【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 （二）從工藝裝飾方面看仿古磚的流行趨勢(shì) 1） 半拋光的仿古磚將會(huì)大行其道。 前文提到，許多以?huà)伖獯u見(jiàn)長(zhǎng)的工廠紛紛上馬仿古磚。一方面是受這幾年中國(guó)建筑上興起的中式復(fù)古風(fēng)的影響，另一方面，雖然我國(guó)陶瓷產(chǎn)品自主研發(fā)的能力大大 提高，但意大利、西班牙仍舊是國(guó)內(nèi)陶企緊追的對(duì)象。歐洲盛行仿古磚 這無(wú)疑是中國(guó)建陶業(yè)的風(fēng)向標(biāo)。但是中國(guó)老百姓許多還是喜歡高亮的、富麗堂皇的裝飾，又追求流行的、自然的東西。半拋的仿古磚，既有表面的光潔、華麗，又有仿古磚的仿自然特點(diǎn)，防滑耐磨，符合老百姓的審美情趣，也適合中國(guó)的環(huán)境特點(diǎn)（灰塵多），易于打掃清洗。 2） 金屬釉的仿古磚將繼續(xù)升溫。 從2020年瓦倫西亞展會(huì)上看，歐洲市場(chǎng)流行類(lèi)似鐵銹效果的金屬釉仿古磚，國(guó)際展會(huì)把握著行業(yè)的方向盤(pán)，我國(guó)建陶業(yè)與世界接軌的速度非?？欤瑫r(shí)至今日，有許多家企業(yè)已經(jīng)投 產(chǎn)或正在研發(fā)這種仿古磚。 金屬釉仿古磚除了兼有傳統(tǒng)仿古磚的自然感和歷史感外，還具有典雅奢華的貴氣。金屬釉仿古磚除了仿鐵銹效果外，在設(shè)計(jì)上還會(huì)有很大突破。除仿古磚外，釉面拋晶磚、玻璃馬賽克也在一兩年前掀起了金色旋風(fēng)，今年持續(xù)升溫。2020年仿佛是建陶業(yè)的金屬年。 3） 模具和印刷相結(jié)合的仿古磚日臻完美。 早期的仿古磚用印刷或者模具加印刷，做出簡(jiǎn)單的仿石材紋理。 仿古磚的設(shè)計(jì)，應(yīng)該注意對(duì)自然本質(zhì)的探索和設(shè)計(jì)效果的實(shí)踐，如植物紋理、生物化石等，在仿古磚上怎樣能夠真實(shí)的再現(xiàn)、保留 自然狀態(tài)下的殘缺美？如斑駁的老墻，水蝕的巖石，建筑工地留下的自然痕跡等。仿古磚有一個(gè) “ 仿 ” 字，仿出材質(zhì)之美，仿出遠(yuǎn)古的氣質(zhì)，溫暖的色彩，才是最佳境界！ 4） 新工藝、新材料的研發(fā)不斷推出新的品種。 許多釉料公司研發(fā)的新工藝材料，如珠光熔塊、金屬熔塊等將會(huì)在仿古磚上得到廣泛運(yùn)用，在仿古的同時(shí)體現(xiàn)著高貴華麗的品質(zhì)。新的工藝材料與設(shè)計(jì)相結(jié)合，將使仿古磚的表面裝飾更加豐富。 5） 生產(chǎn)廢料的再利用，體現(xiàn)環(huán)保的造物思想。 仿古磚在生產(chǎn)過(guò)程中的廢品、次品，通過(guò)設(shè)計(jì)與再加工制成低成本高 利潤(rùn)的產(chǎn)品，同時(shí)也可與同類(lèi)產(chǎn)品搭配使用。從而體現(xiàn)了無(wú)廢品的環(huán)保造物思想。 6） 手工化、個(gè)性化產(chǎn)品引人注目。 手工化與個(gè)性化產(chǎn)品打破了機(jī)械與大批量生產(chǎn)所造成的單一化、同質(zhì)化局面，手工制作的靈活性和豐富的表現(xiàn)力，使陶瓷在造型與裝飾上更具有人性的美感。手工化 、個(gè)性化瓷磚具有豐富的內(nèi)涵和豐富的想象空間，體現(xiàn)了極具創(chuàng)意的設(shè)計(jì)理念，是消費(fèi)時(shí)代個(gè)性化需求在陶瓷產(chǎn)品中的體現(xiàn) 第 二 部分： 陶瓷的基本生產(chǎn)常識(shí) 一 專(zhuān)業(yè)用語(yǔ)的含義 1 、陶瓷磚： 由 粘土或其 它 無(wú)機(jī)物非金屬原料，經(jīng)成 型 、燒結(jié)等工藝處 理，用于裝飾與保護(hù)建筑物、構(gòu)筑物墻面及地面的板狀或塊狀陶瓷制品，也可以 稱(chēng) 為陶瓷飾面磚。 坯裂：出現(xiàn)在坯體上的裂紋。 針孔：制品表面出現(xiàn)針刺 狀 的小孔。 斑點(diǎn)：制品表面的異色污點(diǎn)。 夾層：坯體出現(xiàn)層狀裂紋或小塊狀剝落。 色差：同件或同套、同一色 號(hào) 同批產(chǎn)品正面的色澤出現(xiàn)肉眼能察覺(jué)的差異。 麻面：產(chǎn)品正面呈現(xiàn)的凹陷小坑。 吸水率：是用來(lái)描述陶瓷產(chǎn)品吸水程度的一個(gè)名詞。對(duì)于拋光磚來(lái)說(shuō)吸水率越低，對(duì)陶瓷產(chǎn)品其 它 性能的提高越有幫助，如強(qiáng)度 、致密度 等 都有隨吸水率的降低而 有 不同程度的提高。 放射性：經(jīng)國(guó)家檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)認(rèn)證無(wú)放射性污染，屬無(wú)毒害綠色環(huán)保產(chǎn)品。 防污性：陶瓷表面染上污物，如果越容易清洗掉，防污性能越好，防污性能的測(cè)定是用標(biāo)準(zhǔn)的易產(chǎn)生痕跡的污染物涂在磚面上，過(guò)一定的時(shí)間后用不同種類(lèi)的清洗劑清 洗 ，從而確定陶瓷磚面的防污效果。完全不會(huì)被污染的陶瓷是沒(méi)有的，因此，陶瓷表面受到污染后，我們宜采用 合適 的清洗劑來(lái)清洗，如漂白粉、洗衣粉、丙酮、鹽酸溶液、氫氧化鉀溶液等都是常用清洗劑。 1耐化學(xué)腐蝕性：是指瓷磚對(duì)化學(xué)物質(zhì) （如：酸、堿、鹽等）侵蝕的抵抗能力。耐化學(xué)性能好，即使長(zhǎng)期處于酸性或堿性環(huán)境下，瓷磚也不會(huì)有什么損壞而降低使用功能。提高耐化學(xué)腐蝕性，就可以延長(zhǎng)瓷磚在自然狀態(tài)下的使用壽命。 1光澤度：是指瓷磚拋光面反光能力的強(qiáng)弱，光澤度越高，其表面看起來(lái)越象一面鏡子，光可鑒人。 1表面平整度：是指瓷磚表面的水平程度，表面越平整，鋪貼效果就越好。當(dāng)瓷磚表面平整度達(dá)到一定的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，正確的留縫鋪貼后就不會(huì)有拱起或凹下去現(xiàn)象。 二、陶瓷墻地磚生產(chǎn)原料 陶瓷是以泥作 原料生產(chǎn)出來(lái)的，但不是所有的泥巴都符合使用要求，不同性能的不 同的產(chǎn)品，有不同的原料的要求，而且較為嚴(yán)格。陶瓷用原料種類(lèi)繁多， 通常有三大類(lèi)，即坯用原料、釉用原料和輔助原料。 坯用原料：一般為無(wú)機(jī)非金屬礦物，原礦物或是經(jīng)過(guò)初步加工的礦產(chǎn)品，如高齡土、黑粘土、石英沙、霞石長(zhǎng)巖等巖石碎屑；釉用原料：多為礦物的精加工品或是化工產(chǎn)品，如長(zhǎng)石粉、石英粉、石灰 石粉、硼砂等；輔助材料：多為化工產(chǎn)品如水玻璃、甘油等產(chǎn)品。 一般而言，釉用原料比坯用原料昂貴的多，且不同釉 用 原料之間的價(jià)格差距非常之大，雖然每種墻地磚的釉料占用量約為整件產(chǎn)品重量的 5— 8%，但品種花色不同，其成本和價(jià)格都會(huì)有較 大的差異。 三、陶瓷墻地磚的生產(chǎn)工藝和流程 陶瓷墻地磚的種類(lèi)繁多，按照不同的分類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)又可以分成很多不同的類(lèi)別，下面就以吸水率為標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行分類(lèi)，并舉例對(duì)部分墻地磚產(chǎn)品予以說(shuō)明。吸水率是墻地磚燒結(jié)程度或燒結(jié)特性的反應(yīng)，吸水率的不同導(dǎo)致其理化性能的差異，因此按吸水率分類(lèi)是比較能反映墻地磚使用特性的一種方法： 吸水率： E≤ %的制品屬于瓷質(zhì)磚，如瓷質(zhì)拋光磚、馬賽克等。 吸水率： ＜ E≤ 3%的制品屬于炻瓷質(zhì)磚，如仿 石 外墻磚等 。 吸水率 : 3%＜ E≤ 6%的制品屬于 細(xì) 炻質(zhì)磚，如彩釉外墻磚等 。 吸水率： 6%＜ E≤ 10%的制品屬于炻質(zhì)磚，如彩釉墻地磚等； 吸水率： E＞ 10%的制品屬于陶質(zhì)磚，如釉面 內(nèi)墻磚 等 。 現(xiàn)就瓷制拋光磚、外墻磚、內(nèi)墻 瓷片三類(lèi)墻地磚為例予以說(shuō)明。 （一）、瓷質(zhì)磚 瓷質(zhì)磚是 80 年代后期新發(fā)展起來(lái)的建筑裝飾材料，由意大利率先生產(chǎn)， 90 年代初傳入我國(guó)，一般分拋光 和不拋光 兩種。其產(chǎn)品從表面到內(nèi)部，色澤、質(zhì)地完全相同，產(chǎn)品全部瓷化，結(jié)構(gòu)致密，材料堅(jiān)硬，不變形、不退色，有很好的耐磨性、色彩經(jīng)久如新，抗凍性、耐急冷急熱性強(qiáng)，理化性能穩(wěn)定，耐酸堿、耐化學(xué)侵蝕性強(qiáng)，因此用途十分廣泛。 瓷質(zhì)磚與天然花崗巖相較不僅 具有天然花崗巖的裝飾效果，并且在同等強(qiáng)度的情況下，比天然花崗石磚薄、 重 量輕、易于粘接、價(jià)格低廉；與大理石相比，除了強(qiáng)度高、耐磨損、不怕酸堿腐蝕等優(yōu)點(diǎn)外，還從根本上克服了大理石易龜裂、風(fēng)化的弱點(diǎn)，成為比大理石使用壽命更長(zhǎng)的建筑陶瓷裝修材料；與釉面磚相比，瓷質(zhì)磚除了檔次更高、裝飾效果更好外不會(huì)因后期龜裂、脫釉而變色破損，也不會(huì)因 吸 濕膨脹而變形拱起。 瓷質(zhì)拋光磚的生產(chǎn)流程 （一次燒） 送料 配料 球磨制漿 噴霧塔 造粉 壓制成型 干燥 滲花磚 印花（滲花） 燒成（約 1200℃） 拋光 分級(jí) 防污處理 包裝 入庫(kù) 瓷質(zhì)拋光磚的生產(chǎn)工藝 （ 1）拋光磚的 成型 工藝。目前的拋光磚的生產(chǎn)工藝，主要有三大類(lèi)：干壓法、擠出法和其 它 法，其中干壓成型 法 相較其他兩種成型方法生產(chǎn)的產(chǎn)品規(guī)整度好，一致性好。 （ 2）成型壓機(jī)。陶瓷地磚的生產(chǎn)并不是用 的壓機(jī)越大越好，而應(yīng)該適合的才好。生產(chǎn)大規(guī)格的產(chǎn)品用小噸位的壓機(jī)就會(huì)使得生產(chǎn)的瓷磚致密性差，易分層，產(chǎn)品規(guī)整度差等，影響產(chǎn)品的質(zhì)量；但是生產(chǎn)小規(guī)格的瓷磚則會(huì)把磚壓的太實(shí)，在燒成的過(guò)程中氣體揮發(fā)不出來(lái)形成針 孔 等質(zhì)量缺陷，同時(shí)還會(huì)導(dǎo)致變形。 （ 3）燒成溫度控制。為了保證陶瓷產(chǎn)品的低吸水率，瓷 制 磚燒成的溫度一般要保持在 1200℃左右，同時(shí)保溫時(shí)間也要達(dá)到 10 分鐘左右。從產(chǎn)品的內(nèi)質(zhì)看，以燒成溫度長(zhǎng)一點(diǎn)為佳。目前許多小廠和大廠生產(chǎn)的拋光磚，從外觀上看沒(méi)有什么區(qū)別，但從產(chǎn)品的內(nèi)在質(zhì)量看，則是大企業(yè)優(yōu)于小企業(yè)，主要原因燒 成制度不同。小廠一般 采用 高溫快燒，燒成時(shí)間只有 30 分鐘左右，以提高產(chǎn)量。由于燒成時(shí)間過(guò)短燒結(jié)進(jìn)行的時(shí)間不夠，磚內(nèi)部 未 燒透而夾生，并且磚的均勻性差。 拋光磚常見(jiàn)的質(zhì)量缺陷 （ 1）色差：色差是指同一塊瓷磚或是同一批磚出現(xiàn)的顏色上的差別，達(dá)到影響裝飾效果的地步。色差又分為兩類(lèi)兩批或兩塊 磚 之間的色差、單塊磚上的色差。導(dǎo)致色差 產(chǎn)生 的原因也是多種多樣，原料、坯 料加工、成 形 和燒成等各環(huán)節(jié)控制不好都會(huì)產(chǎn)生色差。 （ 2）夾層：又叫起層、層裂、分層 和重生，表現(xiàn)在產(chǎn)品上輕則磚面出泡，重者出現(xiàn)多層現(xiàn)象，嚴(yán)重成不了 形 ， 產(chǎn) 生 的根本原因是由于模內(nèi)粉料中的氣體排放不暢造成的，其影響因素很多，歸結(jié)起來(lái)主要有兩方面原因：一是粉料性能方面 的 原因，另一個(gè)是壓機(jī)方面的原因。 （ 3）變形：是指相對(duì)于正常生產(chǎn)的磚所產(chǎn)生的不規(guī)則變化。影響變形的因素很多如坯體配方、成形、干燥制度等其中最主要的是燒成制度。變形主要表現(xiàn)為翹角、角下彎、上翹邊、凹面、扭曲、不規(guī)則變形。 （ 4）大小頭：又稱(chēng)大小邊，是相對(duì)名義尺寸的邊長(zhǎng)大小不一，使磚的形狀不整，是陶瓷生產(chǎn)過(guò)程中，最易 出現(xiàn) 又較難解決的問(wèn)題之一。 產(chǎn)生 的原因多種多樣 ， 壓機(jī)沖壓對(duì)大小頭會(huì)產(chǎn)生影響，喂料機(jī)的安裝調(diào)試 及參數(shù)的設(shè)定、模具、窯爐等都會(huì)對(duì)大小頭生產(chǎn)影響。 （ 5）凹凸邊：磚體的凹凸邊缺陷也稱(chēng)窄腰、收腰、鼓肚、大肚等是 瓷磚 生產(chǎn)中較難解決的問(wèn)題，該問(wèn)題與大小頭一起出現(xiàn)，引起大小頭的原因也可以是引起凹凸邊缺陷。常見(jiàn)的原因是粉料流動(dòng)性差，在布料過(guò)程中導(dǎo)致模 腔 邊緣部分取料相對(duì)偏少，或者由于喂料車(chē)和模具問(wèn)題 使 模 腔 邊緣部分取料偏少，在燒成時(shí)收縮不一致所致。 （ 6）開(kāi)裂：引起磚坯開(kāi)裂的原因很多，有設(shè)備問(wèn)題，也有窯爐問(wèn)題，它是瓷磚的主要缺陷之一。裂紋缺陷的形式多種多樣，有側(cè)裂、面裂和層裂。由壓機(jī)導(dǎo)致的開(kāi)裂有崩裂、縱裂；由燒成導(dǎo)致 的裂紋，熱炸、冷炸、表面裂紋。 （ 7）崩邊角：崩邊角大多由機(jī)械原因所致，它是瓷質(zhì)磚生產(chǎn)過(guò)程中最常見(jiàn)的缺陷之一。壓機(jī)和模具的影響，推坯器所致、下模芯頂坯不到位、粉料的流動(dòng)性、坯體強(qiáng)度，另外干燥系統(tǒng)、釉線、窯爐在傳送的過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生崩角現(xiàn)象。 （ 8）斑點(diǎn)和熔洞斑點(diǎn)一般有黑斑和黃斑之分，斑點(diǎn)處成洞穴狀稱(chēng)之為熔洞。這兩種 缺陷 同時(shí)產(chǎn)生斑點(diǎn)嚴(yán)重時(shí)稱(chēng)之為熔洞。產(chǎn)生 該 缺陷的主要原因是坯體中有雜質(zhì)。另外燒成溫度過(guò)高，造成過(guò)火也是產(chǎn)生熔洞的常見(jiàn)原因。 （ 9） 拋光磚 的防污：造成拋光磚防污能力差的主要原因有兩個(gè)，一是因拋光后磚坯內(nèi) 的封閉氣孔暴露出來(lái)，二是拋光過(guò)程中導(dǎo)致磚坯的微裂紋增加。拋光磚內(nèi)的封閉氣孔經(jīng)拋光后，就會(huì)暴露在瓷磚表面，與一般相同吸水率的瓷磚相比，當(dāng)污染物接觸到拋光磚的拋光面時(shí)，一部分污染物就會(huì)滲入到暴露的氣孔中，這些深入的污染物清理起來(lái)十分的困難。拋光磚的表面布滿(mǎn)許多細(xì)小裂紋的被破損面，污染物落到磚面時(shí)，一部分污染物就會(huì)滲透進(jìn)這許多細(xì)小的裂紋內(nèi)。提高拋光磚防污能力的方法一是提高工藝水平，再是在拋光磚的表面進(jìn)行化學(xué)處理。 （ 二）內(nèi)墻瓷片 瓷片的主要生產(chǎn)工藝 （ 1）燒成工藝：目前的內(nèi)墻瓷片的燒成工藝主要有一次燒成、兩次 燒成。兩次燒成較一次燒成， 生產(chǎn)的產(chǎn)品花色自然，產(chǎn)生的質(zhì)量好，原料 配比 配料 壓制成型 干燥 素?zé)?(一次燒成 ) 印 花 釉燒 (二次燒 ) 分 級(jí) 貯 坯 包 裝 均化 生產(chǎn)的難度要低一些。二次燒成 是在 一次燒成的基礎(chǔ)上加多了一次素?zé)^(guò)程。 （ 2）印花工藝：目前的瓷片生產(chǎn)的印花方式，通常采用絲 網(wǎng)印刷和滾筒印刷兩種。滾筒印刷較 絲網(wǎng)印刷，花色更加自然、逼真，產(chǎn)品的內(nèi)在和外在質(zhì)量都有較大的提高。滾筒印花屬于目前較為先進(jìn)的印花技術(shù)，其技術(shù)含量高，生產(chǎn)成本目前只有極少數(shù)的廠家使用這種技術(shù) 。 （ 3）產(chǎn)品配套：內(nèi)墻瓷片的生產(chǎn)和研發(fā)的實(shí)力主要是，產(chǎn)品配套生產(chǎn)的能力，即包括各種規(guī)格產(chǎn)品的配套，又包括瓷片花片、腰線和地磚的生產(chǎn)配套能力 。 內(nèi)墻瓷片的生產(chǎn)流程 二次燒成生產(chǎn)工藝流程 內(nèi)墻磚常見(jiàn)缺陷 風(fēng)裂：產(chǎn)生于釉燒冷卻帶急冷風(fēng)上下層均偏大而使坯釉均產(chǎn)生細(xì)微裂紋。 分層：產(chǎn)生原因 粉料水分不均勻。 壓機(jī)成型 時(shí) 磚坯排氣球磨制漿 噴霧塔 造粉 陳腐 球釉 施釉 不完全形成夾層氣泡。 崩邊：產(chǎn)生原因 ： 壓機(jī)成型時(shí)，粉料中顆粒不均勻。 2