【文章內(nèi)容簡介】 抄造率 K3=97% 干損紙率 d1=% 計算： 抄造率 K3 = %100?? 抄造損紙量抄造量 抄造量 假設 G=抄造量 +抄造損紙量，所以： G=V3/K3= 假設 G 中絕干纖維為 H=Q3/K3= Q4=Hd1= V4=Q4/C4= Q5=Q3 +Q4= V5=V3+V4= （ 4）干燥部平衡 : 已知：進干燥部紙頁干度 C6=49% Q5= V5= C5= C6=93% 計算： Q5=Q6= V6=Q6/C6= W1=V6V5= （ 5）壓榨部平衡： 已知： C9=20% C6=49% Q6= V6= 壓榨部濕損紙率 d2=% 水力碎漿機 卷取部 444CVQ完 成 整 理 部 555CVQ333CVQ壓 光 卷 取 部 W1 蒸發(fā)水 干 燥 部 5 55QCQ壓榨部 年產(chǎn) 10 萬噸高級彩印新聞紙造紙車間工藝初步設計 第 16 頁 共 60 頁 6 66QCQ 壓榨部帶出纖維率 d3=% 計算：濕損紙進入 伏損 池，則： Q8= Hd2=%= 設濕損紙平均干度為 30%，即 C8=35%，因此 V8=Q8/C8= 壓榨帶出的纖維量 Q7=Q9d3 Q9=Q8+Q6+ Q9d3 所以 Q9=（ Q6+Q8） /（ 1d3） = Q7=Q9Q6Q8= V9=Q9/C9= V7=V9V6V8= 由于壓榨白水帶有毛布掉下來的毛，因此排入地溝。 （ 6）真空伏輥平衡： 已知： Q9= V9= C9=20% 進真空伏輥紙頁干度 C12=12% 伏輥帶出纖維率 d4=%（對成品） 伏輥濕損紙率 d5=% 橫向收縮率 ε=% 沖邊水 W3= 伏輥水封水 W4= 沖邊寬度 b=225mm 抄寬 Bm=3560mm 計算： 紙頁在壓榨和干燥過程中，隨著紙頁中水分的除去而不斷收縮，因此，網(wǎng)上紙頁的寬度比實際抄寬要寬。而為了獲得在伏輥上的沖邊量，必須求出 濕紙頁在網(wǎng)上的寬度。根據(jù)紙頁收縮率得： 濕紙頁寬度 Bn= ??1mB = %? =3689 壓榨白水 排地溝 伏損池 干燥部 壓榨部 777CVQ888CVQ真空伏輥 999CVQ伏損池 999CVQ111111CVQ101010CVQ水封池 壓 榨 部 真 空 箱 真空伏輥 水針水 W2 沖邊水 W3 伏棍水封水 W4 121212CVQ 年產(chǎn) 10 萬噸高級彩印新聞紙造紙車間工藝初步設計 第 17 頁 共 60 頁 濕紙邊占濕紙幅寬的比率 X= %10 036 8950 50 ?? =% 即進入伏損池的濕紙邊量占進入伏輥的紙頁量的 % 由于伏輥處濕損紙率是對抄造量和全部損紙量而言，因此進入損紙池的濕損紙為： Q11″=Hd5= 沖邊量 Q11″=XQ12 所以 Q11= Q11＇ + Q11″=+XQ12 另外，伏輥在脫水過程中白水要帶走一部分纖維，這部分纖維隨同白水進入真空室，從而進入水封池。 所以 Q10=d4Q12 對伏輥進行纖維平衡： Q12=Q10+Q11+Q9 即 Q12= d4Q12+ XQ12+Q11＇ +Q9 所以 Q12=（ Q11＇ +Q9） /（ 1d4X） = Q11= Q10= Q12－ Q11－ Q9= V12=Q12/C12= 濕紙切邊及引紙水針使用的是 7kg/cm2 以上的高壓水，水針噴孔孔徑為1mm，其噴水量按下式計算： W= 2 60 24 d gh? ?? 取 252。=，則每支水針噴水量： W= )(4 2 ???????? m3/min= 設紙機每天工作 小時，每年生產(chǎn) 335 天，則生產(chǎn)每噸紙需要 時間為： t = 60 335/100000min= 則生產(chǎn)每噸紙的濕紙切邊及引紙水針（共 3 根水針）用水量為： W2= 3=水針切下的濕紙邊用沖邊水沖入濕損池內(nèi)。而伏輥內(nèi)需噴水作水封并起潤滑，隨同白水進入真空室，從而進入水封池。所以， 年產(chǎn) 10 萬噸高級彩印新聞紙造紙車間工藝初步設計 第 18 頁 共 60 頁 流 漿 箱 V11= Q11/C9 +W2+W3= V10=V12+W4－ Q11/C9－ V9= C11=Q11/V11=% C10=Q10/V10=% （ 7）真空箱平衡： 已知： Q12= V12= 進真空箱干度 C12=3% 真空箱白水帶出纖維率 d6=% 真空箱水封水 W5= 計算： 真空箱在吸水過程中所帶出的纖維量： Q13=d6Q14 Q14=Q12+ d6Q14 所以 Q14= Q13=d6Q14 = V14=Q14/C14= 為了防止真空箱兩邊漏氣，需噴水作水封，并隨白水進入水封池。故 V13=V14+W5－ V12= C13=Q13/V13=% （ 8） 案板平衡： 已知： Q14= V14= W6= C16=% 案板帶出纖維率 d7=45% 計算： 案板在脫水過程中所帶出纖維率為 45%。 所以 Q15＇ =Q16d7 則 Q16=Q14+Q16d7 131313CVQ121212CVQ141414CVQ水封池 真空箱 真空伏棍 水封水 W5 案板 洗網(wǎng)水 W7 濃白水池 161616CVQ案 板 欄邊水 W6 真空箱 151515CVQ141414CVQ39。39。39。 151551 CVQ 年產(chǎn) 10 萬噸高級彩印新聞紙造紙車間工藝初步設計 第 19 頁 共 60 頁 Q16 =Q14/（ 1d7） = V16=Q16/C16= Q15＇ = Q16Q14= V15＇ =V16+W6V14= 紙機車速在 240m/min 以上，取噴水壓力為 105N/㎡（ 60mH2O） ,洗網(wǎng)水設置五根水管，每根管上都有雙排孔，噴孔孔徑為 1mm，孔距為 20mm，每米寬 100 個孔，每根管有效長 ，則一根管噴水量可按下述公式計算： W= )1000 1(4 2 ????????? m3/min= m3/min 生產(chǎn) 1t 紙需 ，所以把一根管每噸紙噴 水量為： 本設計假設有 40%的洗網(wǎng)水進入機外白水池， 60%的洗網(wǎng)水進入紙機白水池，即： 進入濃白水池： W7=540%= 進入稀白水池： W8=560%= 則： V15=V15＇ +W7= Q15=Q15＇ = C15=Q15/V15=% （ 9）流漿箱平衡： 已知 : Q16= V16= W9= 流漿箱溢流量 d8=10%（對進漿） 上網(wǎng)漿濃 C16=C17=% 計算： 為了保證流漿箱內(nèi)紙料的，因此需設置回流，其值為 10%，則 Q17=d9Q18=10%Q18 Q18= Q16+10%Q18 所以： Q18 = Q17=10%Q18= 流漿箱 沖漿泵 噴水 W9 161616CVQ171717CVQ穩(wěn)漿箱 181818CVQ案板 年產(chǎn) 10 萬噸高級彩印新聞紙造紙車間工藝初步設計 第 20 頁 共 60 頁 V17=Q17/C17 = V18=V17+V16W9 = C18=Q18/V18=% (10)穩(wěn)漿箱平衡： 已知： Q18= V18= C19=C18=% 穩(wěn)漿箱回流量 d9=10% 填料用量 5%（對成品） 填料含量 10% 計算： 填料用量 =5%kg=50kg 根據(jù)物料衡算計算原則，填料量小于 10%，可將填料視為纖維。取填料的總留著率為 55%，亦即可留在紙中的填料量為： 5055%kg= 現(xiàn)假設按留在紙中的填料量進入系統(tǒng)，而其余填料直接流失計。故 Q21= 而加入的液體量必須還按填料用量計，即 V21=50/10%=500 對本單元進行平衡： Q19=d9（ Q20+Q21） Q20+Q21=Q18+Q19 代入數(shù)據(jù)求得 : Q20= Q19= V19=Q19/C19= V20=V18+V19V21= C20=Q20/V20= （ 11） 一段壓力 篩平衡： 已知： PAM 用量： PAM 濃度： % 181818CVQ191919CVQ穩(wěn)漿箱 一段壓力篩 202020CVQ流漿箱 填料 沖漿泵 212121CVQ 年產(chǎn) 10 萬噸高級彩印新聞紙造紙車間工藝初步設計 第 21 頁 共 60 頁 Q20= V20= C20=% 一段壓力篩 排渣率 d10=5% 一段壓 力篩 渣含量 C22=% 計算： W10= 由于 Q22=d10Q23=5%Q23 Q23=Q20/(15%)= Q22=5%Q23= V22=Q22/C22= V23=V20+V22W10= C23=Q23/V23=% （ 12）除氣槽平衡： 已知：除氣槽回流量： d11=10% 除氣槽清水用量： W11= 消泡劑用量： %（對成品） 消泡劑含量： 100%