【文章內(nèi)容簡介】 達(dá)【 恒智天成】米多，采用機(jī)械開挖結(jié)合人工開挖撿底。 主要機(jī)械配置：挖土機(jī)（ DH280）【恒智天成】臺、翻斗車（ 5t）【恒智天成】輛、裝載機(jī)【恒智天成】臺，壓路機(jī)【恒智天成】臺，推土機(jī)【恒智天成】臺。 溝槽開挖邊坡按【恒智天成】：【恒智天成】放坡，局部地區(qū)根據(jù)實(shí)際土質(zhì)情況增大邊坡系數(shù)。 為了保證管道安裝高程的準(zhǔn)確性和管底原狀土不被破壞，采取機(jī)械開挖至設(shè)計高程以上【恒智天成】 mm 左右后用人工撿底至設(shè)計高程。 在農(nóng)田中的施工便道及溝槽位置，先由人工挖除【恒智天成】 cm 的耕種土，并堆放在堆土位置邊上。 DN2400（ PCCP）管溝底由人工挖至設(shè)計高程以下【恒智天成】 mm，然后在管底位置填中粗砂【恒智天成】 mm（密實(shí)度達(dá)設(shè)計要求）至設(shè)計高程。如遇到土質(zhì)差或中膨脹土，需在砂墊層下作換土處理。 DN2400（ PCCP）接口處必須挖接口操作坑，坑壁加擋土板。 溝壁保護(hù)： 1）由于機(jī)械開挖震動大，該段管線土質(zhì)較差，除采取有效的降排水措施外，還需在臨時便道側(cè)的個別地方加設(shè)單面擋土板。部分地段，深在【恒智天成】 m 左右，為了保證安全，需加兩側(cè)擋土板。 2）溝槽開挖好后應(yīng)作好封閉工作，嚴(yán)禁日曬、雨淋，部分地段處于魚塘內(nèi)，所有排水系統(tǒng)應(yīng)采取防滲措施。為了防止日曬、雨淋導(dǎo)致溝壁垮塌，擬采取彩條布蓋住兩側(cè)溝壁，上、下各挖一小排水溝排水（見下圖）。 3）在管道穿越東風(fēng)渠及道路地段，開挖溝槽時需采取特殊措施。 土方堆放及外運(yùn)： 因施工場地有限，在開挖溝邊只能堆放少量的用于耕種的土方，大部分需外運(yùn)3km。土質(zhì)不好的土方也需外運(yùn)，不能用于回填。 為減少外運(yùn)量，開挖土方時，在安全的前提下，盡量堆放在就近溝槽邊，并 與耕種土分開堆放，回填土盡量采用改性土。 第四節(jié) 管溝降水及排水 該段管線地下水均為上層滯水，無統(tǒng)一水位，地表水多，溝槽較深。為保 證安全順利施工，必須解決好溝槽降水及排水?，F(xiàn)該段地質(zhì)資料不全，根據(jù)以往施工經(jīng)驗(yàn)，計劃采取沿線 DN2400 溝槽邊打降水井，每【恒智天成】米設(shè)一口降水井，每口井內(nèi)用一臺 DN50 潛水泵降水，用 DN50 膠帶或帆布帶接引至排水溝內(nèi)再進(jìn)入溝渠或河道內(nèi)。降水井采沉井式，用 DN1600 鋼管作為外管，人工在管內(nèi)挖土，靠管重及外力下沉至設(shè)計管底下【恒智天成】米，再在內(nèi)下一根 DN1200 的短管，管壁鉆孔，以利于流水。 彩條布排水溝 DN40 架管 排水溝 DN2400 每【恒智天成】口井作為一組進(jìn)行，管道安裝過一口井【恒智天成】米后，即可拆除該井，運(yùn)至下一個井位打井。 第五節(jié) PCCP管安裝 安裝程序： 管及橡膠圈外觀檢查→工作面清理→撿平溝底，挖接口坑→安裝密封膠圈→吊裝下管→對口和拉管→穩(wěn)管→抹口。 管及橡膠圈外觀檢查： DN2400PCCP 管外觀檢查：管身保護(hù)層不能有脫落、空聲、裂紋等缺陷；承口工作面上下不能有凹凸缺陷。對檢查出有輕微缺陷的，先通知廠家進(jìn)行修補(bǔ)，凡修補(bǔ)后不能達(dá)到設(shè)計質(zhì)量要求的均退回。 橡膠圈使用前必須逐個檢查，不能有裂口、破損、氣泡、大飛邊、油類侵蝕現(xiàn)象，變形、扭曲和不符合尺寸的禁用。 DN2400PCCP 管安裝方法及技術(shù)要求 DN2400PCCP 管 安裝采用“手拉葫蘆安裝法”：安裝時，采用專門制作的拉緊裝置，在管內(nèi)拉動葫蘆鏈條，收緊鋼絲繩，使管子插口端向承口內(nèi)頂裝。 1）工作面清理： 粗糙或不干凈的工作面將影響柔性膠圈到位，易損壞膠圈，造成密封不嚴(yán)。下管前應(yīng)根據(jù)檢查情況，將承口和插口工作面打整干凈。 2）撿平溝底，挖接口坑： DN2400 管溝溝槽采用機(jī)械開挖，機(jī)械開挖至管底設(shè)計高程以上【恒智天成】 【恒智天成】 mm 時采用人工撿平至設(shè)計高程位置。接口坑的尺寸應(yīng)使管身能直接原地面 DN1600 鋼管 DN1200 花管 DN2400 管溝槽 排水溝 DN50 水泵 DN50 水帶 接觸在溝底土層上，這樣即保證了接口的安裝質(zhì)量，又避免了管道不均勻沉降所引起的應(yīng)力集中 。 3）安裝密封膠圈： DN2400PCCP 管用的橡膠圈在承插口對接時的運(yùn)動狀態(tài)是滑動方式，柔性接口質(zhì)量的優(yōu)劣于橡膠圈安裝方法有一定關(guān)系。套在管插口上的橡膠圈要求平直，勿扭曲。為了減少牽引柔性膠圈的摩擦力，使膠圈平滑到位。采取在膠圈和承口工作面涂抹潤滑液進(jìn)行潤滑。 4）吊裝下管： DN2400PCCP 管管質(zhì)脆，吊裝時必須平正，切忌碰撞管道的任何部位。 5）對口和拉管： 接管對口過程中，管道要平行溝槽起吊，對口才能正常。對口完畢后，應(yīng)用十字架、線垂等校正管中線位置，松開起吊裝置后再松開對管裝置。管道接口需要借轉(zhuǎn)角度時，應(yīng)先平直對口然后再拔斜。接口在正常對接時，插口應(yīng)均勻進(jìn)入承口，膠圈在預(yù)定的承插口工作面上，承插口間的間隙和距離均勻一致。安裝頂力消除后，常會產(chǎn)生“回彈”，回彈量在正常情況下不應(yīng)超過【恒智天成】 mm，回彈量過大的應(yīng)針對其形成原因重新對口。 6）穩(wěn)管： 由于部分管段不是安裝在同一高程上，而是有一定的坡度，使插口工作面有斜坡，安裝頂力消除后，水平分力的反作用以及地基的不穩(wěn)定，受管子自重的影響，造成非正?；貜棧椿貜椓窟^大）。因此，還須采取在管道兩邊回填部分土進(jìn)行穩(wěn)管，使之隨后安裝的管子能阻止它的回彈，然 后對剛安裝的管子穩(wěn)管。 7）接口試壓： DN2400PCCP 管采用雙膠圈，在接口安裝到位后需馬上進(jìn)行接口試壓。采用手搖泵進(jìn)行，試驗(yàn)壓力為【恒智天成】 Mpa，【恒智天成】分鐘壓降小于【恒智天成】Mpa 即為合格，對不合格的接口必須重新安裝。接口試壓合格后，方可安裝下節(jié)管道。 8）抹口： 在安裝拉管到位后，內(nèi)口間隙在【恒智天成】 cm 以內(nèi)，然后進(jìn)行內(nèi)縫抹口及外縫灌漿處理。接口內(nèi)縫中用【恒智天成】：【恒智天成】水泥砂漿勾縫，抹灰與管內(nèi) 壁齊平。試壓孔用螺栓墊片密封后，進(jìn)行同樣處理。保證密實(shí)度達(dá)到設(shè)計要求。外縫作【恒智天 成】：【恒智天成】水泥砂漿制成流態(tài)，以便灌注。為使砂漿灌注密實(shí)，可事先在接縫內(nèi)放入一根鐵絲，在灌漿時來回牽動，以利砂漿密實(shí)。灌滿后頂部用塑料布覆蓋。 第六節(jié) 鋼管安裝 該段管線排水支管 DN800 及以下的鋼管需要焊接，根據(jù)管道長度組對施焊。 鋼管安裝程序： 鋼管外觀檢查→下管組對→焊接→焊口外觀質(zhì)量檢查→超聲波探傷→水壓試驗(yàn)→焊口防腐。 鋼管組對及要求： 1） DN800（鋼）管道采用在地面上進(jìn)行組對，焊接好后，再用 12t 吊車進(jìn)行下管，節(jié)與節(jié)間在溝槽內(nèi)進(jìn)行組對焊接。在焊接口處需挖【恒智天成】【恒智天成】【恒智 天成】 m 的焊接坑，坑壁加設(shè)擋土板。 2）鋼管用葫蘆組對，按規(guī)范要求對鋼管的間隙及管面進(jìn)行調(diào)整，應(yīng)使整個周邊管面高低一致，且錯邊量不大于【恒智天成】 mm。 鋼管焊接及要求： 1）鋼管采用對接焊， DN800 采用雙面焊， DN800 以下采用單面焊， V 型坡口應(yīng)滿足設(shè)計總說明要求。 2）管節(jié)施焊前，應(yīng)先修口、清根，用鋼絲刷將坡口兩側(cè)【恒智天成】 【恒智天成】 mm 范圍內(nèi)的鐵銹，熔渣，油污水質(zhì)等清除干凈，并保持干燥，防止焊縫內(nèi)產(chǎn)生氣體和夾帶雜質(zhì)。 3）鋼管對口檢查合格后，進(jìn)行點(diǎn)焊，點(diǎn)焊時應(yīng)注意以下幾點(diǎn)： （ 1）點(diǎn)焊焊條 （按設(shè)計要求采用 GBE4303，牌號 J422，在使用前進(jìn)行烘干，使用時放在保溫筒內(nèi)，不得受潮）性能與點(diǎn)焊焊縫的質(zhì)量要求，均應(yīng)與接口焊接相同。 （ 2）點(diǎn)焊時，應(yīng)對稱施焊，其厚度于第一層焊接厚度一致，點(diǎn)焊位置不得在縱縫位置。 （ 3） DN800 的鋼管，點(diǎn)焊長度為【恒智天成】－【恒智天成】 mm，環(huán)向點(diǎn)焊間距不大于【恒智天成】 mm。 4）該管線屬于野外施工，為保證焊接質(zhì)量和施工進(jìn)度，采取在每個焊接點(diǎn)搭設(shè)一個【恒智天成】 m2的活動遮雨、太陽棚，用 DN40 架管搭設(shè)，油毛氈覆蓋，共需搭設(shè)【恒智天成】個。需用材料： DN40 架 管，【恒智天成】 m；油毛氈【恒智天成】m2。 焊口質(zhì)量檢查： 1）外觀質(zhì)量檢查： 外觀上焊縫表面應(yīng)光潔，寬窄均勻整齊，焊道于母材應(yīng)平緩過渡，根部應(yīng)焊透，焊縫和熱影響區(qū)不得有氣孔、夾渣、裂紋、焊瘤和弧坑等缺陷。 2）內(nèi)部質(zhì)量檢查： 對焊縫內(nèi)不缺陷的檢查，應(yīng)用油滲法進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，超聲波探傷。 防腐處理： 焊口焊接檢測合格后，應(yīng)及時作好外防腐處理，采用環(huán)氧煤瀝青加強(qiáng)防腐，嚴(yán)格按規(guī)范和設(shè)計要求進(jìn)行。 第七節(jié) 閥門及附件安裝 閥門檢查： 1）每臺閥門必須有制造廠家的合格證；認(rèn)真檢查閥體有無裂紋等缺陷，有裂紋的禁 止使用；認(rèn)真核對實(shí)物的規(guī)格、型號、材質(zhì)和編號；核對開啟加長桿和刻度指示盤是否符合設(shè)計要求；核對閥門于連接管件的配合尺寸。 2） DN300 以上管徑的閥門在安裝前逐個作單體試壓， DN300 以下的閥門作抽檢。 閥門安裝： 每臺閥門經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可安裝；安裝時嚴(yán)格按照給水管道設(shè)計圖及閥門大樣圖進(jìn)行安裝；嚴(yán)格按規(guī)范 GB5026897 的要求執(zhí)行。 附件安裝： 對松套伸縮節(jié)、閥門伸縮節(jié)等附件安裝，嚴(yán)格按規(guī)范和設(shè)計總說明的要求執(zhí)行。 第八節(jié) 溝槽回填 溝槽回填應(yīng)在管道隱蔽工程驗(yàn)收合格后進(jìn)行，回填前必須將溝槽底雜物清理干凈，溝槽底不得積水，嚴(yán)禁帶水回填；管溝回填時采用有效措施確保管道不發(fā)生位移或變形；溝槽回填分層夯實(shí)，每層厚度不得大于【恒智天成】米，管道兩側(cè)應(yīng)同時進(jìn)行及管頂以上【恒智天成】米逐層輕夯壓實(shí)，回填土不得用建筑垃圾、有機(jī)土、淤泥等不合格土質(zhì)，其含水量應(yīng)控制在最優(yōu)含水量附近，水壓試驗(yàn)前除現(xiàn)場焊口外、管道兩側(cè)及管頂【恒智天成】 mm 范圍內(nèi)可先回填，試壓合格后及時回填其它部份，管道土方回填應(yīng)特別重視質(zhì)量，采用有效措施，加強(qiáng)檢測手段，嚴(yán)格按施工規(guī)范施工，確保施工質(zhì)量。 在膨脹土地區(qū)施工，溝槽回填可采用非膨脹土、弱膨脹土及摻 有石灰或其他材料改性的膨脹土，夯實(shí)土的干密度不應(yīng)小于【恒智天成】 kg/m3。 第九節(jié) 閥門井等附屬構(gòu)筑物 土建工程嚴(yán)格按設(shè)計圖紙和圖集進(jìn)行施工。 閥門井、檢查井的修筑 1）井底基礎(chǔ)應(yīng)與管道基礎(chǔ)同時澆筑。 2）井室安裝閥門時，井底或井壁距承口或法蘭盤的距離不得小于規(guī)范要求。 3）砌筑井的內(nèi)壁應(yīng)采用水泥砂漿勾縫，有抹面要求時，內(nèi)壁抹面應(yīng)分層壓實(shí)，外壁應(yīng)采用砂漿搓縫壓實(shí)。 4）鋼筋砼井應(yīng)嚴(yán)格按圖紙設(shè)計，可先澆筑砼墊層，再安裝管道，用制作的支架將管道支撐起，在管道安裝好后，再扎鋼筋，用扎絲扎好，保證綁扎質(zhì)量。在檢查無 誤后進(jìn)行關(guān)鋼模，澆筑砼。澆筑砼時應(yīng)將振動泵插到底，振動位置應(yīng)到位，防止漏振。 5）井砌筑到規(guī)定高程后，應(yīng)及時澆筑或安裝井圈，蓋好井蓋。 支墩及鎮(zhèn)墩的澆筑 1）管道及管道附件的支墩和錨定結(jié)構(gòu)應(yīng)位置準(zhǔn)確，錨定應(yīng)牢固。 2）支墩應(yīng)在堅固的地基上修筑，當(dāng)用砌筑支墩時，原狀土與支墩間應(yīng)采用砂漿填塞。 3）管道支墩應(yīng)在管道接口做完，管道位置固定后修筑。管道安裝過程中的臨時固定支架，應(yīng)在支墩的砌筑砂漿或達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后拆除。 4）鎮(zhèn)墩應(yīng)嚴(yán)格按圖紙設(shè)計，可先澆筑砼墊層，再安裝管道，用制作的支架將管道支撐起，在管道安裝好后 ，進(jìn)行關(guān)鋼模，澆筑砼。澆筑砼時應(yīng)將振動泵插到底，振動位置應(yīng)到位，防止漏振。 第十節(jié) 管道試壓、沖洗、消毒 管道根據(jù)設(shè)計及規(guī)范要求，地下管道的壓力試驗(yàn)分段進(jìn)行，該段分為一段進(jìn)行，詳細(xì)的管道試壓方案視現(xiàn)場實(shí)際情況再行編制。 管道壓力試驗(yàn)采用水壓試驗(yàn)的方法進(jìn)行。當(dāng)試壓合格后，將管內(nèi)的水用水泵從排水口排入排入井點(diǎn)降水的臨時排水溝，保證管溝內(nèi)不得有積水，同時將管內(nèi)積水排盡，滿足下一工序繼續(xù)施工的要求。 管道沖洗、消毒 根據(jù)給水排水驗(yàn)收規(guī)范《 GB50268－ 97》要求，管道在水壓試驗(yàn)后，竣工驗(yàn)收前應(yīng)沖洗消毒，沖洗消毒 根據(jù)實(shí)際情況分段進(jìn)行，先沖洗再消毒。 （ 1）管道沖洗： a、管內(nèi)清掃：主要針對 DN2400 的 PCCP 管道。具體做法：管道水壓試驗(yàn)合格，清掃管道內(nèi)部臟物。 b、管道沖洗： 針對 DN2400 管道沖洗用水量大的特點(diǎn)（按【恒智天成】米 /秒流速計算，每小時用水量為【恒智天成】 m3 左右），而實(shí)際情況又無法滿足進(jìn)水量和排水的要求，對于這類管道采用高壓水槍人工進(jìn)入管內(nèi)沖洗的方法進(jìn)行。先將水抽入臨時水箱，再用加壓泵給水加壓送往給水管進(jìn)行沖洗；沖洗后的排水用水泵抽入排水溝，整個沖洗工作到排出的水檢查合格為止。 臨時短管利用管道 試壓時制作的臨時短管在端面開孔接 DN20 沖洗臨時管。在沖洗過程中保證水池里的水位，防止空氣進(jìn)入沖洗管內(nèi)。沖洗檢查合格后，進(jìn)行下 一道工序管道消毒。 （ 2）管道消毒： DN2400 鋼管消毒，首先在管段兩端焊接臨時肓板，同時封閉管段上所有的出口，然后注入含【恒智天成】 mg/L 以上的氯離子濃度的清潔水浸泡管道【恒智天成】小時，利用管線沖洗排水閥沖洗，安裝水泵將水抽至臨時排水溝，直至取樣化驗(yàn)合格為止。 第十一節(jié) 還耕及恢復(fù) 為保證還耕恢復(fù)在施工前，在施工同時測量標(biāo)注好原地貌的尺寸標(biāo)高及標(biāo)志以便于恢復(fù)。 由于管道穿越農(nóng)田、魚塘 及東風(fēng)渠，在安裝完后要恢復(fù)原狀，以便農(nóng)田耕作。 東風(fēng)渠的漫灘、護(hù)坡、河堤恢復(fù)由東風(fēng)渠管理處負(fù)責(zé)按設(shè)計完成，農(nóng)田內(nèi)還耕