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正文內(nèi)容

滾筒式營養(yǎng)缽體機(jī)研究設(shè)計(jì)畢業(yè)設(shè)計(jì)論文word格式(編輯修改稿)

2025-02-13 00:16 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 ................................ 55 軸 II二級齒輪傳動(dòng)設(shè)計(jì) ............................................. 55 齒輪傳動(dòng)設(shè)計(jì) ................................................. 55 齒輪傳動(dòng)的潤滑 設(shè)計(jì) ........................................... 58 齒輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) ............................................... 58 6 制缽機(jī)裝配圖及零件圖 .................................................... 59 制缽機(jī)裝配圖 ...................................................... 59 制缽機(jī)主視圖 ................................................. 59 制缽機(jī)左視圖 ................................................. 60 制缽機(jī)俯視圖 ................................................. 61 AA剖視圖 ................................................... 62 明細(xì)欄 ....................................................... 63 畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文) VI 制缽機(jī)零件圖 ...................................................... 66 套杯 ......................................................... 66 導(dǎo)向筒 ....................................................... 66 制缽模具 ..................................................... 67 活塞 ......................................................... 67 活塞桿 ....................................................... 68 方軸 ......................................................... 68 設(shè)計(jì)總結(jié) ................................................................... 69 致謝 ....................................................................... 70 參考文獻(xiàn) ................................................................... 71 附錄 ....................................................................... 72 附錄(一) ............................................................. 72 附錄(二) ............................................................. 74 附錄(三) ............................................................. 75 畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文) 1 1 概述 本課題研究背景 國內(nèi)的研究現(xiàn)狀 我國對機(jī)械制缽機(jī)研究始于 20世紀(jì) 70年代,至 今已研制了多種型號(hào)的制缽機(jī)。在“七五”期間,北京引進(jìn)國外機(jī)械化育苗生產(chǎn)線,主要以生產(chǎn)蔬菜苗缽為主,可以實(shí)現(xiàn)缽體制備、缽體成形、打坑、精密播種及覆土等工藝的機(jī)械化。在“八五”期間,經(jīng)農(nóng)業(yè)部立項(xiàng),進(jìn)行了“盤苗設(shè)備及配套技術(shù)研究”,研制出“精密播種生產(chǎn)線設(shè)備”,主要用來制造以蔬菜、甜菜、為主的苗缽,“機(jī)械化制缽機(jī)的研制”課題被估價(jià)科委列入“九五”項(xiàng)目研究,已研制出 2JB— 50[1]型機(jī)械化制缽機(jī),能實(shí)現(xiàn)制缽過程機(jī)械化操作,制造出來的營養(yǎng)缽能夠滿足玉米、棉花等經(jīng)濟(jì)作物的移栽要求 [2]??傮w來講,我國制缽機(jī)的研制與開 發(fā)有了較大進(jìn)展。目前,我國在這方面的研究已很多,并有越來越多的適應(yīng)性更廣的機(jī)型正在研究中或已研制出來,將能更好的為國民生產(chǎn)發(fā)展做貢獻(xiàn)。 國外的研究現(xiàn)狀 20世紀(jì)初期,歐洲一些國家開始大量種植蔬菜和經(jīng)濟(jì)作物,出現(xiàn)了早期的近代秧苗種植機(jī)具。這些機(jī)具仍為手動(dòng)栽植,只是減輕了栽秧者肢體反復(fù)屈伸的繁重勞動(dòng);到 20 世紀(jì) 30 年代后期,出現(xiàn)了栽植機(jī)構(gòu)或栽秧機(jī)器代替人工直接栽秧,使送秧入溝過程實(shí)現(xiàn)了機(jī)械化;自 20世紀(jì) 50年代開始,歐洲國家開展作物壓縮土缽育苗及移栽的生產(chǎn)技術(shù)研究,研制出多種不同結(jié)構(gòu)形式的半自動(dòng)移 栽機(jī)和制缽機(jī);到 20世紀(jì) 70年代,前蘇聯(lián)蔬菜栽植機(jī)械化水平為 58%,國營農(nóng)場已達(dá) 67%;到 20世紀(jì) 80年代,半自動(dòng)移栽機(jī)已在西方國家的農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中廣泛使用,制缽育苗和移栽已形成完整的機(jī)械作業(yè)系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)了各種機(jī)械配套使用。到目前為止,作物壓縮土缽成型、缽上單位精密播種和相應(yīng)的自動(dòng)化移栽設(shè)備在技術(shù)上基本達(dá)到了完善,亦廣泛應(yīng)用于實(shí)際生產(chǎn)。 課題研究的目的及意義 育秧缽機(jī)是一種自動(dòng)生產(chǎn)秧苗缽體的機(jī)械的設(shè)備??捎糜谥谱鲌A柱形帶籽孔的棉花、玉米、瓜果、花卉的農(nóng)作物育苗用營養(yǎng)缽。秧苗用缽體培育后移栽,能保證秧苗質(zhì) 量,達(dá)畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文) 2 到早育、早熟 、早上市、穩(wěn)產(chǎn)、高產(chǎn)、的目的,還可以節(jié)省勞動(dòng)力、種子肥料、農(nóng)藥。 中國是世界最大的蔬菜 生 產(chǎn)國,蔬菜產(chǎn)量占世界總產(chǎn)量的 60%左右,我國蔬菜栽植機(jī)械的發(fā)展較慢,秧苗栽植幾乎全部由人工完成,不僅勞動(dòng)強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低,而且栽植質(zhì)量差、生產(chǎn)成本高。 顯而易見,實(shí)現(xiàn)蔬菜農(nóng)作物栽植機(jī)械化已成為農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的迫切需要。 而本課題研制的新型制缽機(jī)能一次完成上料、壓實(shí)、出缽 等加工,大大的提高了生產(chǎn)效率,結(jié)構(gòu)簡單,穩(wěn)固可靠,容易操作,且有較強(qiáng)的創(chuàng)新,是現(xiàn)代農(nóng)業(yè)生產(chǎn)必不可少的工具。 同時(shí)選制缽機(jī)作為畢業(yè)設(shè)計(jì)的內(nèi)容,一方面 ,可以總結(jié)大學(xué)所學(xué)專業(yè)知識(shí),可以將本專業(yè)各方面的知識(shí)的運(yùn)用結(jié)合起來,鍛煉了自己的機(jī)械綜合運(yùn)用的專業(yè)素質(zhì);另一方面,初步嘗試了從事系統(tǒng)設(shè)計(jì)的科學(xué)研究,通過本次設(shè)計(jì),深入認(rèn)識(shí)了一般成型機(jī)械的設(shè)計(jì)方法和思路,對畢業(yè)后的工作學(xué)習(xí)有很大的幫助。此外,制缽機(jī)的設(shè)計(jì)內(nèi)容、工作量適合作為畢業(yè)設(shè)計(jì)的內(nèi)容是完全符合要求的 。 課題研究的內(nèi)容及擬采取的技術(shù)和方法 目前國內(nèi)外對規(guī)格化育秧播種機(jī)都有一定的研究,參照相關(guān)研究,經(jīng)過深入分析規(guī)格化育秧配套的播種機(jī)的發(fā)展現(xiàn)狀后,自己做了進(jìn)一步分析,對本課題進(jìn)行了的研究和探討。 本課 題本著使用方面、操作方便、易于維修、提高效率的原則上,也盡可能使設(shè)計(jì)的更加經(jīng)濟(jì)化。 因此在設(shè)計(jì)中, 該制缽機(jī)能一次完成上料、壓實(shí),出缽等 作業(yè)環(huán)節(jié)。 不同于國內(nèi)外一些育秧播種機(jī)的研究,考慮目前中國農(nóng)村現(xiàn)狀,本著降低成本的前提下,本課題制缽機(jī)在設(shè)計(jì)的過程中 盡量采取簡單和實(shí)用的結(jié)構(gòu),保證其經(jīng)濟(jì)性和方便性。 本 制缽 機(jī) 的外型 1406 1062 2291 ㎜ 。 配套的 制缽模具 為 鑄件 ,外形尺寸為 119 86 150㎜ ,在正常運(yùn)行時(shí),可保證每 時(shí) 10800個(gè)缽的生產(chǎn)效率 。 對此,本課題所做的具體工作是:分析 制缽 機(jī)的發(fā)展現(xiàn)狀,探討 制缽 機(jī) 等農(nóng)業(yè)機(jī)械的發(fā)展前景和發(fā)展方向。 收集 制缽 種機(jī)方面的 資料,初步 擬定 設(shè)計(jì)方案 ; 根據(jù)工作性能指標(biāo)再重新修訂育 制缽 機(jī) 的設(shè)計(jì)方案 ; 對傳動(dòng)部分進(jìn)行了設(shè)計(jì) ; 完成 制缽 機(jī) 零部件的設(shè)計(jì) ;繪制整體裝配圖和各部分零件圖; 三維建模及仿真; 編寫設(shè)計(jì)說明書。 畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文) 3 2 擬定方案 工藝分析 最早的手工制缽的方法 ( 1) 步驟: 1)將肥料和土壤攪拌均勻,然后用篩子篩細(xì)。 2) 將上土壤放入一個(gè)模子,見圖 。 3)用一沖頭將土壤沖緊,沖頭下部有一凸頭,見圖 。 4) 再將模子托起,這樣育秧缽被沖出見圖 。 圖 21 手工制育秧缽 由手工制造方法可知 制造缽體需要三個(gè)流程,即填料 沖壓成型 沖出成品 進(jìn)入下一個(gè)循環(huán)。 ( 2) 老式制缽機(jī) 如圖 22,這種是老式育秧制缽機(jī),它的制缽 方法很像制作蜂窩煤。它的工作過程是這樣的:電動(dòng)機(jī)經(jīng)帶傳動(dòng)、齒輪傳動(dòng)將動(dòng)力和運(yùn)動(dòng)傳給齒輪 7。齒輪 7 一方面通過偏心銷使運(yùn)動(dòng)經(jīng)由連桿 8傳動(dòng)滑動(dòng)支架作上下移動(dòng),另一方面,齒輪 7又由一對錐齒輪將運(yùn)動(dòng)傳到端面凸輪離合器 11(它和軸用導(dǎo) 向鍵聯(lián)接,不僅能隨意轉(zhuǎn)動(dòng),而且還能在軸上移動(dòng))。若端面凸輪在旁邊固定著的從動(dòng)滾子 10的強(qiáng)制下,向上抬起并壓縮彈簧,離合器 11就處在脫開狀態(tài),在其下面的齒輪 9(和空軸套)就不會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)端面凸輪繼續(xù)轉(zhuǎn)到凸輪凹面與從動(dòng)滾子 10 接觸時(shí),端面凸輪就會(huì)在彈簧力的作用下向下退役。使離合器 嚙合,運(yùn)動(dòng)經(jīng)過齒輪 9帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)轉(zhuǎn)到一定位置時(shí),凸輪會(huì)再次轉(zhuǎn)到凸輪面與 滑輪接觸,此時(shí)凸輪又會(huì)在滑輪的強(qiáng)制作用下使離合器再次脫開,齒輪 9就會(huì)停止轉(zhuǎn)動(dòng)。這一過程恰好轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)過 60176。,而被定位銷 20 銷住,也就是在轉(zhuǎn)盤停頓的時(shí)間里,滑動(dòng)支架正好 帶著固定畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文) 4 在它上面的壓緊沖頭和沖出沖頭在模孔中作一次上下往復(fù)運(yùn)動(dòng),以完成壓緊和沖出一只育秧缽的過程。這種制缽機(jī)有如下的缺點(diǎn): 1)結(jié)構(gòu)復(fù)雜、零件較多; 2)容易損壞、維修不方便; 3)造價(jià) 較高。 圖 22 老式制缽機(jī) 整體 方案 的擬定 方案分析 1主動(dòng)軸, 2滾筒, 3滾子, 11大凸輪, 12小齒輪, 13大齒輪, 14小凸輪, 8活塞桿, 9制缽模具, 10推桿, 1 17齒輪, 1 18齒輪, 19混料箱 圖 23 方案簡圖 畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文) 5 該方案原理:該機(jī)械的主要結(jié)構(gòu)運(yùn)動(dòng)是才采用了 滾子直動(dòng)從動(dòng)件盤形凸輪機(jī)構(gòu)和活塞的運(yùn)動(dòng)結(jié)構(gòu)。當(dāng)運(yùn)動(dòng)傳到主動(dòng)軸 1 時(shí)會(huì)帶動(dòng)主動(dòng)齒輪 1 17 運(yùn)動(dòng),此時(shí)動(dòng)力會(huì)分兩條路線走:一條運(yùn)動(dòng)路線是經(jīng)齒輪 18 與 17 嚙合,從而運(yùn)動(dòng)會(huì)依次傳到齒輪 16,因?yàn)辇X輪16 是安裝在滾筒 2 上,所以滾筒 2 會(huì)跟齒輪 16 一起運(yùn)動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)安裝在其上的制缽模具 9 和活塞桿 8 一起以軸 1 作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),同時(shí)活塞也會(huì) 在制缽模具 9 中作活塞運(yùn)動(dòng);另一條運(yùn)動(dòng)路線是由齒輪 12 會(huì)帶動(dòng)與其嚙合的齒輪 13 運(yùn)動(dòng),而小凸輪 14 是安裝在齒輪 13 上,所以會(huì)帶動(dòng)小凸輪 14 運(yùn)動(dòng)。 方案的 主要 運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu) 的要求 在確定上述方案之后就可以進(jìn)行機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì),整個(gè)機(jī)器 主要 由以下機(jī)構(gòu)組成: ( 1) 混料機(jī)構(gòu) 該機(jī)構(gòu)要求完成: 1)將運(yùn)輸?shù)交炝舷渲械耐寥篮头柿匣旌暇鶆?,同時(shí),絞輪在轉(zhuǎn)的過程中應(yīng)對土有個(gè)向下的推力,使料更容易進(jìn)入制缽模具。 2)混料箱下方兩側(cè)板上安裝有刮土機(jī)構(gòu),當(dāng)制缽模具裝滿料 運(yùn)轉(zhuǎn)到刮土板時(shí),刮土板應(yīng)能將多余的料 刮去。 (2)壓實(shí)與投 出機(jī)構(gòu) 該機(jī)構(gòu)要求完成: 為了提高生產(chǎn)效率和簡化結(jié)構(gòu),營養(yǎng)缽的壓實(shí)和出在一個(gè)工序 中實(shí)現(xiàn),由于 活塞 桿 在凸輪上運(yùn)動(dòng),當(dāng)推桿在凸輪上轉(zhuǎn)過 135176。時(shí)缽被壓實(shí),然后在 165176。 180176。過程中實(shí)現(xiàn) 缽的投出 。在投出的過程中設(shè)置了一個(gè)小凸輪,這里的小凸輪應(yīng)與滾筒的運(yùn)動(dòng)正時(shí),當(dāng)活塞桿運(yùn)動(dòng)到 165176。時(shí),小凸輪也應(yīng)轉(zhuǎn)過該角度,并與方軸接觸。 ( 3) 導(dǎo)向機(jī)構(gòu) 該機(jī)構(gòu)要求完成: 在活塞 桿進(jìn)行徑向擠壓和同時(shí)進(jìn)行圓周旋轉(zhuǎn)的過程中,保證壓桿不會(huì)被卡死。 本課題研制的制缽機(jī)方案的實(shí)施 綜合上述分析,確定出制 缽機(jī)的整體方案圖,見圖 24。 畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文) 6 1滾筒, 2小凸輪, 3鏈傳動(dòng) III, 4方軸, 5承力弧型 板, 6軸 II, 7制缽模具, 8活塞 桿, 9鏈傳動(dòng) II, 10大凸輪, 11主軸 I, 12鏈傳動(dòng) II, 13齒輪減速電機(jī), 14混料箱
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