空網(wǎng)印刷技術(shù)工藝過程的研究論文(編輯修改稿)
2025-02-13 02:47 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 粘網(wǎng)；黏度過稀，油墨中的易揮發(fā)溶劑量較多，給預固化帶來困難。油墨的黏度采用旋轉(zhuǎn)式黏度計測量。在生產(chǎn)中，還要根據(jù)不同的油墨及溶劑，具體調(diào)整黏度的最佳值。按流程單要求選取指定型號的空網(wǎng)網(wǎng)版，細查一下網(wǎng)版有無破損，對網(wǎng)版曝光區(qū)用白色透明膠紙進行封網(wǎng)，要求封邊平整無皺折，防止網(wǎng)印油墨漏印板外，污染臺面，浪費油墨。封網(wǎng)完成后裝上網(wǎng)版。刮刀是用來刮壓網(wǎng)版上的印料，使之漏印在承印物上的一種膠制工具，它包含刮膠和刮刀夾兩個部分。其中刮膠所包含之參數(shù)有：硬度；厚度；長度；寬度等。研磨好的膠刮安裝在網(wǎng)印機的支架上時,首先,需校正其平行度，使之與臺面相接觸,然后觀察左右間隙量,并進行調(diào)整,如果左右間隙不同,兩邊各多出30~50mm?？站W(wǎng)印刷的特點就是能夠雙面同時印刷，從而大大地提高了生產(chǎn)效率，而雙面印刷的基礎是打好釘床。1說明，而應采用單面印刷，墊板生產(chǎn)，防止折壞板。2布釘布釘要求：釘子不能放在線條，銅皮，過線孔，原件孔等地方，只可放在基材上，以免壓傷板子。3布釘方式通過觀察板的間隙結(jié)構(gòu)找到對稱的點,用三角形的方式布釘，釘子布好后務必用美紋膠將其固定在機臺上，防止位移。例如：類似于上圖這種板，很難找到對稱點(或者根本找不到，或者能夠找到的對稱點很少)，不能打釘床的，可以采用單面墊板印刷，單面打釘床印刷的方式兩臺絲印機配合完成，也可以采取墊板印第一面烤板墊板印第二面。將待印刷板固定在打好的釘床（或墊板）上，視板大小墊一張或兩張白紙，將以調(diào)好并靜置好的油墨適量倒到網(wǎng)版上，調(diào)整刮刀壓力、平衡、速度，調(diào)節(jié)網(wǎng)版和絲印臺面距離，調(diào)整機臺位移，直到達到滿意效果，進行多次印刷。然后扔掉墊紙，換上新紙根據(jù)網(wǎng)版上空網(wǎng)區(qū)油墨痕跡進行紙封。（要求：紙封時不能有膠紙直接粘上空網(wǎng)，不能超過絲印孔的一半且位置要平直，不能封入圖形中。）然后試印三至五塊板，自檢板面是否有釘床壓傷、油墨不均、線條不下油、垃圾、孔印、網(wǎng)印以及印油不夠邊等現(xiàn)象。如有則需重新調(diào)整相關(guān)參數(shù)，直至缺陷消除為止。自檢合格的首件板，交Qc查，Qc通過，進行批量絲印。 刷好的板應在4小時內(nèi)完成雙面印刷，否則需重新刷板，以防板面氧化引起水跡掉油。對于印刷不合格需返工的板，先經(jīng)預烘烘箱烘干板面油墨后，不要曝光，放在顯影機上沖洗，避免濕油墨污染顯影機的傳送帶上的輪子，交叉污染其它板，經(jīng)沖洗掉油墨的板重新印油墨前需再次刷板。印好的每一塊板都要作自檢，尤其查有無釘床壓傷、油墨不均、線條不下油、垃圾、印油不夠邊等質(zhì)量問題，如有應及時修補，印好的板間隔地堆在板架上，待預烘。預烘前，停放15分鐘，待油墨流平，氣泡逸出。 4常見故障及對策 空網(wǎng)印刷過程會產(chǎn)生許多故障，本文通過表格的方式圖文并茂地展示各類問題
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