基坑圍護深攪方案(編輯修改稿)
2025-06-19 22:35 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 好 1 臺 水準儀 S3 北京 良好 1 臺 鋼尺 50m/5m 天津 良好 2 只 10 市建筑工程材料準用證 ③、水泥出廠檢驗報告單。水泥運至現(xiàn)場后進行抽樣復檢。 技術(shù)人員按設計要求及現(xiàn)場施工條件向各機組進行施工技術(shù)、作業(yè)流程工序、質(zhì)量標準交底并填寫《施工技術(shù)交底記錄》。 正式開工前 ,每臺樁機需進行機器調(diào)試 ,檢驗所選用的機械設備狀態(tài)、確定施工工藝參數(shù)。 ,填寫《工程開工申請表》 , 經(jīng)監(jiān)理有關(guān)人員簽字后即可正式開工。 降水施工 材料、機械準備： 濾水井管、循環(huán)成孔鉆機（ 2 臺）、潛水泵、吸水管、空壓機、排水管、水泵 控制自動系統(tǒng)、 3～ 5mm 石屑、木底座或混凝土底座、瀝青、麻布等。 （天津市地質(zhì)工程勘察院KC2021C348） 、確定降水井深 米，井數(shù) 35 口，觀察井深 米，井數(shù) 8 口。排水總管直徑為 100（出水遠端） 150（出水近端）。 ． 3 對設置井點位置進行平整、放線，用白灰標明其位置。 。 為節(jié)約用水，在 4 號樓附近預備 40 米深的井一口，用于打井用水及后續(xù)的施工用水。 11 第七章 施工 措施 一、施工工藝要求 本方 法是由水泥作為固化劑 ,通過特制的深層攪拌機械 ,就地將軟土和固化劑 (漿液 )強制攪拌 ,利用固化劑和軟土之間所產(chǎn)生的一系列物理、化學反應 ,使軟土硬結(jié)成具有整體性、穩(wěn)定性、止水性和一定強度的維護體系。 本工程采用 礦渣水泥。攪拌樁全程復噴復攪 ,水泥摻入比為 18%和 15%,水泥摻入量為 : /m(按 18%)和 /m(按 15%)。單樁水泥用量 1042Kg。 水泥攪拌樁計算說明如下： 單樁每延米水泥摻入量為 ： 1900(土的密度 ) 18℅ = 2 1900(土的密度 ) 15℅ = 12 單樁水泥摻入量為 ： m+=1042kg/根 施工流程 : 樁機就位 :深層攪拌機機械達到指定樁位 ,對中并調(diào)好樁機垂直度 ,保證傾斜不得大于 1%/H（施工中使用線墜控制）。 預攪下沉 :啟動電機 ,放松鋼絲繩 ,使攪拌機沿導向架攪拌切土下沉 ,下沉速度根據(jù)土質(zhì)情況 ,由電流表控制 ,如遇難以鉆進土層時 ,可適量補充清水鉆進。 制備水泥漿 :樁機 下沉到一定深度時 ,即開始按設計確定的配合比拌制水泥漿 ,并集中到儲漿坑。 提升噴漿攪拌 :當樁機下沉到設計深度時 ,開啟灰漿泵噴漿 ,確定漿液以噴至孔底后 ,方可提升 ,并邊噴漿邊旋轉(zhuǎn)攪拌 . 重復上下攪拌 :當樁機提升至設計樁頂標高以上3050cm 后 ,重復上述 4 條的施工程序 ,使水泥漿與土充分攪拌均勻。 施工中出現(xiàn)停電或堵管等機械故障時 ,排除故障后應重新鉆進至出現(xiàn)故障時的位置以下 以后 ,再提升噴漿攪拌 ,以免斷樁。 每完成一根（組）樁 ,機械操作員應如實填寫記錄 ,并在 樁位平面圖上相應位置按施工順序注記。 13 若鉆進時遇有地下障礙物或其它特殊情況 ,而無法鉆進或無法保證施工質(zhì)量 ,應及時與甲方及設計取得聯(lián)系 ,以妥善解決。 機械操作員要經(jīng)常檢查鉆頭直徑 ,必須隨時清除鉆頭上附著的泥土 ,保證噴漿暢通。 二 、施工順序： 先安排兩臺樁機（ 2）同時施工基坑北邊，以 12 軸為界，分別向 1軸、 23 軸方向施工。 3機由北向南施工基坑東邊。上述工作量結(jié)束后， 1機施工基坑西邊， 2機施工基坑南邊西段， 3機施工基坑南邊東段。 降水井施工計劃在深攪 樁開工后一周內(nèi)進場施工。以既不影響總工期又不干擾深攪樁施工為原則，根據(jù)現(xiàn)場具體情況，隨時調(diào)整施工順序。 三 、進度計劃： 材料進度計劃：
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