葡萄收獲機(jī)傳動(dòng)部分機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)(編輯修改稿)
2025-02-13 03:40 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 帶輪的軸向定位，ⅠⅡ軸段右端需制出一軸肩，故?、颌蠖蔚闹睆?23mm。V帶輪與軸配合的長度L1=80mm，為了保證軸端檔圈只壓在V帶輪上而不壓在軸的端面上，故ⅠⅡ段的長度應(yīng)比L1略短一些，現(xiàn)取=76。2)初步選擇滾動(dòng)軸承。因軸承同時(shí)承受有徑向力和軸向力，故選用單列圓錐滾子軸承。參照工作要求并根據(jù)由軸承產(chǎn)品目錄中初步選取0基本游隙組、標(biāo)準(zhǔn)精度級(jí)的單列圓錐滾子軸承30205，其尺寸為dDT=255217，故取,3） 軸上齒輪的的分度圓直徑為40，有輪轂為45mm,故取。4）軸承端蓋的總寬度為20mm（由減速器及軸承端蓋的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)而定）。根據(jù)軸承端蓋的裝拆及便于對(duì)軸承添加潤滑脂的要求，取端蓋的外端面與半聯(lián)軸器右端面間的距離L=30mm，故取。至此，已初步確定了軸的各段直徑和長度。軸上零件的周向定位齒輪、V帶輪與軸的周向定位均采用平鍵連接。按由表查得V帶輪與軸的連接，選用平鍵為8mm7mm65mm，V帶輪與軸的配合為。滾動(dòng)軸承與軸的是用過盈配合來保證的，此處選軸的直徑尺寸公差為m6。確定軸上圓角和倒角尺寸查表，去軸端倒角為145176。，各軸肩處的圓角半徑見圖。軸段編號(hào)長度（mm）直徑（mm）配合說明ⅠⅡ7622與V帶輪連接ⅡⅢ5023與端蓋配合，做V帶輪的軸向定位ⅢⅣ25與滾動(dòng)軸承30205配合ⅣⅤ4540為軸上齒輪ⅤⅥ30定位軸環(huán)ⅥⅦ3025與滾動(dòng)軸承配合，并用擋圈進(jìn)行軸向定位總長度369mm（5）求軸上的載荷首先根據(jù)軸的結(jié)構(gòu)圖做出軸的計(jì)算簡圖。在確定軸承的支點(diǎn)位置時(shí)，應(yīng)從手冊(cè)中查取a值。對(duì)于30205型圓錐滾子軸承，由手冊(cè)查得a=。因此，作為簡支梁的軸的支撐跨距122+56=178mm。根據(jù)軸的計(jì)算簡圖做出軸的彎矩圖和扭矩圖。根據(jù)軸的計(jì)算簡圖作出軸的彎矩圖和扭矩圖。從軸的結(jié)構(gòu)圖以及彎矩和扭矩圖可以看出截面C是軸的危險(xiǎn)截面。先計(jì)算出截面C處的MH、MV及M的值列于下表。載荷水平面H垂直面V支反力F，C截面彎矩M總彎矩扭矩（6）按彎矩合成應(yīng)力校核軸的強(qiáng)度進(jìn)行校核時(shí)，通常只校核軸上承受最大彎矩和扭矩的截面（即危險(xiǎn)截面C）的強(qiáng)度。根據(jù)上表的數(shù)據(jù)，以及軸單向旋轉(zhuǎn)，扭轉(zhuǎn)切應(yīng)力為脈動(dòng)循環(huán)變應(yīng)力，取α=，軸的計(jì)算應(yīng)力前已選定軸的材料為45鋼，調(diào)制處理，查得[]=60MPa。因此[]，故安全。中速軸的設(shè)計(jì)(1) 中速軸上的功率、轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速（）低速軸功率（）轉(zhuǎn)矩（）30153(2) 作用在軸上的力 已知高速級(jí)齒輪的分度圓直徑為，根據(jù)式(1014)，則 已知低速級(jí)齒輪的分度圓直徑為，根據(jù)式(1014)，則(3) 初步確定軸的最小直徑1）先按式(152)初步估算軸的最小直徑。選取軸的材料為45鋼，調(diào)質(zhì)處理。根據(jù)表153，取，于是得 輸出軸的最小直徑顯然是安裝聯(lián)軸器處的直徑d12）為了使所選軸直徑與聯(lián)軸器孔徑相配合，故需同時(shí)選取聯(lián)軸器號(hào)。聯(lián)軸器的計(jì)算轉(zhuǎn)矩 Tca=KAT3 查表141,考慮到轉(zhuǎn)矩變化小，可取KA= 則Tca=KAT3=153=m， 查按照計(jì)算轉(zhuǎn)矩應(yīng)小于聯(lián)軸器公稱轉(zhuǎn)矩的條件，查機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)選用LT6型彈性套柱銷聯(lián)軸，其公稱轉(zhuǎn)矩為250Nm。半聯(lián)軸器的孔徑d=32mm，=32mm，半聯(lián)軸器長度L=82mm， 半聯(lián)軸器與軸配合的轂孔長度=60mm(4) 軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 擬訂軸上零件的裝配方案（如圖） Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ Ⅴ Ⅵ Ⅶ Ⅷ根據(jù)軸向定位的要求確定軸的各段直徑和長度1）為了滿足半聯(lián)軸器的軸向定位，ⅡⅢ軸段端需制出一軸肩，故取ⅡⅢ段的直徑=38mm。半聯(lián)軸器與軸配合的轂孔長度=60mm，為了保證軸端檔圈只壓在半聯(lián)軸器上而不壓在軸的端面上，故ⅠⅡ段的長度應(yīng)比略短一些，現(xiàn)取=58mm。2)初步選擇滾動(dòng)軸承。因軸承同時(shí)受有徑向力和軸向力的作用，故選用單列圓錐滾子軸承。參照工作要求并根據(jù)=40mm，由軸承產(chǎn)品目錄中初步選取標(biāo)準(zhǔn)精度級(jí)的單列圓錐滾子軸承30308X2，其尺寸為dDT=40mm62mm15mm。3）取安裝齒輪處的軸段直徑=45mm，齒輪的軸端與左軸承之間采用套筒定位。已知齒輪的輪轂寬度B=40mm，為了使套筒端面可靠的壓緊齒輪，此軸段應(yīng)略短于輪轂長度故取=36mm。齒輪右端采用軸肩定位，軸肩高度h，取h=，則軸環(huán)直徑=48mm，軸環(huán)寬度b≥，取=12mm。4）軸承端蓋的總寬度為20m（由減速器及軸承端蓋的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)而定）。根據(jù)軸承端蓋的裝拆，取端蓋的外端面與聯(lián)軸器左端面間的距離L=30mm，故取50mm。至此，已初步確定了軸的各段直徑和長度。軸上零件的周向定位齒輪、半聯(lián)軸器與軸的周向定位均采用平鍵聯(lián)接，按=45mm由表61查的平鍵截面14mm9mm，鍵槽用鍵槽銑刀加工，長為25mm，同樣與小直齒輪配合的平鍵采用14mm9mm70mm為了保證齒輪與軸配合有良好的對(duì)中性，故選齒輪輪轂與軸的配合為H7/n6，同樣，半聯(lián)軸器與軸的聯(lián)接，選用平鍵為10mm8mm42mm，半聯(lián)軸器與軸的配合為H7/k6。確定軸上圓角和倒角尺寸參考表152，取軸端倒角，各軸肩處圓角半徑見圖軸段編號(hào)長度（mm）直徑（mm）配合說明ⅠⅡ5832與聯(lián)軸器鍵聯(lián)接配合ⅡⅢ5038與透蓋配合，做聯(lián)軸器的軸向定位ⅢⅣ3140與滾動(dòng)軸承30308配合，并進(jìn)行軸向定位ⅣⅤ8045與圓柱小直齒輪以鍵配合ⅤⅥ1248定位軸環(huán)ⅥⅦ3645配合大齒輪以鍵聯(lián)接配合 ⅦⅧ3440與滾動(dòng)軸承30308配合總長度301（5） 求軸上的載荷首先根據(jù)軸的結(jié)構(gòu)圖作出軸的計(jì)算簡圖。在確定軸承支點(diǎn)位置時(shí)，
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