電梯機械部分相關系統(tǒng)課程設計(編輯修改稿)
2025-02-13 00:41 本頁面
【文章內容簡介】 驗算5）．確定主要尺寸 中心距：螺旋角：176。 端面模數(shù)：小齒輪直徑：大齒輪直徑：齒寬： 小齒輪當量齒數(shù)：大齒輪當量齒數(shù)：接觸疲勞強度滿足要求圓整mmmm6）．齒根彎曲疲勞強度驗算(1)計算齒根彎曲應力(2)計算許用彎曲應力同前，，齒形系數(shù)由圖2720，應力修正系數(shù)由圖2721，重合度系數(shù)：螺旋角系數(shù)由圖2722，齒根彎曲應力：齒根彎曲疲勞極限由圖2730：300MPa，彎曲強度最小安全系數(shù)由表2717，(一般)彎曲強度尺寸系數(shù)由圖2733，彎曲強度壽命系數(shù)由圖2732，應力修正系數(shù)：相對齒根圓角敏感及表面狀況系數(shù)許用齒根應力412MPa，MPa(3)彎曲疲勞極限校核7）．靜強度校核低速級齒輪傳動設計1）．選擇材料及精度(1)選擇材料(2)熱處理(3)精度選擇2）．初估小齒輪直徑(1)初步計算許用接觸應力(2)初步計算小齒輪直徑3）．確定基本參數(shù)(1)校核圓周速度和精度等級(2)初步確定齒輪參數(shù) 合格傳動無嚴重過載，故不作靜強度校核小齒輪：40Cr，調質，260HB大齒輪：45鋼，調質，230HB8級精度由表2724，710MPa，580MPa由附錄B，初取，K= 由表2714，轉矩，初取，8級精度合理初取齒數(shù)，取整模數(shù)，查表274，取mn=3mm螺旋角與估計值相近小齒輪大齒輪初步尺寬4）．校核齒面接觸疲勞強度(1)計算齒面接觸應力由圖271， 由表2715，嚙合角 齒頂壓力角由于無變位，176。端面重合度： 縱向重合度： 1，取取(2)計算許用接觸應力由表277得，由表276得N/mm 100N/mm由表279得齒面接觸應力：工作時間：由圖2727 (3)驗算5）．確定主要尺寸應力循環(huán)次數(shù)齒面工作硬化系數(shù)接觸強度尺寸系數(shù)，由表2718，潤滑油膜影響系數(shù)：最小安全系數(shù)由表2717(一般可靠度)，取許用接觸應力：MPa MPa接觸疲勞強度滿足要求中心距：mm螺旋角：176。端面模數(shù)：小齒輪直徑：大齒輪直徑：齒寬： 圓整6）．齒根彎曲疲勞強度驗算(1)計算齒根彎曲應力(2)計算許用彎曲應力小齒輪當量齒數(shù)：大齒輪當量齒數(shù)：同前，，齒向載荷分配系數(shù)由圖279，其中，齒形系數(shù)由圖2720，應力修正系數(shù)由圖2721，重合度系數(shù) 螺旋角系數(shù)由圖2722，齒根彎曲應力：MPaMPa齒根彎曲疲勞極限由圖2730：300MPa，270MPa彎曲強度最小安全系數(shù)由表2717，(一般)彎曲強度尺寸系數(shù)由圖2733，彎曲強度壽命系數(shù)由圖2732，應力修正系數(shù)：(3)彎曲疲勞極限校核7）．靜強度校核高速軸設計計算1)．選擇材料和熱處理2)．估算軸徑3)．初步設計軸的結構相對齒根圓角敏感及表面狀況系數(shù)許用齒根應力412MPa，MPa 合格傳動無嚴重過載，故不作靜強度校核45鋼、正火、HB=170~217，480r/min由表263，112選用軸承6207d=35mm,D=72mm,B=15mm初步設計軸的結構如下圓整4)．軸的空間受力分析5)．計算軸承支點支反力6)．計算合成彎矩7)．計算當量彎矩8).繪制當量彎矩圖輸入轉矩，小齒輪圓周力
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