【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 漿，墊塊離管節(jié)兩端的距離為 15CM左右。承接式鋼筋混凝土管鋪設(shè)時(shí)將管道中心線垂直引至鐵撐柱上，拉好中線，吊好垂球。排管時(shí)，在管口內(nèi)放置平尺板，用水平尺調(diào)整平尺板保持水平，平尺板的中心對(duì)準(zhǔn)垂球線 ，使管節(jié)居中。高程和走向經(jīng)過(guò)測(cè)量調(diào)整后，將溝管下的管枕墊實(shí)，排好后的管道避免搖動(dòng)。 承插式管道安裝程序： 管子現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn) → 下管 → 挖接口工作坑 → 清理管膛 → 清理膠圈 → 插口上套膠圈 → 頂裝接口 → 檢驗(yàn)中線、高程 → 用探尺檢查膠圈 → 鎖管 管子下管采用挖機(jī)或裝載車(chē)吊下，再用吊鏈（手拉葫蘆）拉入，下管時(shí)用經(jīng)緯儀控制中線位置，水準(zhǔn)儀控制管內(nèi)底標(biāo)高。吊鏈拉入法：在已安裝穩(wěn)固的管子上拴住鋼絲繩，在待拉入管子承口處放好后背橫梁，用鋼絲繩和吊鏈連好繃緊對(duì)正，拉動(dòng)吊鏈，即將插口拉入承口中，每接一根管子 ，將鋼拉桿加長(zhǎng)一節(jié)，安裝數(shù)根管子后，移動(dòng)一次栓管位置。施工要點(diǎn)和注意事項(xiàng)： ① 安管時(shí)，管口和橡膠圈應(yīng)清洗干凈，套在插口上的膠圈應(yīng)平直、無(wú)扭曲，安裝后的膠圈應(yīng)均勻滾動(dòng)到位； ② 頂、拉的著力點(diǎn)應(yīng)在管子的重心上，通常在管子的 1/3高度處； ③ 管子插入時(shí)要平行溝槽吊起，以使插口膠圈準(zhǔn)確地對(duì)入承口內(nèi)；吊起時(shí)稍離槽底即可； ④ 安裝接口時(shí)，頂、拉速度應(yīng)緩慢，隨時(shí)檢查膠圈滾入是否均勻， 如不均勻，可用鏨子調(diào)整均勻后，再繼續(xù)頂、拉，使膠圈均勻進(jìn)入承口內(nèi)； ⑤ 對(duì)于承插口管采用柔性橡膠圈接口形式，橡膠圈購(gòu)買(mǎi)后存放在室內(nèi)避 免太陽(yáng)光直射，避免長(zhǎng)期受擠壓拉伸，以免變形。安裝時(shí)一般采用吊鏈（手拉葫蘆）拉入法，在已安裝穩(wěn)固的管子上拴住鋼絲繩，在待拉入管子承口處架上后背橫梁，用鋼絲繩和吊鏈（手拉葫蘆）連好繃緊對(duì)正，兩側(cè)同步拉吊鏈，將已套好膠圈的插口徑撞后拉入承口中，并注意隨時(shí)校正膠圈位置和狀況。后背橫梁系由槽鋼（槽梁）緩沖橡膠帶、枋木組成。 檢查井 磚砌檢查井。砌筑前對(duì)砼基礎(chǔ)沖洗干凈，磚塊澆水濕潤(rùn)，禁止干砌。砌筑時(shí)砂漿飽滿(mǎn)，內(nèi)壁抹面采用一底一面，分層壓實(shí)、緊光。蓋板下的井室最上一層磚必須采用丁磚。對(duì)于管徑≥ 1000mm時(shí)， 拱圈高為 25cm，當(dāng)管徑＜ 1000mm時(shí)，拱圈高為 。接入連管或預(yù)留支管時(shí)，管口深入井 3cm，其方向標(biāo)高及管徑符合設(shè)計(jì)要求。檢查井砌筑完后，根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高，適時(shí)安裝井蓋座清理井內(nèi)雜物。井外回填土采用邊砌邊回填，每層不超過(guò)30cm。 檢查井的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 井底、井面的標(biāo)高要準(zhǔn)確，井身尺寸要符合設(shè)計(jì)要求，掛中心線校核井內(nèi)徑及圓度，磚砌井壁必須灰縫飽滿(mǎn)、平整，抹灰應(yīng)平順密實(shí)，不得有空鼓、裂縫等現(xiàn)象。砌磚砂漿強(qiáng)度應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。 序號(hào) 項(xiàng)目 允許 偏差 (mm) 檢驗(yàn)頻率 檢驗(yàn)方法 范圍 點(diǎn)數(shù) 1 井身 尺寸 長(zhǎng)、寬 177。 20 每座 2 用尺量，長(zhǎng)、 寬各計(jì)一點(diǎn) 直徑 177。 20 每座 2 用尺量 2 井蓋 高程 非路面 177。 20 每座 1 用水準(zhǔn)儀測(cè)量 路面 每座 1 用水準(zhǔn)儀測(cè)量 3 井底 高程 D≤ 1000mm 177。 10 每座 1 用水準(zhǔn)儀測(cè)量 D1000mm 177。 15 井面、井底高程誤差超標(biāo)，測(cè)量監(jiān)控工作不嚴(yán)格；排水井、進(jìn)水井砌筑尺寸誤差超標(biāo)，井筒收口不均勻，磚層不符、進(jìn)水口與路面高程 不匹配，未嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)圖集的要求施工；井環(huán)開(kāi)裂，井蓋安裝不平穩(wěn)，車(chē)輛通車(chē)時(shí)跳動(dòng)；砂漿強(qiáng)度不足，未嚴(yán)格按配比調(diào)配砂漿。 雨水口及連管 本工程中雨水窨井對(duì)應(yīng)的位置布置邊井，邊井采用乙型雨水邊井（ h=），邊井井壁平整無(wú)滲漏，邊管線挺直，順坡 不錯(cuò)口，腰箍不裂縫、不空鼓，管口與徑壁齊平，井內(nèi)落底正確，井周及連管回填土不夾帶 10CM以上的硬塊，回填土密實(shí)滿(mǎn)足路基要求。 回填 雨水管：溝槽及窨井四周回填土?xí)r每層回填虛鋪厚度控制在 30cm 內(nèi)，密實(shí)度要求：胸腔部位為 90%（管頂以上 50cm 及胸腔部位采用 4%灰土 回填），管頂 50cm 以下范圍內(nèi)為85%，管頂 50cm 以上至路基頂執(zhí)行相應(yīng)路基壓實(shí)度標(biāo)準(zhǔn)。管道垂直交叉距離 050cm 時(shí)，加固處理采用《江蘇省排水通用圖》 在回填前閉水實(shí)驗(yàn)合格后方可。對(duì)設(shè)置倒虹管段采用 C20鋼筋砼包固處理。 。 ，必須用人工回填，嚴(yán)禁用機(jī)械推土回填。 ，可采用機(jī)械從管軸線兩側(cè)同時(shí)回填、夯實(shí)或碾壓。 除溝槽積水。不得回填淤泥、有機(jī)質(zhì)及凍土。回填土中不應(yīng)含有石塊、磚及其它雜硬帶有棱角大塊物體。 、夯實(shí)以確保管道及檢查井不產(chǎn)生位移。 ，應(yīng)按回填材料和采用的壓實(shí)工具控制在最佳含水量附近。 ，應(yīng)按采用的壓實(shí)工具和要求的密實(shí)度確定。對(duì)常用的壓實(shí)工具，鋪土厚度可按表中的數(shù)值選用。 壓 實(shí) 工 具 虛 鋪 厚 度 木夯、鐵夯 ≤ 200 蛙式夯、火力夯 200— 250 壓路機(jī) 200— 300 振動(dòng)壓路機(jī) ≤ 400 第二節(jié) 河 塘 處理 本工程的自然河道、河塘處理采用以機(jī)械為主，人工配合的方法 施工。 （一）河 塘 處理 本工程沿線有部分的自然河道及魚(yú)塘。河塘處理采用以機(jī)械為主，人工配合的方法施工。 （ 1）河 塘 處理嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范的施工要求進(jìn)行，即按筑壩、抽水、清淤、回填的順序施工。 （ 2）筑壩方向垂直于河 塘 ，壩分別筑在人行道邊線外 5M處，壩頂高程控制在水面以上 50CM左右，頂寬 ，邊坡 1∶ 1。 （ 3）筑壩完成后，即抽干積水，清除雜物和淤泥，控制原狀土，清除淤泥方法采用水沖抽吸或挖機(jī)翻挖清理、修坡整理由挖掘機(jī)和人工 配合，河塘陡坡度大于 5： 1 開(kāi)挖成寬度不小于 1米，高度為 20cm，內(nèi)傾不小于 3%的臺(tái)階，以免回填土產(chǎn)生垂直沉降。 （ 4）根據(jù)要求，清淤完畢后，用 60CM厚 6%灰土處理，再回填素土至結(jié)構(gòu)層灰土底。土方填筑時(shí)，在坑邊設(shè) 30CM寬的集水坑，用水泵排除塘底積水，然后分層填土碾壓。 （ 5）每層攤鋪壓實(shí)厚度為 20CM，壓路機(jī)慢速碾壓，下層壓實(shí)后經(jīng)驗(yàn)收合格后，及時(shí)鋪筑上層，直至設(shè)計(jì)規(guī)定高程。 第三節(jié) 路基工程 。即按照橫斷面全寬分成水平層次逐層向上填筑。如原地面不平，應(yīng)由最低處分層填起 ，每填一層，經(jīng)過(guò)壓實(shí)符合規(guī)定要求之后，再填上一層。原地面縱坡大于 12%的地段，可采用縱向分層法施工，沿縱坡分層，逐層填壓密實(shí)。 碾壓前采用推土機(jī)進(jìn)行粗平，然后用平路機(jī)精平。加寬段根據(jù)實(shí)際面寬度控制上土數(shù)量及位置。 12～ 18t光輪壓路機(jī)碾壓，分層填土虛鋪厚度為 30cm。 ： 碾壓前應(yīng)對(duì)填土層的松鋪厚度、平整度和含水量進(jìn)行檢查，符合要求后方可進(jìn)行碾壓。 每層碾壓遍數(shù)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求的密實(shí)度，回填土土質(zhì)及壓路機(jī)壓實(shí)功能等因素，在現(xiàn)場(chǎng)試壓取得 數(shù)據(jù)后確定不能少于 4～ 8遍，要求輪跡重疊 1/3～ 1/2 輪寬，碾壓無(wú)明顯 輪跡，同時(shí)土壤密實(shí)度要達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)方可進(jìn)行上一層土的攤鋪。如果未達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，則增加碾壓遍數(shù)直至合乎標(biāo)準(zhǔn)為止。 路基填土壓實(shí)采用壓路機(jī)進(jìn)行。使用振動(dòng)壓路機(jī)碾壓時(shí)，第一遍應(yīng)不振動(dòng)而靜壓，宜先慢后快，由弱至強(qiáng)振動(dòng)。 各種壓路機(jī)的碾壓行駛速度開(kāi)始時(shí)宜用慢速，最大速度不宜超過(guò) 4km/h，碾壓時(shí)直線段由兩邊向中間，小半徑曲線段由內(nèi)側(cè)向外側(cè)，給合進(jìn)退式進(jìn)行；橫向接頭對(duì)振動(dòng)壓路機(jī)一般重疊 ～ ，應(yīng)達(dá)到無(wú)漏壓、無(wú)死角，確保 碾壓均勻。對(duì)于大型壓路機(jī)碾壓不到的地方，采用手扶振動(dòng)壓路機(jī)或平板振動(dòng)器進(jìn)行壓實(shí)。 攤鋪時(shí)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定回填土含水量，將含水量控制在最佳含水量的177。 2%范圍內(nèi)，過(guò)干的灑水，過(guò)濕的晾曬后方可用于攤鋪。 回填土土質(zhì)不同時(shí)，要分段分層填筑，不得混填，透水性差的土壤如粘土等填在下層時(shí)，其表面應(yīng)做成 4%的雙向橫坡，以便將來(lái)自上層填土的水分排出；同一層次不同土類(lèi)填筑時(shí)，做成斜面或錯(cuò)臺(tái)相接的形式，以免產(chǎn)生不均勻變形，并將透水性差的土壤填在斜面或錯(cuò)臺(tái)的下部。 50cm范圍以?xún)?nèi)，宜用人 工夯實(shí)。 0～ 80cm以?xún)?nèi)密實(shí)度要求達(dá)到 95%以上，路床 80cm以下密實(shí)度要求大于 90%，人行道路床密實(shí)度要求大于 85%。 90%以上方可分層填筑，以確保路基穩(wěn)定性。 路堤邊緣往往壓不到，故在兩側(cè)加度 40～ 50cm，壓實(shí)工作完成后再按設(shè)計(jì)寬度和坡度予以修齊整平。 ，對(duì)路基進(jìn)行測(cè)試，按規(guī)定填寫(xiě)檢驗(yàn)與質(zhì)量評(píng)定表，報(bào)業(yè)主和監(jiān)理，經(jīng)驗(yàn)收后方可進(jìn)入下一工序。 項(xiàng)目分類(lèi) 機(jī)動(dòng)車(chē)道 慢車(chē)道 二灰碎 石基層以下深度（ cm） 壓實(shí)度（ %）（重型） 備注 二灰碎石基層以下深度（ cm） 壓實(shí)度（ %）（重型） 備注 低填方（挖方）路基 0～ 15 ≥ 96 12%灰土 0～ 15 ≥ 94 10%灰土 15～ 30 ≥ 96 12%灰土 15～ 30 ≥ 94 10%灰土 30～ 45 ≥ 96 6%灰土 30～ 45 ≥ 93 6%灰土 45～ 60 ≥ 96 6%灰土 45～ 60 ≥ 92 6%灰土 60～ 75 ≥ 96 6%灰土 60～ 90 ≥ 90 6%灰土原槽翻挖 75～ 90 ≥ 94 6%灰土 90～ 105 ≥ 92 6%灰土 105～ 140 ≥ 90 6%灰土原槽翻挖 第四節(jié) 石灰土路基 石灰：采用品質(zhì)為三級(jí)以上的消解石灰或磨細(xì)生石灰。 土：采用土壤液限不大于 45%，塑性指數(shù)不大于 25，以 7— 17最佳的土并過(guò)篩。土的有機(jī)物含量少于 8%，硫酸鹽含量小于 %，土中不含有樹(shù)根及雜物。 水：本工程用水采用飲用水。 ，提出穩(wěn)定土配合比設(shè)計(jì)報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。 ，且其性質(zhì)符合規(guī)范要求后投入使用。 JTJ05594的方法進(jìn)行，并符合 JTJ3493 的規(guī)定。穩(wěn)定土的 7天抗壓強(qiáng)度（ 20℃下潮濕養(yǎng)生 6天，浸水一天）大于 ，壓實(shí)度不小于 98%。 ，在監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的路段修筑兩段不少于 50m 長(zhǎng)的試驗(yàn)路段。并采用計(jì)劃用于主體工程的材料、配合比、運(yùn)輸車(chē)輛、壓實(shí)設(shè)備和施工工藝進(jìn)行施工。 ：檢驗(yàn)拌合、運(yùn)輸、攤鋪、碾壓、養(yǎng)生等計(jì)劃投入使用設(shè)備的可靠性；施工方法、施工組織的適用性；檢驗(yàn)穩(wěn)定土的組成設(shè)計(jì)是否符合質(zhì)量要求及各道工序的質(zhì)量控制措施；提 出大面積的材料配合比及松鋪系數(shù)；確定每一作業(yè)段的合適長(zhǎng)度；確定穩(wěn)定土在最佳含水量時(shí)，達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定壓實(shí)度的壓實(shí)機(jī)械組合、最少壓實(shí)遍數(shù)和整個(gè)施工工藝。 ，施工中提交穩(wěn)定土的拌合質(zhì)量、壓實(shí)度、無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度和試驗(yàn)數(shù)據(jù)，施工完成后，提交總結(jié)報(bào)告。 ，如該試驗(yàn)段的試驗(yàn)結(jié)果達(dá)到規(guī)定要求，并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，即可成為本工程的組成部分，否則予以拆除。 施工前對(duì)下承層按質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收之后，恢復(fù)中線，直線段每 20m設(shè)一樁，平曲線段每 10m 設(shè)一樁，并在兩側(cè)路面邊緣 處設(shè)標(biāo)志樁，在標(biāo)志樁上用紅漆標(biāo)出底基層邊緣設(shè)計(jì)標(biāo)高及松鋪厚度的位置。底基層的設(shè)計(jì)厚度為 36cm，分兩層攤鋪、壓實(shí)。 下承層的上路床壓實(shí)度≥ 95%，填料的最小強(qiáng)度（ CBR）為 8%；下路床壓度實(shí)≥ 95%，填料的最小強(qiáng)度（ CBR）為 5%。當(dāng)路床填料 CBR 值達(dá)不到要求時(shí)，采用摻石灰或其他穩(wěn)定材料處理。 施工前，對(duì)于土和灰較干的要提前加水潤(rùn)濕 ,對(duì)于含水量大的要翻開(kāi)晾曬。由于采用人工拌合，為保證拌合均勻，最少拌合三遍。拌合生產(chǎn)中，確保含水量達(dá) 到最佳值，以保證碾壓后的密實(shí)度，拌好的灰土為防止水分流失用塑料布覆蓋。 a、拌好的灰土就近采用人工攤鋪，灰土堆間采用鏟車(chē)攤鋪人工整平。 b、必須保證攤鋪人員的數(shù)量與鏟車(chē)相配套，以保證施工的連續(xù)性并保證攤鋪速度。 c、灰土攤鋪后由專(zhuān)人負(fù)責(zé)清除集料離析部分，特別是局部集料不均勻的要鏟除，并用新穩(wěn)定土填補(bǔ)、拌合均勻。 d、灰土攤鋪完畢，立即用旋耕機(jī)進(jìn)行犁耙，遍數(shù)不少于二遍，以保證鋪土厚度一致，表面平整。 e、穩(wěn)定土的攤鋪，每天的工作縫做成橫向接縫。整幅寬無(wú)縱縫。 a、根據(jù)路寬、壓路機(jī)的輪寬 和輪距的不同，制定碾壓方案，以求各部分碾壓到的次數(shù)盡量相同。 b、當(dāng)穩(wěn)定土的含水量等于或略大于最佳含水量時(shí)，立即用 12t 以上三輪壓路機(jī)或振動(dòng)壓路機(jī)在路面全寬內(nèi)進(jìn)行碾壓。 c、碾壓時(shí)先輕后重，先慢后快。直線段，由兩側(cè)路肩向路中心碾壓，平曲線段由內(nèi)側(cè)向外側(cè)進(jìn)行碾壓。碾壓時(shí)，重疊 1/2輪寬。 d、在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)碾壓到要求的壓實(shí)度，達(dá)到?jīng)]有明顯的輪跡。壓路機(jī)的碾壓速度，頭兩遍采用 ，以后采用 。 e、碾壓過(guò)程中，如有?彈簧?、松散、起皮等現(xiàn)象，及時(shí)翻開(kāi)重新拌合，使其達(dá)到質(zhì)量要 求。 人工將末端攤鋪整齊，緊靠穩(wěn)定土放兩根方木，方木的高度與穩(wěn)定土的壓實(shí)厚度相同，整平緊靠方木的穩(wěn)定土。方木的另一側(cè)用土回填約 3m 長(zhǎng)，其高度高出方木幾厘米，將穩(wěn)定土碾壓密實(shí)。 a、完工并經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格的底基層立即養(yǎng)生，養(yǎng)生期不少于 7 天，養(yǎng)生期間始終保持穩(wěn)定層表面潮濕。 b、用草簾材料覆蓋養(yǎng)生，養(yǎng)生結(jié)束后，將覆蓋物清除干凈。 c、養(yǎng)生期內(nèi)如出現(xiàn)病害，及時(shí)挖補(bǔ)，修整到規(guī)定的要求，挖補(bǔ)的壓實(shí)厚度不小于 8cm，杜絕薄層貼補(bǔ)。 d、在養(yǎng)生期間，除允許養(yǎng)生用灑水車(chē)通行外，嚴(yán)格 控制其