【正文】 、手機、 CD 盒等高精密模具 部分的電火花加工。 所以 有必要 全方改進 已有數(shù)控加工技術(shù)的進一步發(fā)展 ， 不停 改善 模具加工 技巧 。由于放電區(qū)域很小，放電時間 非常 短，所以，能量高度集中，使放電區(qū)的溫度瞬時高達 1000012022℃ ，工件表面和工具電極表面的金屬局部熔化 。一次放電后，介質(zhì)的絕緣強度恢復(fù)等待下一次放電。 （一 ） 加 工條件 零件 電極之間 一定保證 合理的 間隙 。 如 兩電極 相距太遠 ， 那 脈沖電壓不能 打穿 介質(zhì)、不能 發(fā)生火花放電， 如 兩電極短路， 那 在兩電極間 會無 脈沖 力量 損耗 ，也不可能實現(xiàn)電腐蝕加工。在進行材料 火花 長度 加工時， 電極 間 是 液體介質(zhì) ；在進行材料電火花表面強化時，兩極間為氣體介質(zhì)。在火花 形成后 ，脈沖電壓 不斷變大 ，因此，通道的電流密度 ，可 通道的能量密度。 所以 ，通道一般必須有 一定 密度。 正常 情況下，維持通道的峰值電流不 可能小 。放電 維持 時間 正常是 07103s。 要 重復(fù) 幾 次 才行 ， 而且?guī)状?脈沖放電在時間上和 地點 上是分散的。只有 這樣 ，才 可 避免積炭現(xiàn)象， 而且 避免發(fā)生電弧和局部 燒損 擊落碎屑 能及時排放至放電間隙 以外 ，使重復(fù) 放電 一直 進行。 第一 ，火花放電以及電腐蝕過程本身具備將 碎屑 物 排到別地方 特性；蝕除物以外的其余放電產(chǎn)物 ， 可以促進上述過程 。 6 （二）分類 按照 零件 電極的 種類和它對 工件之間相對運動的 特性 ， 可以 電火花加工方式分幾 類： 運用 成型 零件 電極，相對工件作 簡便 運動的電火花成形 工作 ； 運用 軸向移動的金屬絲作工具電極， 零件 按所需 要求 和尺寸作軌跡運動， 來 切割導(dǎo)電材料的 電火花線切割加工 ； 運用 金屬絲或成形導(dǎo)電磨輪作 工具電極，進行小孔磨削或成形磨削的電火花磨削；用于加工螺紋環(huán)規(guī)、螺紋塞規(guī)、齒輪等的電火花共軛回轉(zhuǎn)加工； 電火花加工表面刻 紋 ，會優(yōu)越于其他的公司 ，在市場上，也會廣受歡迎。 電火花加工的主要用于加工具有復(fù)雜形狀的型孔和型腔的 模具 和零件；加工各種硬、脆材料，如硬質(zhì)合金和淬火鋼等；加工深細孔、異形孔、深槽、窄縫和切割薄片等；加工各種成形刀具、樣板和螺紋環(huán)規(guī)等工具和 量具 。粗加工 使用 功率大 、 損耗低 的 方法 ，而中、精 操作 電極 損耗較大 ， 但是正常情況下， 精加工余量 很少 ， 所以 電極損耗也 很小 ， 通過控制尺寸可以進行補償 ， 或者 不影響精度 指標 時予以忽略。 現(xiàn)實 中 正常 以犧牲加工 速率 去排除碳 屑 ， 比 如在中 ， 精加工時 應(yīng)用大 電壓， 高 休止脈 沖 等等。 只 有 努力 開創(chuàng)良好排除的 性能 ， 應(yīng)用 一些方法來 細心解決 。電火花機粗加工 往往 采 取大 放電脈波和大電流放電，加工 速率高 電極損 傷 小。 三、火花機以及工作內(nèi)容 圖 31 群基火花機 8 （一）火花機種類 ， 也是火花機 的一種，它的主要 作用在于 打孔加工上面，就是在零件 上打個 洞 ， 現(xiàn)在 應(yīng)用也非常的 廣泛。 它的 價格便宜，應(yīng)用廣泛， 價格 不超過十萬， 日后 還有降價的可能 性，現(xiàn)在很多中小企業(yè)也使用這種機器，這款火花機也是非常的適用于中小模具企業(yè)。 CNC 火花機 可以 自動靠模、 獨立編程 、自動 對心 、 G碼編程、三軸 應(yīng)用 放電等 很 多功能。 這里是群基火花機控制面板中的放電參數(shù)欄，在加工模具的過程中，需要根據(jù)技術(shù)要求以及速度要求，不斷的 調(diào)節(jié)高壓，脈寬，電流等各個加工條件。 再如加工一些很小的零件時，我們就會使用較小的電流和較高的上高，不然很快就會因為積碳而停止加工。 在我剛剛學(xué)習(xí)的過程中，也遇到很大的麻煩，因為會經(jīng)常搞錯加工條件，需要你操作的加工條件往往會有十多個，在沒有適應(yīng)這個加工方法前，根本無法區(qū)分出這些加工條件的區(qū)別，所以，在初 學(xué)電火花的時候，我在師傅的指導(dǎo)下，經(jīng)過 1 個月的培訓(xùn)和指導(dǎo)，可以獨自開啟機器來加工待加工的零件。 10 圖 33 加工前準備 如圖 33， 每次加工前， 我們都需要清理干凈機器的工作臺，因為一點點鐵屑都會導(dǎo)致下一次加工的精度，通常我們會用洗模水先擦拭磁性工作臺，其次用風(fēng)槍吹掃干凈，再用手去輕輕的擦拭，最后再把需要加工的工件輕放到位。當前一次加工完成后，在把下一個待加工模具放上機器前，我們需要用磨石將磁性工作臺打磨干凈，然后用工業(yè)酒精沖洗，再用風(fēng)槍不斷的吹試，在吹試的同時，用手心去擦拭工作臺，當有細小的鐵屑，都可以感覺的到。 之前，就因為技師的一時疏忽，他憑著自己的經(jīng)驗來做，并沒有把細節(jié)做到最好，就因為幾個毛刺的存在，將一塊模具直接打報廢。每次都會把上機的模具認真清理，去除它上面的毛刺和油垢。 11 圖 34 待加工模具 如圖 34， 通常待加工的模具，我們會有一張待加工的擺放位置，當機臺上的模具加工完畢后，我們會將其送至已完成加工的區(qū)域，等候其他部門來領(lǐng)取。第一個就是電極圖紙區(qū)，每次設(shè)計部門的圖紙出來后，都會送至我們 EDM 部，然后放在圖紙區(qū)的對應(yīng)地點，以方便我們加工。第三個是已完成區(qū)域，這里放置的是我們加工完畢后的工件和模具。在經(jīng)過各個部門的協(xié)調(diào)下，我們才可以順利的完成生產(chǎn)部門給我下達的工作指標。 12 圖 35 黃銅電極 如圖 35， 該電極為本公司正在加工的一批眼睛模。電極的制作是我們公司的 CNC 部門，電極一般是由 CNC 機床在編程的協(xié)調(diào)下，加工而成。 當拋光完成后，電極又會回到 CNC 部門，由他們把拋光后的電極用酒精清洗干凈，然后按照圖紙依次分類到各自的電極擺放地點。 每次加工完的電極，我們會根據(jù)需求取舍，例如還要返修的模具的電極，我們會單獨擺放到一個指定地點。 13 圖 36 現(xiàn)場操作 如圖 36， 這是操作員操作的現(xiàn)場，在機臺下放置的是圖紙以及所需要的電極。該機床適合加工一些小的模具零件。這種機器也是我們學(xué)徒工最初要操作的機 器。 ，可以稍微減小加工的成本，還可以做到高速粗加工，但是石墨在精加工中的放電穩(wěn)定性較差，甚至?xí)^渡到圓弧放電，從而影響產(chǎn)品的質(zhì)量。 ，因為加工面積的變化而引起的速度等工藝指標的變化效應(yīng)。 ，這種方法采用的是點接觸，可以在最大范圍內(nèi)減小誤差。 日常維護 15 表 51 上表格為火花機在工作前、中、后，以及周末需 要進行維護的地方，這些維護方式可以大大提高機器的使用壽命，而且還能提高工件的加工精度，以更好的滿足客戶的需求度。 17 六、火花機操作時注意事項 （一）操作員 耐壓測試儀所輸出電壓和電流在錯誤的操作誤觸電時，足以造成人員傷亡，因此必須由訓(xùn)練合格的人員使 用和操作。 （ 二）防觸電 為了預(yù)防觸電事故的發(fā)生， 需要 使用 耐壓測試儀，并且要在自己的工作區(qū)域的地面上放置絕緣皮，在工作時，需要站在絕緣皮范圍內(nèi) 。只要任何人接觸外殼，都有可能造成觸電的發(fā)生，因此必須將耐壓測試儀可靠接地。如“ OK”燈全亮表示電源的接法是正確的，否則電源的接法有誤，請不要觸摸機殼，機殼可能 帶電。如“ OK”燈全亮表示電源的接法是正確的，否則電源的接法有誤，請不要觸摸機殼，機殼可能帶電。 （五）測試終止 當測試已告一段落而不需要使用時，或是本測試儀不再使用時，或在使用中而需離開時，請務(wù)必將電源開關(guān)置于 OFF 的位置。 （七）測試儀故障 在下列情況下是非常危險的，即使按下（ STOP） 鍵，其輸出端仍有可能有高壓輸出，因此必須非常小心。 2．電壓表沒有電壓讀值，但測試燈仍然亮著。 （八）更換待測物 18 當一個待測產(chǎn)品已被測試完畢，更換另一個待測產(chǎn)品時，請務(wù)必確認： 1．測試儀處于“復(fù)位”狀態(tài)。 3．液晶顯示器電壓顯示數(shù)字不在跳動。 ll wait in the line for one hour to get a ticket, and another two hours at the site, to only see a tiny bit of the place due to the crowds. Last year, 428 mill