【文章內容簡介】 電必須 縮小 放電脈波 時長 ，這樣不僅 加快 了電極損耗，也大幅度 減少 了加工速度。 三、火花機以及工作內容 圖 31 群基火花機 8 （一）火花機種類 ， 也是火花機 的一種，它的主要 作用在于 打孔加工上面，就是在零件 上打個 洞 ， 現(xiàn)在 應用也非常的 廣泛。 ， 這種也 是我們 正常見到 的火花機，它 正常用在 塑膠模具的 加工放電 ，這種火花機在我國 非常的常見。 它的 價格便宜，應用廣泛， 價格 不超過十萬， 日后 還有降價的可能 性，現(xiàn)在很多中小企業(yè)也使用這種機器，這款火花機也是非常的適用于中小模具企業(yè)。 火花機 ，鏡面火花機是我們常見而且相對比較高端的火花機，是一種可以加工出鏡面效果的火花機，是當今最好的火花機，鏡面火花機的用途很廣的 ,只要是金屬類的都可以進行加工 ,一般主要用來加工一些要求比較光滑的鏡面模具及成品 . 火花機 ， 它是 三軸數控。 CNC 火花機 可以 自動靠模、 獨立編程 、自動 對心 、 G碼編程、三軸 應用 放電等 很 多功能。 火花機 ， Z 軸數控， X 軸及 Y 軸 是手動的，是 實用型的火花機！ ，如專打石墨的，專打鎢鋼的 . （二）電火花工作場景 9 圖 32 群基火花機的控制面板 如圖 32， 這里只是面板的一部分，其中包括電流、高壓、脈寬、工時等等一些必要的加工條件。 這里是群基火花機控制面板中的放電參數欄，在加工模具的過程中，需要根據技術要求以及速度要求，不斷的 調節(jié)高壓，脈寬，電流等各個加工條件。當加工一些較大的模具時，我們通常會采用較大的電流，因為電極會比較大，如果使用較小的電流，那么加工速度會被大大降低。 再如加工一些很小的零件時，我們就會使用較小的電流和較高的上高，不然很快就會因為積碳而停止加工。往往上夜班的時候，機器都會設置加工完成后，自動斷電，以防止因人為疏忽，而打錯或打壞模具。 在我剛剛學習的過程中，也遇到很大的麻煩，因為會經常搞錯加工條件，需要你操作的加工條件往往會有十多個，在沒有適應這個加工方法前，根本無法區(qū)分出這些加工條件的區(qū)別，所以，在初 學電火花的時候，我在師傅的指導下，經過 1 個月的培訓和指導，可以獨自開啟機器來加工待加工的零件。 具體的加工條件還有工時，間隙等等。 10 圖 33 加工前準備 如圖 33， 每次加工前， 我們都需要清理干凈機器的工作臺，因為一點點鐵屑都會導致下一次加工的精度，通常我們會用洗模水先擦拭磁性工作臺，其次用風槍吹掃干凈，再用手去輕輕的擦拭，最后再把需要加工的工件輕放到位。 這個步驟在整個加工過程中是很重要的，因為我們所加工的模具都屬于精加工范疇，需要保證誤差在 3 絲以內才算合格。當前一次加工完成后，在把下一個待加工模具放上機器前，我們需要用磨石將磁性工作臺打磨干凈，然后用工業(yè)酒精沖洗，再用風槍不斷的吹試，在吹試的同時，用手心去擦拭工作臺，當有細小的鐵屑，都可以感覺的到。就這樣重復兩次后 ，才可以 將待加工的模具放在磁性工作臺上。 之前，就因為技師的一時疏忽，他憑著自己的經驗來做，并沒有把細節(jié)做到最好，就因為幾個毛刺的存在，將一塊模具直接打報廢。所以，后來這個細節(jié)也成為我們必須注意的。每次都會把上機的模具認真清理，去除它上面的毛刺和油垢。另外機臺上的清掃更是細心，就為了避免出現(xiàn)一點點誤差。 11 圖 34 待加工模具 如圖 34， 通常待加工的模具，我們會有一張待加工的擺放位置，當機臺上的模具加工完畢后，我們會將其送至已完成加工的區(qū)域，等候其他部門來領取。 在電火花加工車間， 都會有一個工作臺，上面劃分為三個區(qū)域。第一個就是電極圖紙區(qū)，每次設計部門的圖紙出來后，都會送至我們 EDM 部，然后放在圖紙區(qū)的對應地點，以方便我們加工。第二個是待加工模具區(qū)，當鉗工需要放電的模具拉到我們部門時，就可 以將他需要加工的模具放在待加工區(qū)域，讓我們可以按照次序一次加工，有條不紊的進行。第三個是已完成區(qū)域，這里放置的是我們加工完畢后的工件和模具。 這個工作臺誒個星期都會有一次大清理，我們將會清理出沒人認領的模具和圖紙，然后可以根據工作進度表上的安排，找到該模具的主裝配人。在經過各個部門的協(xié)調下，我們才可以順利的完成生產部門給我下達的工作指標。 每次主管經過的時候，都會通過我們的工作臺來判斷加工進度。 12 圖 35 黃銅電極 如圖 35， 該電極為本公司正在加工的一批眼睛模。 圖 35 就是眼睛模具中的黃銅電極。電極的制作是我們公司的 CNC 部門，電極一般是由 CNC 機床在編程的協(xié)調下，加工而成。當電極加工完成后，我們會將電極送至拋光部門，由他們把電極上的毛刺選擇性的拋光。 當拋光完成后，電極又會回到 CNC 部門，由他們把拋光后的電極用酒精清洗干凈，然后按照圖紙依次分類到各自的電極擺放地點。最后會由我們 EDM 部門的相關人員去領取到 EDM 車間，我們會根據 加工的要求和批次，將電極按順序編號擺放到電極擺放區(qū)。 每次加工完的電極，我們會根據需求取舍，例如還要返修的模具的電極，我們會單獨擺放到一個指定地點。對于那些一次性加工的模具電極，我們會將電極送至銅公房里放置。 13 圖 36 現(xiàn)場操作 如圖 36， 這是操作員操作的現(xiàn)場，在機臺下放置的是圖紙以及所需要的電極。 圖中也就是我的同事，在操作群基火花機的全景，圖中的火花機為臺灣產的手動火花機，此機型較小，價格 10 萬人民幣左右。該機床適合加工一些小的模具零件。它的有點在于靈活，容易操作，而且輪轉的快，也很容易上手。這種機器也是我們學徒工最初要操作的機 器。 四、提高火花機加工效率的工藝 （一）合理的選材 易獲得穩(wěn)定的加工狀態(tài)，還可以獲得清晰的型腔，表面粗糙度值也不高，適合低耗損的加工條件，不適合大電流加工，不然就會導致生產率降低，也會 影響公司的進度。 ，可以稍微減小加工的成本，還可以做到高速粗加工，但是石墨在精加工中的放電穩(wěn)定性較差，甚至會過渡到圓弧放電，從而影響產品的質量。 （二）考慮面積效應 縮小 量需要考慮來自 各 方面的 原因 ， 比如 火花機的加工 方法 中有 不平動 14 和 平動的兩種加 工方式。 ，因為加工面積的變化而引起的速度等工藝指標的變化效應。 （三）提高重復定位精度 ，這種接觸感應的方式雖然比較簡單易接受，但是這種方法的偏差較大，不適合高精密的模具加工和修復。 ，這種方法采用的是點接觸，可以在最大范圍內減小誤差。 五、機臺的維護與保養(yǎng) （一） 火花機的維護 火花機的維護與保養(yǎng)，是為了該機臺可以延長壽命，正常使用，并且有效 的提高產品的質量和工作的效率。 日常維護 15 表 51 上表格為火花機在工作前、中、后，以及周末需 要進行維護的地方，這些維護方式可以大大提高機器的使用壽命，而且還能提高工件的加工精度，以更好的滿足客戶的需求度。 （ 二 ） 機臺的日常保養(yǎng) 保養(yǎng)內容 16 表 52 這是我們員工日常需要做的事情 日常保養(yǎng)負責表 表 53 這個表格就是為了更好的實施日常保養(yǎng)任務，把責任下發(fā)至每一個員工。 17 六、火花機操作時注意事項 （一）操作員 耐壓測試儀所輸出電壓和電流在錯誤的操作誤觸電時，足以造成人員傷亡，因此必須由訓練合格的人員使 用和操作。在操作時，嚴禁開小差，例如玩手機或與別人交談 。 （ 二）防觸電 為了預防觸電事故的發(fā)生， 需要 使用 耐壓測試儀，并且要在自己的工作區(qū)域的地面上放置絕緣皮，在工作時，需要站在絕緣皮范圍內 。 （三）