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正文內(nèi)容

課程設(shè)計(jì)--年處理量為26萬噸花生油換熱器的設(shè)計(jì)(編輯修改稿)

2025-02-13 04:07 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 高的場合。固定管板式換熱器1—封頭;2—法蘭;3—排氣口;4—?dú)んw;5—換熱管;6—波形膨脹節(jié);7—折流板(或支持板);8—防沖板;9—?dú)こ探庸埽?0—管板;11—管程接管;12—隔板;13—封頭;14—管箱;15—排液口;16—定距管;17—拉桿;18—支座;19—墊片;21—螺栓、螺母 結(jié)構(gòu)特點(diǎn):兩端管板只有一端與殼體完全固定,另一端則可在殼體內(nèi)沿軸向自由伸縮,該端稱為浮頭。浮頭式換熱器的優(yōu)點(diǎn)是當(dāng)換熱管與殼體間有溫差存在,殼體或換熱管膨脹時(shí),互不約束,不會(huì)產(chǎn)生溫差應(yīng)力;管束可以從殼體內(nèi)抽搐,便與管內(nèi)管間的清洗。缺點(diǎn):結(jié)構(gòu)較復(fù)雜,用材量大,造價(jià)高;浮頭蓋與浮動(dòng)管板間若密封不嚴(yán),易發(fā)生泄漏,造成兩種介質(zhì)的混合。結(jié)構(gòu)特點(diǎn):兩端管板只有一端與殼體完全固定,另一端則可在殼體內(nèi)沿軸向自由伸縮,該端稱為浮頭。浮頭式換熱器的優(yōu)點(diǎn)是當(dāng)換熱管與殼體間有溫差存在,殼體或換熱管膨脹時(shí),互不約束,不會(huì)產(chǎn)生溫差應(yīng)力;管束可以從殼體內(nèi)抽搐,便與管內(nèi)管間的清洗。缺點(diǎn):結(jié)構(gòu)較復(fù)雜,用材量大,造價(jià)高;浮頭蓋與浮動(dòng)管板間若密封不嚴(yán),易發(fā)生泄漏,造成兩種介質(zhì)的混合。適用于管壁間溫差較大或易于腐蝕和易于結(jié)垢的場合。浮頭式換熱器1—防沖板;2—折流板;3—浮頭管板;4—鉤圈;5—支耳 U型管換熱器U型管換熱器結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是只有一塊管板,換熱管為U型,管子的兩端固定在同一塊管板上,其管程至少為兩程。管束可以自由伸縮,當(dāng)殼體與U型環(huán)熱管由溫差時(shí),不會(huì)產(chǎn)生溫差應(yīng)力。U型管式換熱器的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單,只有一塊管板,密封面少,運(yùn)行可靠;管束可以抽出,管間清洗方便。缺點(diǎn):管內(nèi)清洗困難;由于管子需要一定的彎曲半徑,故管板的利用率較低;管束內(nèi)程管間距大,殼程易短路;內(nèi)程管子損壞不能更換,因而報(bào)廢率較高。此外,其造價(jià)比管定管板式高10%左右。 U形管式換熱器1—中間擋板;2—U形換熱管;3—排氣口;4—防沖板;5—分程隔板填料函式換熱器的結(jié)構(gòu)如圖14所示。其特點(diǎn)是管板只有一端與殼體固定連接,另一端采用填料函密封。管束可以自由伸縮,不會(huì)產(chǎn)生因殼壁與管壁溫差而引起的溫差應(yīng)力。填料函式換熱器的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)較浮頭式換熱器簡單,制造方便,耗材少,造價(jià)也比浮頭式的低;管束可以從殼體內(nèi)抽出,管內(nèi)管間均能進(jìn)行清洗,維修方便。缺點(diǎn):填料函乃嚴(yán)不高,殼程介質(zhì)可能通過填料函外樓,對(duì)于易燃、易爆、有度和貴重的介質(zhì)不適用。填料函式換熱器1—縱向隔板;2—浮動(dòng)管板;3—活套法蘭;4—部分剪切環(huán);5—填料壓蓋;6—填料;7—填料函 在管殼式換熱器的計(jì)算中,首先需決定何種流體走管程,何種流體走殼程,這需遵循一些一般原則:  ?、賾?yīng)盡量提高兩側(cè)傳熱系數(shù)較小的一個(gè),使傳熱面兩側(cè)的傳熱系數(shù)接近。  ?、谠谶\(yùn)行溫度較高的換熱器中,應(yīng)盡量減少熱量損失,而對(duì)于一些制冷裝置,應(yīng)盡量減少其冷量損失。  ?、酃?、殼程的決定應(yīng)做到便于清洗除垢和修理,以保證運(yùn)行的可靠性。   所以在具體設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)綜合考慮,決定哪一種流體走管程,哪一種流體走殼程。 表11 換熱器常用流速的范圍介質(zhì)流速 循環(huán)水新鮮水一般液體易結(jié)垢液體低粘度油高粘度油氣體管程流速,m/s530殼程流速,m/s215 材質(zhì)的選擇 一般換熱器常用的材料,有碳鋼和不銹鋼。 a 碳鋼 價(jià)格低,強(qiáng)度較高,對(duì)堿性介質(zhì)的化學(xué)腐蝕比較穩(wěn)定,很容易被酸腐蝕,在無耐腐蝕性要求的環(huán)境中應(yīng)用是合理的。如一般換熱器用的普通無縫鋼管,其常用的材料為10號(hào)和20號(hào)碳鋼。 b 不銹鋼 奧氏體系不銹鋼以1Crl8Ni9Ti為代表,它是標(biāo)準(zhǔn)的188奧氏體不銹鋼,有穩(wěn)定的奧氏體組織,具有良好的耐腐蝕性和冷加工性能。介質(zhì)流經(jīng)傳熱管內(nèi)的通道部分稱為管程。 a 換熱管布置和排列問距 常用換熱管規(guī)格有ф192 mm、ф252 mm、ф25 mm。標(biāo)準(zhǔn)管子的長度常用的有1500mm,2000mm,3000mm,6000mm等。當(dāng)選用其他尺寸的管長時(shí),應(yīng)根據(jù)管長的規(guī)格,合理裁用,避免材料的浪費(fèi)。 換熱管管板上的排列方式有正方形直列、正方形錯(cuò)列、三角形直列、三角形錯(cuò)列和同心圓排列,如下圖所示。 圖15(a) 正方形直列 圖15(b)正方形錯(cuò)列 圖15(c)三角形直列 圖15(d)三角形錯(cuò)列 圖15(e)同心圓排列正三角形排列結(jié)構(gòu)緊湊;正方形排列便于機(jī)械清洗;同心圓排列用于小殼徑換熱器,外圓管布管均勻,結(jié)構(gòu)更為緊湊。我國換熱器系列中,固定管板式多采用正三角形排列;浮頭式則以正方形錯(cuò)列排列居多,也有正三角形排列。 對(duì)于多管程換熱器,常采用組合排列方式。每程內(nèi)都采用正三角形排列,而在各程之間為了便于安裝隔板,采用正方形排列方式。 b 管板 管板的作用是將受熱管束連接在一起,并將管程和殼程的流體分隔開來。 管板與管子的連接可脹接或焊接。 殼程結(jié)構(gòu)介質(zhì)流經(jīng)傳熱管外面的通道部分稱為殼程。 殼程內(nèi)的結(jié)構(gòu),主要由折流板、支承板、縱向隔板、旁路擋板及緩沖板等元件組成。由于各種換熱器的工藝性能、使用的場合不同,殼程內(nèi)對(duì)各種元件的設(shè)置形式亦不同,以此來滿足設(shè)計(jì)的要求。各元件在殼程的設(shè)置,按其不同的作用可分為兩類:一類是為了殼側(cè)介質(zhì)對(duì)傳熱管最有效的流動(dòng),來提高換熱設(shè)備的傳熱效果而設(shè)置的各種擋板,如折流板、縱向擋板。旁路擋板等;另一類是為了管束的安裝及保護(hù)列管而設(shè)置的支承板、管束的導(dǎo)軌以及緩沖板等。 a 殼體 殼體是一個(gè)圓筒形的容器,殼壁上焊有接管,供殼程流體進(jìn)人和排出之用。直徑小于400mm的殼體通常用鋼管制成,大于400mm的可用鋼板卷焊而成。殼體材料根據(jù)工作溫度選擇,有防腐要求時(shí),大多考慮使用復(fù)合金屬板。 介質(zhì)在殼程的流動(dòng)方式有多種型式,單殼程型式應(yīng)用最為普遍。如殼側(cè)傳熱膜系數(shù)遠(yuǎn)小于管側(cè),則可用縱向擋板分隔成雙殼程型式。用兩個(gè)換熱器串聯(lián)也可得到同樣的效果。為降
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