金屬加工車間設(shè)計通風(fēng)系統(tǒng)課程設(shè)計(編輯修改稿)
2025-02-13 04:04 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 82019金屬粉塵 鋼鐵粉塵鋼鐵屑鉛塵131820152325其他粉塵 輕質(zhì)干粉塵（水工磨床粉塵、煙草灰）煤塵焦炭粉塵谷物粉塵811141010131812由于生產(chǎn)條件限制、有害物源不固定等原因不能采用局部通風(fēng)，或者采用局部排風(fēng)后，室內(nèi)有害物濃度仍超過衛(wèi)生標(biāo)準，在這種情況下采用全面通風(fēng)。 7全面通風(fēng)的效果和通風(fēng)量以及通風(fēng)氣流組織有關(guān)。根據(jù)實際工藝在有害物散發(fā)點直接把有害物質(zhì)捕集起來，經(jīng)過凈化處理，排至室外。分為進風(fēng)和排風(fēng)，為了維持室內(nèi)一定的壓力，一般采用機械通風(fēng)。由于本車間建筑面積比較大，且屬于同一生產(chǎn)過程，工作人員分布在整個房間中，為了維持室內(nèi)一定的負壓，采用全面通風(fēng)的機械送風(fēng)。由于金屬加工車間產(chǎn)生的粉塵大部分為金屬粉塵，且有可能有拋光等作業(yè)進行局部排風(fēng)然后統(tǒng)一處理后排到室外。當(dāng)車間內(nèi)有不同的送、排風(fēng)要求，或者車間面積較大，送、排風(fēng)點較多時，為了便于運行管理，常分設(shè)多個送、排風(fēng)系統(tǒng)。劃分的原則：空氣處理要求相同時、室內(nèi)參數(shù)要求相同的，可劃為一個系統(tǒng)。同一生產(chǎn)流程、運行班次和運行時間相同的，可劃為一個系統(tǒng)。同一生產(chǎn)流程、同時工作的揚塵點相距不大時，宜合為一個系統(tǒng)。有毒和無毒的生產(chǎn)區(qū)，宜分開設(shè)置通風(fēng)系統(tǒng)和凈化系統(tǒng)。若不要求回收，并且混合后不會爆炸或者混合后不會導(dǎo)致風(fēng)管內(nèi)結(jié)露的，可以合為一個系統(tǒng)。排風(fēng)量大的排風(fēng)電位于風(fēng)機附近，不和遠處排風(fēng)量小的排風(fēng)點和為同一個系統(tǒng)三個塵源室內(nèi)參數(shù)要求、生產(chǎn)流程相同，揚塵點相距很近，故可合設(shè)一個系統(tǒng)。故將三個塵源、管道、除塵器和風(fēng)機設(shè)為一個系統(tǒng)設(shè)計局部排風(fēng)罩時應(yīng)遵循以下原則：（1）局部排風(fēng)罩應(yīng)盡可能靠近污染物發(fā)生源，使污染物局限于較小空間，盡可 減小其吸氣范圍，便于捕集和控制。（2）排風(fēng)罩的吸氣氣流方向應(yīng)盡可能與污染氣流運動方向一致。（3）已被污染的吸入氣流不允許通過人的呼吸區(qū)。（4）排風(fēng)罩應(yīng)力求結(jié)構(gòu)簡單、造價低，便于制作安裝和拆卸維修。（5）與工藝密切相結(jié)合，使排風(fēng)罩的配置與生產(chǎn)工藝協(xié)調(diào)一致，力求不影響工藝操作。 8（6）要盡可能避免或減弱干擾氣流。 按照工作原理不同，局部排風(fēng)罩可分為以下幾種形式：（1）密閉罩；（2）柜式排風(fēng)罩（通柜式） ；（3）外部吸氣罩（包括上吸式、側(cè)吸式、下吸式用槽邊排風(fēng)罩等） ；（4）接受式排風(fēng)罩；（5）吹吸式排風(fēng)罩由于金屬加工車間產(chǎn)生的粉塵大部分為金屬粉塵(表 3)，且有可能有拋光等作業(yè)，綜合考慮局部排風(fēng)罩應(yīng)該選用外部吸氣罩的側(cè)吸式排氣罩。見圖 3：圖 3 側(cè)吸罩 風(fēng)管的布置應(yīng)該符合以下原則：（1）除塵系統(tǒng)的排風(fēng)點不宜過多，以利各支管間阻力平衡。 9（2）除塵風(fēng)管應(yīng)盡可能垂直或傾斜敷設(shè)，傾斜敷設(shè)時與水平夾角最好大于。如 45176。必須水平敷設(shè)或傾角小于 30176。時，應(yīng)采取措施，如加大流速、設(shè)清掃口等。（3）在除塵系統(tǒng)小，為防止風(fēng)管堵塞，風(fēng)管直徑不宜小于下列數(shù)值： 排送細小粉塵 80mm； 排送較粗粉塵 100mm； 排送粗粉塵 130mm。（4）排除含有劇毒物質(zhì)的正壓風(fēng)管，不應(yīng)穿過其他房間。（5）風(fēng)管上應(yīng)設(shè)置必要的調(diào)節(jié)和測量裝置（如閥門、壓力表、溫度計、風(fēng)量測定孔和采樣孔等）或預(yù)留安裝測量裝置的接口。調(diào)節(jié)和測量裝置應(yīng)設(shè)在便于操作和觀察的地點。（6）風(fēng)管的布置應(yīng)力求順直，避免復(fù)雜的局部管件。彎頭、三通等管件要安排得當(dāng)，與風(fēng)管的連接要合理，以減少阻力和噪聲。風(fēng)管截面形狀有圓形和矩形兩種。兩者相比較，在相同斷面積時圓形風(fēng)管的阻力小，材料省，強度也大。同時當(dāng)風(fēng)管中流速較高，風(fēng)管直徑較小時，如除塵系統(tǒng)和高速空調(diào)系統(tǒng)都用圓形風(fēng)管。風(fēng)管材料應(yīng)根據(jù)使用要求和就地取材的原則選用。因本設(shè)計屬除塵系統(tǒng)設(shè)計，管內(nèi)流速較高，阻力較大，故采用圓形風(fēng)管。鋼板易于工業(yè)化加工制作，安裝方便，采用鋼板。排風(fēng)口設(shè)置應(yīng)滿足以下要求：（1）在一般情況下通風(fēng)排氣立管出口至少應(yīng)高出屋面 。（2）通風(fēng)排氣中的有害物質(zhì)必須經(jīng)大氣擴散稀釋時，排風(fēng)口應(yīng)位于建筑物空氣動力陰影區(qū)和正壓區(qū)以上。（3）要求在大氣中擴散稀釋的通風(fēng)排氣，其排風(fēng)口上不應(yīng)設(shè)風(fēng)帽，為防止雨水進入風(fēng)管可在下部斜設(shè)排水口。因為寫字樓高 13m 將排風(fēng)口所處的管道設(shè)為 14m,加上風(fēng)機的高度，排風(fēng)口高出地面 1015m16m。除塵器的選型要考慮多種因素和條件，下面是重要事項：（1）按處理氣體量選型處理氣體量的多少是決定除塵器大小類型的決定性因素，對大氣量，一定要選能處理大氣量的除塵器，如果用多個處理小氣量的除塵器并聯(lián)使用往
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