控制軸線的交點。然后179。179。179。179。179。179。179。179。179。179。 工程深基坑圍護方案 第 5 頁 將經(jīng)緯儀架至該點，后視原來的測站，定出一個方向的控制樁，再轉 90 度定出另一方向的控制樁，最后開出相關控制軸線。 測量工作中應注意的問題 測量工作具有高精度的要求，所以測量人員必須細心謹慎，同時要做好對算復核和實地復核，以確保計算數(shù)據(jù)和測量成果準確無誤。 在測量工作中，應時刻注意外界環(huán)境因素對測量精度的影響，如點位偏移、風太大影響觀測等等，均要作好相應糾偏工作。 建筑物的自身構造可能也會影響測量的精度，如使用的材料不 同而導致的沉降不均勻、膨脹效應等等。 測量成果要經(jīng)不同的放樣人進行復測，最后來確定測量成果正確。 三軸水泥土攪拌樁止水施工方案 三軸水泥土攪拌樁止水帷幕概況 （ 1）三軸攪拌樁根據(jù)樁徑大小共分為兩種，其中泵房、進水閘門入進水箱涵處為φ 850，出水箱涵處為φ 650。 （ 2）根據(jù)基坑開挖不同的深度，其水泥土攪拌樁深度也不一樣，泵房處為 ，進水閘門處為 ，進水箱涵處為 (均從卸土后地面算起 )。攪拌樁直徑為 850mm。 （ 3）出水箱涵處水泥土攪拌樁帷幕深度為 10米。 （ 4）水泥土攪拌樁水泥摻量 20%，水灰比 。采用普硅 ， 28天無側限抗壓強度必須達到 。 施工工藝流程 施工中擬采用二噴三攪的工藝，流程為 ： 導溝開挖：確定是否有障礙物及做泥水溝 ； 設定施工標志 ； SMW 鉆拌：鉆掘及攪拌，重復攪拌，提升時攪拌 ； 施工完成 施工完畢既成一道止水帷幕樁。 攪拌樁施工順序采用單側擠壓式連接方式 ,示意如圖所示 : Φ 850SMW 攪拌樁施工順序圖 測量放線 根 據(jù)甲方提供坐標基準點、總平面布置圖、圍護工程施工圖。按圖放出樁位控制線，設立臨時控制樁，做好技術復核單，提請甲方及監(jiān)理驗收。 開挖溝槽 根據(jù)基坑圍護邊線用 ，溝槽尺寸為 800179。 1200mm,并清除地下障礙物，開挖溝槽土體應及時處理，以保證 SMW攪拌樁正常施工。 樁機就位 由當班班長統(tǒng)一指揮樁機就位，樁機下鋪設鋼板，移動前看清上、下、左、右各方面的情況，發(fā)現(xiàn)有障礙物應及時清除，移動結束后檢查定位情況并及時糾正；樁機應平穩(wěn)、平正，并用經(jīng)緯儀或線錘進行觀測以確保鉆機的垂直度 ； SMW 攪拌樁樁位定位偏差應小于 1cm。成樁后樁身垂直偏差應不大于 L/150（ L為樁長）。 水泥土配合比 根據(jù) SMW 攪拌樁的施工特點 , 水泥土配比的技術要求如下 : （ 1）設計合理的水泥漿液及水灰比，使其確保水泥土強度。 （ 2）水泥摻入比的設計，必須確保水泥土強度，降低土體置換率，減輕施工時環(huán)境的擾動影響。 （ 3）根據(jù)設計要求并結合工程實際情況確定其基本配合比為：水泥采用 179。179。179。179。179。179。179。179。179。179。 工程深基坑圍護方案 第 6 頁 格，水灰比為 ，水泥摻量為 20%，根據(jù)現(xiàn)場實際情況調(diào)整。 （ 4）三軸攪拌樁施工時每班組需做試塊同條件養(yǎng) 護， 28天強度達到設計要求。 （ 5）制備水泥漿液及漿液注入： a）在施工現(xiàn)場搭建拌漿施工平臺，平臺附近搭建水泥庫，在開機前按要求進行水泥漿液的攪制。將配制好的水泥漿送入貯漿桶內(nèi)備用。 b）水泥漿配制好后，停滯時間不得超過 2小時，搭接施工的相鄰攪拌樁施工間隔不得超過12 小時。注漿時通過 2臺注漿泵 2條管路同 Y型接頭從 H口混合注入。注漿壓力宜大于 MPa，注漿流量： 120150L/min/每臺。 鉆進攪拌 SMW 攪拌樁在下沉和提升過程中均應注入水泥漿液，同時嚴格控制下沉和提升速度，鉆進攪拌速度 一般在 ／ min，提升攪拌速度一般在 ／ min，在樁底部分重復攪拌注漿 ,提升速度減慢，避免出現(xiàn)真空負壓、孔壁塌方等引起周邊地基沉降。 清洗、移位 將集料斗中加入適量清水，開啟灰漿泵，清洗壓漿管道及其它所用機具，然后移位再進行下一根樁的施工。 施工冷縫處理 施工過程中一旦出現(xiàn)冷縫則采取在冷縫處圍護樁外側補攪素樁方案。在圍護樁達到一定強度后進行補樁，以防偏鉆，保證補樁效果，素樁與圍護樁搭接厚度約 10cm。 施工冷縫1 0 cm素樁 施工過程中由專人負責記錄，記錄要求詳細、真實、準確。每天要求做兩組 179。 179。 試塊，試樣宜取自最后一次攪拌頭提升出來的附于鉆頭上的土，試塊制作好后進行編號、記錄、養(yǎng)護，到齡期后由監(jiān)理單位隨機抽取幾組送實驗室做抗壓強度試驗， 28天齡期無側限抗壓強度達到 。 三軸帷幕攪拌樁質(zhì)量保證措施 （ 1）孔位放樣誤差小于 3cm，鉆孔深度誤差小于 +10cm，按樁架垂直度指示針調(diào)整樁架垂直度，并用線錘